CN112939168B - 印染废水用混凝剂及其制备方法 - Google Patents

印染废水用混凝剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112939168B
CN112939168B CN202110138776.XA CN202110138776A CN112939168B CN 112939168 B CN112939168 B CN 112939168B CN 202110138776 A CN202110138776 A CN 202110138776A CN 112939168 B CN112939168 B CN 112939168B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
coagulant
printing
dyeing wastewater
mixed solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110138776.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN112939168A (zh
Inventor
杨爱国
杨金悦
董敬山
胡正旗
杨涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zibo Zhenghe Water Purifying Agent Co ltd
Original Assignee
Zibo Zhenghe Water Purifying Agent Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zibo Zhenghe Water Purifying Agent Co ltd filed Critical Zibo Zhenghe Water Purifying Agent Co ltd
Priority to CN202110138776.XA priority Critical patent/CN112939168B/zh
Publication of CN112939168A publication Critical patent/CN112939168A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112939168B publication Critical patent/CN112939168B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5263—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using natural chemical compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5272—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using specific organic precipitants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/547—Tensides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/308—Dyes; Colorants; Fluorescent agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明属于混凝剂技术领域，具体的涉及一种印染废水用混凝剂及其制备方法。所述的混凝剂原料为二氨基二苯基甲烷、碳酸钙、硫酸铝、六水氯化镁、聚合氯化铝铁、聚硅酸铝、海藻酸钠、壳聚糖、氯化苄烷铵、二苯亚甲基山梨糖醇、聚乙烯吡咯烷酮以及四乙烯基戊胺的混合物。本发明所述的印染废水用混凝剂，无机混凝剂与有机化合物协同配合，发生吸附、螯合、混凝沉淀反应，形成很高的固化絮凝物，且能够降低固化絮凝物中的含水率，使其沉淀成分完全，大大提高了印染废水的处理效率。

Description

印染废水用混凝剂及其制备方法
技术领域
本发明属于混凝剂技术领域，具体的涉及一种印染废水用混凝剂及其制备方法。
背景技术
