CN106400543B - 染色稳定性好的织布染色方法 - Google Patents

染色稳定性好的织布染色方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了染色稳定性好的织布染色方法,该方法是先将织布浸泡在染色助剂内,并同时进行搅拌和超声震荡处理,然后经轧压并进行干蒸处理,接着将染料溶液蒸发为染料蒸汽,将染料蒸汽通向织布进行染色,并在染色时反复循环加压和负压,通过加压将染料压向织布进行染色,提高染色效率,通过负压将染色稳定性较差的部分染料析出,再通过加压重新染色,提高了染色稳定性;再加入固色剂进行熏蒸处理,通过将固化剂蒸发形成蒸汽对织布进行熏蒸;最后,进行水洗和烘干,即得成品。本发明不仅能够缩短染色时间,提高染色效率,还具有染色稳定性好的优点。

Description

染色稳定性好的织布染色方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种织布染色方法,特别是一种染色稳定性好的织布染色方法。
背景技术
[0002]现有的织布在染色时一般采用浸轧染色方法进行然后,将染料溶液置于染缸内, 再将织布置于染缸内静置3小时到5小时进行染色,有些甚至需要静置8小时以上,染色时间 较长,染色效率较低。而且,现有的织布染色方法染好的颜色较易出现褪色的情况,染色稳 定性不理想。因此,现有的织布染色方法存在着染色时间较长、染色效率较低和染色稳定性 不理想的问题。
发明内容
[0003]本发明的目的在于,提供一种染色稳定性好的织布染色方法。本发明不仅能够缩 短染色时间,提高染色效率,还具有染色稳定性好的优点。
[0004]本发明的技术方案:染色稳定性好的织布染色方法,包括以下步骤:
[0005] a、将织布置于染色助剂中浸泡lOmin〜15min,浸泡时采用搅拌机搅拌均匀,并采 用超声震荡处理,得A品;
[0006] b、采用轧辊对A品进行乳压,轧余率为40 %〜50 %,得B品;
[0007] c、将B品置于蒸炉内进行干蒸处理,干蒸温度为120°C〜130°C,干蒸时间为5min〜 8min,得C 品;
[0008] d、使用染料蒸发装置使染料溶液蒸发而产生染料蒸汽,再将染料蒸汽通入蒸炉中 对C品进行染色,染色时采用呼吸法调节炉内气压,染色时炉内温度为10(TC〜11(TC,染色 时间为20min〜30min,得D品;
[0009] e、将固色剂投入蒸炉内,对D品进行熏蒸固色处理,熏蒸温度为100°C〜110°C,熏 蒸时间为3min〜5min,得E品;
[0010] f、对E品进彳丁水洗和供干,得成品。
[0011] 前述的染色稳定性好的织布染色方法中,所述步骤a中的染色助剂包括分散剂、匀 染剂和柔顺剂;超声震荡处理为使用超声波进行震荡,超声震荡时间与浸泡时间相等。
[0012] 前述的染色稳定性好的织布染色方法中,所述步骤d中的呼吸法调节炉内气压为, 反复循环进行加压和负压,加压时加压至大于标准大气压并持续30s〜90s,负压时降压至 小于标准大气压并持续〜90s。
[0013] 前述的染色稳定性好的织布染色方法中,所述步骤d中染色时采用晾布架将C品架 空,或者使用卷绕辊使〇品匀速循环移动。
[0014] 前述的染色稳定性好的织布染色方法中,所述步骤e中熏蒸固色处理为,加热使固 色剂蒸发形成蒸汽,再使用导向管将蒸汽导向D品表面进行熏蒸。
[0015] 前述的染色稳定性好的织布染色方法中,所述导向管设置有多个,导向管位于D品 的上表面处和下表面处,进行双面熏蒸。
[0016] 前述的染色稳定性好的织布染色方法中,所述步骤a中的浸泡时间为12min,步骤b 中的乳余率为45 %。
[0017] 前述的染色稳定性好的织布染色方法中,所述步骤c中的干蒸时间为6.5min,干蒸 温度为125 °C。
[0018] 前述的染色稳定性好的织布染色方法中,所述步骤d中的炉内温度为105°C,染色 时间为25min。
[0019] 前述的染色稳定性好的织布染色方法中,所述步骤e中的熏蒸温度为11(TC,熏蒸 时间为3min。
[0020]与现有技术相比,本发明改进了现有的织布染色方法,先将织布浸泡在染色助剂 内,并同时进行搅拌和超声震荡处理,使染色助剂迅速地、均匀地分散在织布上,有助于缩 短染色时间,提高染色效率、染色效果和染色稳定性;然后经乳压并进行干蒸处理,进一步 使染色助剂均匀地分散在织布上;接着将染料溶液蒸发为染料蒸汽,将染料蒸汽通向织布 进行染色,并在染色时反复循环加压和负压,能够通过加压将染料压向织布进行染色,提高 染色效率,还能够通过负压将染色稳定性较差的部分染料析出,再通过加压重新染色,提高 了染色稳定性;再加入固色剂进行熏蒸处理,通过将固化剂蒸发形成蒸汽对织布进行熏蒸, 起到固色的作用,进一步提高了染色的稳定性。此外,本发明采用浸泡时间为12min、的乳余 率为45%、干蒸时间为6.5min,干蒸温度125°C、染色时的炉内温度为105°C、染色时间为 25min、熏蒸温度为110 °C和熏蒸时间为3min,能够将染色时间缩短时25min,缩短了染色时 间2小时25分以上。因此,本发明不仅能够缩短染色时间,提高染色效率,还具有染色稳定性 好的优点。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。 [0022]实施例一。染色稳定性好的织布染色方法,包括以下步骤:
