CN106396046A - 一种聚合氯化铝净水剂的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种聚合氯化铝净水剂的生产工艺,生产聚合氯化铝净水剂的原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石和盐酸。使用本发明的生产工艺,净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂,净水成本与之相比低20%左右。可以适用于PH的范围广,腐蚀性小,操作条件好,溶解性优于硫酸铝。
Description
技术领域
本发明属于净水剂的生产工艺,具体涉及一种聚合氯化铝净水剂的生产工艺。
背景技术
铝、铁高分子无机聚合物净水剂是从七十年代到九十年代研究和发展起来的新型化学工业,为改善人们生活质量及治理环境起到了很大作用。净水剂品种很多,生产工艺各不相同。聚合氯化铝是一种净水材料,无机高分子混凝剂,又被简称为聚铝,英文缩写为PAC,由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色,液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色。不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种聚合氯化铝净水剂的生产工艺,本发明的聚合氯化铝净水剂净水质量高、效果好,用于处理生活用水、工业废水、城市污水,净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂,腐蚀性小,环境污染少。
本发明所采用的技术方案如下:
一种聚合氯化铝净水剂的生产工艺,生产聚合氯化铝净水剂的原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石和盐酸,具体步骤为:
(1)用筛选出三水铝石,并同高岭土和铝钒土粉碎成粉末,待用;
(2)在压力为0.3~0.5Mpa的反应釜中加入盐酸,再加入水,加热至85~100℃;
(3)再加入粉碎好的三水铝石、铝钒土以及一定量的盐酸;
(4)降温至20~30℃,待结晶析出,得到结晶氯化铝;
(5)取出析出的结晶氯化铝,将其放入反应釜中,加入高岭土、煤矸石,再加入水和一定量的盐酸;
(6)在压力为0.6~0.8Mpa下加热至85~100℃,加热1~2h;
(7)降温至20~30℃,得到聚合氯化铝净水剂。
进一步地,步骤(7)中降温后自然结晶,然后破碎成粒状或粉状,即得固体聚合氯化铝净水剂。
本发明的应用方法:一种聚合氯化铝净水剂可用于处理生活用水、工业废水、城市污水等,加入本发明净水剂的废水,在常温下调节pH8-10,搅拌反应15-30min后,废水中COD的去除率可达92%以上,符合国家排放标准。
本发明具有以下的有益效果:
(1)净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂,净水成本与之相比低20%左右。
(2)消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂,因而可不投或少投碱剂。
(3)可以适用于PH的范围广。
(4)腐蚀性小,操作条件好,溶解性优于硫酸铝。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明:
实施例1
按照如下重量份数配置聚合氯化铝净水剂:聚合氯化铝32份,铝钒土100份、高岭土200份、煤矸石50份和盐酸500份。
一种聚合氯化铝净水剂的生产工艺,包括以下步骤:
(1)用筛选出三水铝石,并同高岭土和铝钒土粉碎成粉末,待用;
(2)在压力为0.5Mpa的反应釜中加入盐酸,再加入水,加热至100℃;
(3)再加入粉碎好的三水铝石、铝钒土以及盐酸;
(4)降温至25℃,待结晶析出,得到结晶氯化铝;
(5)取出析出的结晶氯化铝,将其放入反应釜中,加入高岭土、煤矸石,再加入水和一定量的盐酸;
(6)在压力为0.8Mpa下加热至100℃,加热2h;
(7)降温至30℃,得到聚合氯化铝净水剂。
进一步地,步骤(7)中降温后自然结晶,然后破碎成粒状或粉状,即得固体聚合氯化铝净水剂。
实施例2
按照如下重量份数配置聚合氯化铝净水剂:聚合氯化铝65份,铝钒土200份、高岭土400份、煤矸石100份和盐酸900份。
一种聚合氯化铝净水剂的生产工艺,包括以下步骤:
(1)用筛选出三水铝石,并同高岭土和铝钒土粉碎成粉末,待用;
(2)在压力为0.5Mpa的反应釜中加入盐酸,再加入水,加热至100℃;
(3)再加入粉碎好的三水铝石、铝钒土以及盐酸;
(4)降温至25℃,待结晶析出,得到结晶氯化铝;
(5)取出析出的结晶氯化铝,将其放入反应釜中,加入高岭土、煤矸石,再加入水和一定量的盐酸;
(6)在压力为0.8Mpa下加热至100℃,加热2h;
(7)降温至30℃,得到聚合氯化铝净水剂。
进一步地,步骤(7)中降温后自然结晶,然后破碎成粒状或粉状,即得固体聚合氯化铝净水剂。
实施例3
按照如下重量份数配置聚合氯化铝净水剂:聚合氯化铝55份,铝钒土152份、高岭土300份、煤矸石70份和盐酸750份。
一种聚合氯化铝净水剂的生产工艺,包括以下步骤:
(1)用筛选出三水铝石,并同高岭土和铝钒土粉碎成粉末,待用;
(2) 在压力为0.5Mpa的反应釜中加入盐酸,再加入水,加热至100℃;
(3)再加入粉碎好的三水铝石、铝钒土以及盐酸;
(4)降温至25℃,待结晶析出,得到结晶氯化铝;
(5)取出析出的结晶氯化铝,将其放入反应釜中,加入高岭土、煤矸石,再加入水和一定量的盐酸;
(6)在压力为0.8Mpa下加热至100℃,加热2h;
(7)降温至30℃,得到聚合氯化铝净水剂。
进一步地,步骤(7)中降温后自然结晶,然后破碎成粒状或粉状,即得固体聚合氯化铝净水剂。
Claims (2)
1.一种聚合氯化铝净水剂的生产工艺,其特征在于:生产聚合氯化铝净水剂的原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石和盐酸,具体步骤为:
(1)用筛选出三水铝石,并同高岭土和铝钒土粉碎成粉末,待用;
(2)在压力为0.3~0.5Mpa的反应釜中加入盐酸,再加入水,加热至85~100℃;
(3)再加入粉碎好的三水铝石、铝钒土以及一定量的盐酸;
(4)降温至20~30℃,待结晶析出,得到结晶氯化铝;
(5)取出析出的结晶氯化铝,将其放入反应釜中,加入高岭土、煤矸石,再加入水和一定量的盐酸;
(6)在压力为0.6~0.8Mpa下加热至85~100℃,加热1~2h;
(7)降温至20~30℃,得到聚合氯化铝净水剂。
2.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,步骤(7)中降温后自然结晶,然后破碎成粒状或粉状,即得固体聚合氯化铝净水剂。
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