纺织印染业是工业行业中废水排放量居前的行业，印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90％成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
在印染领域，印染产生的废水，经处理不符合国家排放标准而排放，给环境造成重大污染，这也是造成水质污染的一个重要源头。因此，近年来本领域人员致力于对印染废水有效处理的研究，目前对印染废水的处理主要有吸附法、混凝法、氧化法、膜分离法和生化法等方法，其中混凝法是使用较为广泛的处理方法。混凝法是通过混凝剂使废水中的污染物凝聚和絮凝，然后经过滤去除，从而达到净化水质的作用。但是我国印染行业发展迅速，印染废水排放量很大，成分复杂处理困难，而现有的混凝法对印染废水的处理效率仍较低，导致印染废水处理后仍然不能达标排放。
因此，有必要探索一种新型的印染废水用混凝剂用于印染废水的处理。
发明内容
本发明的目的是：提供一种印染废水用混凝剂；所述的混凝剂能够有效的降低印染废水中的有机污染物，并进行吸附混凝，使其成为沉淀进而去除；本发明同时提供了其制备方法。
本发明所述的印染废水用混凝剂，原料为二氨基二苯基甲烷、碳酸钙、硫酸铝、六水氯化镁、聚合氯化铝铁、聚硅酸铝、海藻酸钠、壳聚糖、氯化苄烷铵、二苯亚甲基山梨糖醇、聚乙烯吡咯烷酮以及四乙烯基戊胺的混合物。
所述的混凝剂，以重量份数计，原料组成如下：二氨基二苯基甲烷3-5份、碳酸钙3-8份、硫酸铝5-8份、六水氯化镁5-10份、聚合氯化铝铁10-17份、聚硅酸铝10-17份、海藻酸钠5-8份、壳聚糖3-5份、氯化苄烷铵5-12份、二苯亚甲基山梨糖醇10-15份、聚乙烯吡咯烷酮5-8份以及四乙烯基戊胺2-4份。
优选的，所述的混凝剂，以重量份数计，原料组成如下：二氨基二苯基甲烷3-5份、碳酸钙5-8份、硫酸铝5-8份、六水氯化镁8-10份、聚合氯化铝铁12-17份、聚硅酸铝12-17份、海藻酸钠5-8份、壳聚糖3-5份、氯化苄烷铵8-12份、二苯亚甲基山梨糖醇12-15份、聚乙烯吡咯烷酮5-8份以及四乙烯基戊胺2-4份。
更为优选的，所述的混凝剂，以重量份数计，原料组成如下：二氨基二苯基甲烷5份、碳酸钙7份、硫酸铝6份、六水氯化镁8份、聚合氯化铝铁15份、聚硅酸铝15份、海藻酸钠7份、壳聚糖4份、氯化苄烷铵10份、二苯亚甲基山梨糖醇12份、聚乙烯吡咯烷酮7份以及四乙烯基戊胺3份。
所述的混凝剂中，海藻酸钠作为固定化载体传质阻力小，与壳聚糖相互作用，对印染废水中除有机物污染物之外的金属离子进行吸附，以配位形式发生螯合反应形成稳定的环状螯合物进而絮凝沉淀。硫酸铝和六水氯化镁复配使用，碳酸钙作为助凝剂，搭配聚合氯化铝铁和聚硅酸铝的混合物，兼具铝、铁、镁盐的吸附能力，使吸附能力大大增强，水合铝、铁、镁与印染废水中的有机污染物分子之间存在氢键、电中和等强作用力，这种作用力与聚硅酸铝和聚合氯化铝铁的吸附、立体网捕协同配合，使有机污染物沉降。氯化苄烷铵对阳离子染料有优异的分散性，与二苯亚甲基山梨糖醇协同配合，使其吸附凝聚性能增强，发挥了优越的凝胶化性能；聚乙烯吡咯烷酮通过多重双键与印染废水中的污染物进行键合，使其发生稳定的絮凝；四乙烯基戊胺的存在，与氯化苄烷铵和二氨基二苯基甲烷相互作用，在促进网捕、吸附架桥作用的同时，很好的固化絮凝物，降低团聚后的絮凝体的吸水率。
本发明所述的印染废水用混凝剂的制备方法，由以下步骤组成：
(1)首先将硫酸铝、六水氯化镁、碳酸钙混合均匀，然后加入聚合氯化铝铁、聚硅酸铝继续混合，最后加入海藻酸钠与壳聚糖混合均匀，得到混合料；
(2)将二苯亚甲基山梨糖醇添加到氯化苄烷铵溶液中搅拌混合，得第一混合液；
(3)将二氨基二苯基甲烷、聚乙烯吡咯烷酮和四乙烯基戊胺混合均匀，得第二混合液；
(4)将第一混合液和第二混合液依次添加到步骤(1)所述的混合物料中进行湿法球磨，然后干燥后过筛，即得到印染废水用混凝剂。
其中：
步骤(4)中所述的湿法球磨的时间为1.0-1.5h，干燥温度为80-90℃，干燥时间为2.5-3h。
本发明所述的印染废水用混凝剂的应用，将制备的混凝剂添加到印染废水中，添加量为1.5-2.5g/L。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明所述的印染废水用混凝剂，无机混凝剂与有机化合物协同配合，发生吸附、螯合、混凝沉淀反应，形成很高的固化絮凝物，且能够降低固化絮凝物中的含水率，使其沉淀成分完全，大大提高了印染废水的处理效率。
(2)本发明所述的印染废水用混凝剂，混凝效果稳定，效率高，沉淀完全，处理后的水质能够循环利用。