[0023] a、将织布置于染色助剂中浸泡lOmin〜l&nin,浸泡时采用搅拌机搅拌均匀,并采 用超声震荡处理,得A品;
[0024] b、采用乳辊对A品进行乳压,乳余率为40%〜5〇%,得B品;
[0025] c、将B品置于蒸炉内进行干蒸处理,千蒸温度为120°C〜130°C,干蒸时间为5min〜 8min,得C 品;
[0026] d、使用染料蒸发装置使染料溶液蒸发而产生染料蒸汽,再将染料蒸汽通入蒸炉中 对C品进行染色,染色时采用呼吸法调节炉内气压,染色时炉内温度为100°C〜110°C,染色 时间为20min〜30min,得D品;
[0027] e、将固色剂投入蒸炉内,对D品进行熏蒸固色处理,熏蒸温度为100°C〜110°C,熏 蒸时间为3min〜
[0028] f、对E品进行水洗和供干,得成品。
[0029]所述步骤a中的染色助剂包括分散剂、匀染剂和柔顺剂;超声震荡处理为使用超声 波进行震荡,超声震荡时间与浸泡时间相等。所述步骤d中的呼吸法调节炉内气压为,反复 循环进行加压和负压,加压时加压至大于标准大气压并持续3〇s〜90s,负压时降压至小于 标准大气压并持续30s〜90s。所述步骤d中染色时采用晾布架将C品架空,或者使用卷绕辊 使C品匀速循环移动。所述步骤e中熏蒸固色处理为,加热使固色剂蒸发形成蒸汽,再使用导 向管将蒸汽导向D品表面进行熏蒸。所述导向管设置有多个,导向管位于D品的上表面处和 下表面处,进行双面熏蒸。
[0030]实施例二。染色稳定性好的织布染色方法,包括以下步骤:
[0031] a、将织布置于染色助剂中浸泡llmin〜l3min,浸泡时采用搅拌机搅拌均匀,并采 用超声震荡处理,得A品;
[°032] b、采用乳辊对A品进行乳压,乳余率为44%〜46 %,得B品;
[0033] C、将B品置于蒸炉内进行干蒸处理,干蒸温度为122°C〜128°C,干蒸时间为6min〜 7min,得C 品;
[0034] d、使用染料蒸发装置使染料溶液蒸发而产生染料蒸汽,再将染料蒸汽通入蒸炉中 对C品进行染色,染色时采用呼吸法调节炉内气压,染色时炉内温度为102°C〜108°C,染色 时间为22min〜28min,得D品;
[0035] e、将固色剂投入蒸炉内,对D品进行熏蒸固色处理,熏蒸温度为102°C〜108°C,熏 蒸时间为3.4min〜4.6min,得E品;
[0036] f、对E品进行水洗和烘干,得成品。
[0037]所述步骤a中的染色助剂包括分散剂、匀染剂和柔顺剂;超声震荡处理为使用超声 波进行震荡,超声震荡时间与浸泡时间相等。所述步骤d中的呼吸法调节炉内气压为,反复 循环进行加压和负压,加压时加压至大于标准大气压并持续5〇s〜70s,负压时降压至小于 标准大气压并持续50s〜70s。所述步骤d中染色时采用晾布架将C品架空,或者使用卷绕辊 使C品匀速循环移动。所述步骤e中熏蒸固色处理为,加热使固色剂蒸发形成蒸汽,再使用导 向管将蒸汽导向D品表面进行熏蒸。所述导向管设置有多个,导向管位于D品的上表面处和 下表面处,进行双面熏蒸。
[0038]实施例三。染色稳定性好的织布染色方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0039] a、将织布置于染色助剂中浸泡12min,浸泡时采用搅拌机搅拌均匀,并采用超声震 荡处理,得A品;
[0040] b、采用轧辊对A品进行轧压,乳余率为45 %,得B品;
[0041] c、将B品置于蒸炉内进行干蒸处理,干蒸温度为125 °C,干蒸时间为6 • 5min,得C品;
[0042] d、使用染料蒸发装置使染料溶液蒸发而产生染料蒸汽,再将染料蒸汽通入蒸炉中 对C品进行染色,染色时采用呼吸法调节炉内气压,染色时炉内温度为l〇5°C,染色时间为 25min,得D 品;
[0043] e、将固色剂投入蒸炉内,对D品进行熏蒸固色处理,熏蒸温度为110°C,熏蒸时间为 3min,得E 品;
[0044] f、对E品进行水洗和烘干,得成品。
[0045] 所述步骤a中的染色助剂包括分散剂、匀染剂和柔顺剂;超声震荡处理为使用超声 波进行震荡,超声震荡时间与浸泡时间相等。所述步骤d中的呼吸法调节炉内气压为,反复 循环进行加压和负压,加压时加压至大于标准大气压并持续60s,负压时降压至小于标准大 气压并持续60s。所述步骤d中染色时采用晾布架将C品架空,或者使用卷绕辊使C品匀速循 环移动。所述步骤e中熏蒸固色处理为,加热使固色剂蒸发形成蒸汽,再使用导向管将蒸汽 导向D品表面进行熏蒸。所述导向管设置有多个,导向管位于D品的上表面处和下表面处,进 行双面熏蒸。