(3)本发明所述的印染废水用混凝剂的制备方法，制备工艺简单，参数易于控制，易于实现产业化推广使用。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本实施例1所述的印染废水用混凝剂，原料为二氨基二苯基甲烷、碳酸钙、硫酸铝、六水氯化镁、聚合氯化铝铁、聚硅酸铝、海藻酸钠、壳聚糖、氯化苄烷铵、二苯亚甲基山梨糖醇、聚乙烯吡咯烷酮以及四乙烯基戊胺的混合物。
所述的混凝剂，以重量份数计，原料组成如下：二氨基二苯基甲烷3份、碳酸钙4份、硫酸铝5份、六水氯化镁7份、聚合氯化铝铁10份、聚硅酸铝13份、海藻酸钠6份、壳聚糖4份、氯化苄烷铵8份、二苯亚甲基山梨糖醇13份、聚乙烯吡咯烷酮8份以及四乙烯基戊胺3份。
所述的混凝剂中，海藻酸钠作为固定化载体传质阻力小，与壳聚糖相互作用，对印染废水中除有机物污染物之外的金属离子进行吸附，以配位形式发生螯合反应形成稳定的环状螯合物进而絮凝沉淀。硫酸铝和六水氯化镁复配使用，碳酸钙作为助凝剂，搭配聚合氯化铝铁和聚硅酸铝的混合物，兼具铝、铁、镁盐的吸附能力，使吸附能力大大增强，水合铝、铁、镁与印染废水中的有机污染物分子之间存在氢键、电中和等强作用力，这种作用力与聚硅酸铝和聚合氯化铝铁的吸附、立体网捕协同配合，使有机污染物沉降。氯化苄烷铵对阳离子染料有优异的分散性，与二苯亚甲基山梨糖醇协同配合，使其吸附凝聚性能增强，发挥了优越的凝胶化性能；聚乙烯吡咯烷酮通过多重双键与印染废水中的污染物进行键合，使其发生稳定的絮凝；四乙烯基戊胺的存在，与氯化苄烷铵和二氨基二苯基甲烷相互作用，在促进网捕、吸附架桥作用的同时，很好的固化絮凝物，降低团聚后的絮凝体的吸水率。
本实施例1所述的印染废水用混凝剂的制备方法，由以下步骤组成：
(1)首先将硫酸铝、六水氯化镁、碳酸钙混合均匀，然后加入聚合氯化铝铁、聚硅酸铝继续混合，最后加入海藻酸钠与壳聚糖混合均匀，得到混合料；
(2)将二苯亚甲基山梨糖醇添加到氯化苄烷铵溶液中搅拌混合，得第一混合液；
(3)将二氨基二苯基甲烷、聚乙烯吡咯烷酮和四乙烯基戊胺混合均匀，得第二混合液；
(4)将第一混合液和第二混合液依次添加到步骤(1)所述的混合物料中进行湿法球磨，然后干燥后过筛，即得到印染废水用混凝剂。
其中：
步骤(4)中所述的湿法球磨的时间为1.0h，干燥温度为85℃，干燥时间为2.5h。
本实施例1所述的印染废水用混凝剂的应用，将制备的混凝剂添加到印染废水中，添加量为1.8g/L。
将其应用于处理印染废水，经处理后印染废水的色度去除率为98.0％，COD去除率为96.9％，BOD5去除率为95.8％。
实施例2
本实施例2所述的印染废水用混凝剂，原料为二氨基二苯基甲烷、碳酸钙、硫酸铝、六水氯化镁、聚合氯化铝铁、聚硅酸铝、海藻酸钠、壳聚糖、氯化苄烷铵、二苯亚甲基山梨糖醇、聚乙烯吡咯烷酮以及四乙烯基戊胺的混合物。
所述的混凝剂，以重量份数计，原料组成如下：二氨基二苯基甲烷4份、碳酸钙8份、硫酸铝7份、六水氯化镁10份、聚合氯化铝铁13份、聚硅酸铝17份、海藻酸钠5份、壳聚糖5份、氯化苄烷铵8份、二苯亚甲基山梨糖醇10份、聚乙烯吡咯烷酮5份以及四乙烯基戊胺2份。
本实施例2所述的印染废水用混凝剂的制备方法，由以下步骤组成：
(1)首先将硫酸铝、六水氯化镁、碳酸钙混合均匀，然后加入聚合氯化铝铁、聚硅酸铝继续混合，最后加入海藻酸钠与壳聚糖混合均匀，得到混合料；
(2)将二苯亚甲基山梨糖醇添加到氯化苄烷铵溶液中搅拌混合，得第一混合液；
(3)将二氨基二苯基甲烷、聚乙烯吡咯烷酮和四乙烯基戊胺混合均匀，得第二混合液；
(4)将第一混合液和第二混合液依次添加到步骤(1)所述的混合物料中进行湿法球磨，然后干燥后过筛，即得到印染废水用混凝剂。
其中：
步骤(4)中所述的湿法球磨的时间为1.5h，干燥温度为80℃，干燥时间为2.5h。
本实施例2所述的印染废水用混凝剂的应用，将制备的混凝剂添加到印染废水中，添加量为1.5g/L。
将其应用于处理印染废水，经处理后印染废水的色度去除率为97.2％，COD去除率为96.5％，BOD5去除率为95.3％。
实施例3
本实施例3所述的印染废水用混凝剂，原料为二氨基二苯基甲烷、碳酸钙、硫酸铝、六水氯化镁、聚合氯化铝铁、聚硅酸铝、海藻酸钠、壳聚糖、氯化苄烷铵、二苯亚甲基山梨糖醇、聚乙烯吡咯烷酮以及四乙烯基戊胺的混合物。
所述的混凝剂，以重量份数计，原料组成如下：二氨基二苯基甲烷5份、碳酸钙7份、硫酸铝6份、六水氯化镁8份、聚合氯化铝铁15份、聚硅酸铝15份、海藻酸钠7份、壳聚糖4份、氯化苄烷铵10份、二苯亚甲基山梨糖醇12份、聚乙烯吡咯烷酮7份以及四乙烯基戊胺3份。
本实施例3所述的印染废水用混凝剂的制备方法，由以下步骤组成：
(1)首先将硫酸铝、六水氯化镁、碳酸钙混合均匀，然后加入聚合氯化铝铁、聚硅酸铝继续混合，最后加入海藻酸钠与壳聚糖混合均匀，得到混合料；
(2)将二苯亚甲基山梨糖醇添加到氯化苄烷铵溶液中搅拌混合，得第一混合液；
(3)将二氨基二苯基甲烷、聚乙烯吡咯烷酮和四乙烯基戊胺混合均匀，得第二混合液；
(4)将第一混合液和第二混合液依次添加到步骤(1)所述的混合物料中进行湿法球磨，然后干燥后过筛，即得到印染废水用混凝剂。
其中：
步骤(4)中所述的湿法球磨的时间为1.5h，干燥温度为90℃，干燥时间为2.5h。
本实施例3所述的印染废水用混凝剂的应用，将制备的混凝剂添加到印染废水中，添加量为2.5g/L。
将其应用于处理印染废水，经处理后印染废水的色度去除率为98.3％，COD去除率为97.0％，BOD5去除率为96.1％。
对比例1
本对比例1所述的印染废水用混凝剂的制备方法与实施例3相同，唯一的不同点在于，原料中不添加二苯亚甲基山梨糖醇。
将其应用于处理印染废水，经处理后印染废水的色度去除率为93％，COD去除率为92.5％，BOD5去除率为91.7％。
对比例2
本对比例2所述的印染废水用混凝剂的制备方法与实施例3相同，唯一的不同点在于，将原料中的聚合氯化铝铁和聚硅酸铝的混合物，换成聚丙烯酰胺；对比例2所述的混凝剂，以重量份数计，原料组成如下：二氨基二苯基甲烷5份、碳酸钙7份、硫酸铝6份、六水氯化镁8份、聚丙烯酰胺30份、海藻酸钠7份、壳聚糖4份、氯化苄烷铵10份、二苯亚甲基山梨糖醇12份、聚乙烯吡咯烷酮7份以及四乙烯基戊胺3份。
将其应用于处理印染废水，经处理后印染废水的色度去除率为93.5％，COD去除率为91.0％，BOD5去除率为90.8％。

Claims (5)

1.一种印染废水用混凝剂，其特征在于：以重量份数计，原料组成如下：二氨基二苯基甲烷3-5份、碳酸钙3-8份、硫酸铝5-8份、六水氯化镁5-10份、聚合氯化铝铁10-17份、聚硅酸铝10-17份、海藻酸钠5-8份、壳聚糖3-5份、氯化苄烷铵5-12份、二苯亚甲基山梨糖醇10-15份、聚乙烯吡咯烷酮5-8份以及四乙烯基戊胺2-4份；
所述的印染废水用混凝剂的制备方法，由以下步骤组成：
（1）首先将硫酸铝、六水氯化镁、碳酸钙混合均匀，然后加入聚合氯化铝铁、聚硅酸铝继续混合，最后加入海藻酸钠与壳聚糖混合均匀，得到混合料；
（2）将二苯亚甲基山梨糖醇添加到氯化苄烷铵溶液中搅拌混合，得第一混合液；
（3）将二氨基二苯基甲烷、聚乙烯吡咯烷酮和四乙烯基戊胺混合均匀，得第二混合液；
（4）将第一混合液和第二混合液依次添加到步骤（1）所述的混合物料中进行湿法球磨，然后干燥后过筛，即得到印染废水用混凝剂。
2.根据权利要求1所述的印染废水用混凝剂，其特征在于：所述的混凝剂，以重量份数计，原料组成如下：二氨基二苯基甲烷5份、碳酸钙7份、硫酸铝6份、六水氯化镁8份、聚合氯化铝铁15份、聚硅酸铝15份、海藻酸钠7份、壳聚糖4份、氯化苄烷铵10份、二苯亚甲基山梨糖醇12份、聚乙烯吡咯烷酮7份以及四乙烯基戊胺3份。
3.一种权利要求1所述的印染废水用混凝剂的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：
（1）首先将硫酸铝、六水氯化镁、碳酸钙混合均匀，然后加入聚合氯化铝铁、聚硅酸铝继续混合，最后加入海藻酸钠与壳聚糖混合均匀，得到混合料；
（2）将二苯亚甲基山梨糖醇添加到氯化苄烷铵溶液中搅拌混合，得第一混合液；
（3）将二氨基二苯基甲烷、聚乙烯吡咯烷酮和四乙烯基戊胺混合均匀，得第二混合液；
（4）将第一混合液和第二混合液依次添加到步骤（1）所述的混合物料中进行湿法球磨，然后干燥后过筛，即得到印染废水用混凝剂。
4.根据权利要求3所述的印染废水用混凝剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的湿法球磨的时间为1.0-1.5h，干燥温度为80-90℃，干燥时间为2.5-3h。
5.一种权利要求1所述的印染废水用混凝剂的应用，其特征在于：将制备的混凝剂添加到印染废水中，添加量为1.5-2.5g/L。
CN202110138776.XA 2021-02-01 2021-02-01 印染废水用混凝剂及其制备方法 Active CN112939168B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110138776.XA CN112939168B (zh) 2021-02-01 2021-02-01 印染废水用混凝剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110138776.XA CN112939168B (zh) 2021-02-01 2021-02-01 印染废水用混凝剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112939168A CN112939168A (zh) 2021-06-11