Claims (9)

1. 染色稳定性好的织布染色方法,其特征在于,包括以下步骤: a、 将织布置于染色助剂中浸泡l〇min〜l5min,浸泡时采用搅拌机搅拌均匀,并采用超 声震荡处理,得A品; b、 采用乳辊对A品进行轧压,乳余率为40 %〜5〇 %,得B品; c、 将B品置于蒸炉内进行千蒸处理,干蒸温度为120°C〜130°C,干蒸时间为5min〜 8min,得C 品; d、 使用染料蒸发装置使染料溶液蒸发而产生染料蒸汽,再将染料蒸汽通入蒸炉中对C 品进行染色,染色时采用呼吸法调节炉内气压,染色时炉内温度为l〇〇°C〜110°C,染色时间 为 20min 〜30min,得D 品; e、 将固色剂投入蒸炉内,对D品进行熏蒸固色处理,熏蒸温度为10(TC〜110°C,熏蒸时 间为3min〜5min,得E品; f、 对E品进行水洗和烘干,得成品;所述步骤d中的呼吸法调节炉内气压为,反复循环进 行加压和负压,加压时加压至大于标准大气压并持续30s〜90s,负压时降压至小于标准大 气压并持续30s〜90s。
2. 根据权利要求1所述的染色稳定性好的织布染色方法,其特征在于:所述步骤a中的 染色助剂包括分散剂、匀染剂和柔顺剂;超声震荡处理为使用超声波进行震荡,超声震荡时 间与浸泡时间相等。
3. 根据权利要求1所述的染色稳定性好的织布染色方法,其特征在于:所述步骤d中染 色时采用晾布架将C品架空,或者使用卷绕辊使C品匀速循环移动。
4. 根据权利要求1所述的染色稳定性好的织布染色方法,其特征在于:所述步骤e中熏 蒸固色处理为,加热使固色剂蒸发形成蒸汽,再使用导向管将蒸汽导向D品表面进行熏蒸。
5. 根据权利要求4所述的染色稳定性好的织布染色方法,其特征在于:所述导向管设置 有多个,导向管位于D品的上表面处和下表面处,进行双面熏蒸。
6. 根据权利要求1至5中任一权利要求所述的染色稳定性好的织布染色方法,其特征在 于:所述步骤a中的浸泡时间为12min,步骤b中的乳余率为45 %。
7. 根据权利要求1至5中任一权利要求所述的染色稳定性好的织布染色方法,其特征在 于:所述步骤c中的干蒸时间为6.5min,干蒸温度为125 °C。
8. 根据权利要求1至5中任一权利要求所述的染色稳定性好的织布染色方法,其特征在 于:所述步骤d中的炉内温度为105°C,染色时间为25min。
9. 根据权利要求1至5中任一权利要求所述的染色稳定性好的织布染色方法,其特征在 于:所述步骤e中的熏蒸温度为ll〇°C,熏蒸时间为3min。
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