CN112939168B true CN112939168B (zh) 2022-10-04

Family

ID=76241152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110138776.XA Active CN112939168B (zh) 2021-02-01 2021-02-01 印染废水用混凝剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112939168B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115893540B (zh) * 2022-12-01 2023-11-03 山东鲁净环保材料科技有限公司 化工有机废水处理用净水剂及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102344192B (zh) * 2010-12-13 2012-11-28 新疆德蓝股份有限公司 一种用于处理印染废水的专用混凝剂的制备
CN104071880A (zh) * 2014-06-27 2014-10-01 南昌格润环保科技有限公司 一种广泛污水处理捕捉剂
CN107381744A (zh) * 2017-08-23 2017-11-24 钟传新 一种废水絮凝剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112939168A (zh) 2021-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111704194B (zh) 一种基于无机非金属矿材料的复合污水处理剂及应用
CN107628632B (zh) 一种利用粉煤灰制备絮凝剂聚合氯化铝的方法
CN104556331B (zh) 一种聚合铝‑改性海藻酸钠无机有机复合絮凝剂及其制备方法
CN1085192A (zh) 复合高效水质净化剂的制备及其应用
CN105668848B (zh) 一种印花废水的同步脱色及氮回收方法
CN104085969A (zh) 利用废酸制取复合型多元絮凝剂聚合硅酸氯化硫酸铝铁的方法
CN112062249B (zh) 一种除硅药剂、制备方法及其应用
CN102464440B (zh) 一种将物化生化混合污泥减量的方法
CN102115234A (zh) 一种赤泥除磷絮凝剂制备方法
CN112939168B (zh) 印染废水用混凝剂及其制备方法
CN105565459B (zh) 一种聚合氯化铁—造纸污泥基胺化聚合物复合絮凝剂及其制备方法
CN109628751A (zh) 一种脱除氧化锌烟尘浸出过程中硅的方法
CN112158932B (zh) 一种磁性零价铁聚合氯化铝复合絮凝剂及其制备方法和应用
CN114314778A (zh) 一种无焙烧、强化酸浸煤矸石生产净水剂和白炭黑的方法
CN109319896B (zh) 用粉煤灰和钒钛磁铁矿制备絮凝剂的方法
CN103007588B (zh) 一种烧结烟气氨法脱硫工艺产生的硫铵母液净化的方法
CN113415863B (zh) 一种利用铁尾矿同时制备絮凝剂和融雪剂的方法
CN112479328A (zh) 一种磁性聚硅酸铝铁絮凝剂的制备方法
CN111925005B (zh) 一种石油树脂工艺废水中回收制备高纯氢氧化铝的方法
CN112047422B (zh) 一种污水处理复合除磷剂生产工艺
CN109809597B (zh) 一种硝酸型高氯含氨氮废水的处理方法
CN103788412A (zh) 一种用粉煤灰制备塑料改性剂的方法
CN102309953A (zh) 一种可用于去除印染废水cod及色度的试剂制备方法
CN106396046A (zh) 一种聚合氯化铝净水剂的生产工艺
CN112093870A (zh) 一种以赤泥为原料制备高效复合絮凝剂的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant