CN104512951A - 一种利用pac残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法 - Google Patents

一种利用pac残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104512951A
CN104512951A CN201410804590.3A CN201410804590A CN104512951A CN 104512951 A CN104512951 A CN 104512951A CN 201410804590 A CN201410804590 A CN 201410804590A CN 104512951 A CN104512951 A CN 104512951A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pac
residue
wastewater treatment
aluminum sulfate
polymeric aluminum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410804590.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104512951B (zh
Inventor
郑晓冬
蒋银峰
李娜
王桂玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Yong Bao environmental protection & Technology Co., Ltd.
Original Assignee
JIANGSU YONGBAO ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU YONGBAO ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JIANGSU YONGBAO ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410804590.3A priority Critical patent/CN104512951B/zh
Publication of CN104512951A publication Critical patent/CN104512951A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104512951B publication Critical patent/CN104512951B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents

Abstract

本发明涉及一种利用PAC残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法,包括以下步骤:将PAC残渣、催化剂和NaOH溶液混合,过滤得碱溶滤液和滤渣;用碱溶滤液制备聚硅硫酸铝铁;用滤渣制备废水处理粉剂。本发明的有益效果是:利用PAC废渣联产净水产品和废水处理粉剂,既可以为生产净水剂产品提供原料,又免去了PAC残渣的处理费用,属于以废治废,固废资源化利用;产品聚硅硫酸铝铁用于污水处理时絮凝迅速,絮体大而坚实,沉降快,应用范围广,试用的pH范围宽,适用于低温低浊水,具有良好的脱色、除藻效果;产品废水处理粉剂对废水中悬浮有机污染物质存在一定的吸附性能,对染料废水具有良好的脱色和COD去除效果。

Description

一种利用PAC残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种利用PAC残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法,属于固废资源化利用领域。
背景技术
[0002] 混凝沉淀作为污水处理工艺中的关键技术环节之一,对整个工艺流程的出水水质和运行成本起着重要作用。目前我国应用最广泛的混凝剂为铝盐和铁盐,其中聚合氯化铝(PAC)具有吸附活性高、澄清泥沙时间短、适应pH范围宽、不受水温影响等特点。结合目前我国市场上PAC的生产工艺,较为常用的是铝矾土、铝酸钙粉在一定条件下和盐酸或混合酸反应得到液体PAC,其中残余的固体形成了 PAC的残渣。我国年产400kt液体PAC(10 %氧化铝),其中就会产生60kt固体废渣。本公司目前PAC年产量按20kt液体计,每年约产生300〜500t废渣。此类废渣中会含有少量PAC,呈酸性,已经失去了进一步反应的活性,外观为土黄色块状固体,有滑腻感。这些废渣不但造成环境污染,而且残余铝、硅等元素会造成大量的资源浪费,委外处置不仅耗费大量的人力和资金,还会提高PAC的生产成本,因此,结合现有技术,有效对PAC废渣进行处理,使其变废为宝,成为可以利用的净水材料,对我国循环经济的发展和企业绿色转型起着至关重要的意义。
[0003] 聚硅硫酸铝盐为一类新型无机高分子混凝剂,产品中引入聚硅,使混凝剂单体的相对分子质量变大,用于混凝处理时,提高吸附架桥作用,同时铝盐和铁盐能够充分发挥其电中和作用。聚硅硫酸铝盐兼具铝盐净水效果优越和铁盐沉降速度快的优点,同时由于聚硅产品生产原料容易获得,价格便宜,成为目前净水剂产品市场上的主流开发产品。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是:基于上述问题,本发明提供一种利用PAC残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是:一种利用PAC残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法,包括以下步骤:
[0006] (I)将PAC残渣、催化剂和NaOH溶液混合,80°C常压搅拌反应lh,过滤得碱溶滤液和滤渣;
[0007] (2)碱溶滤液制备聚硅硫酸铝铁:用H2SOJ节步骤⑴制得的碱溶滤液的pH至5〜6,剧烈搅拌,加入硫酸铁溶液,搅拌0.5h,熟化I〜10h,得成品聚硅硫酸铝铁;
[0008] (3)滤渣制备废水处理粉剂:将盐酸与步骤(I)制得的滤渣混合均匀,活化3〜5h,采用滚筒干燥法将乳浊液干燥得到干粉,干燥温度为90〜105°C,干粉压碎,用60目筛子过筛得废水处理粉剂。
[0009] 进一步地,步骤(I)中PAC残渣为生产PAC成品底部残渣经压滤后的半固体物质。
[0010] 进一步地,PAC残渣含有PAC,其碱溶铝溶出率为80%,其铝含量以Al2O3计为7〜12%,硅含量以S12计为3〜7%,钙含量为40〜60%,以Al 203计是指Al 203的质量百分含量,以S12计是指S1 2的质量百分含量。
[0011] 进一步地,步骤(I)中催化剂为氯化钾,催化剂的投加量为PAC残渣质量的0.5〜
[0012] 进一步地,步骤⑴中NaOH溶液的质量浓度为20〜25%,NaOH溶液的投加量为PAC残渣质量的1.5倍。
[0013] 进一步地,步骤(2)中H2SO4的质量浓度为40〜60%。
[0014] 进一步地,步骤⑵中硫酸铁溶液加入后的混合液中Al与Fe的摩尔比为3:1〜2山
[0015] 进一步地,步骤(3)中盐酸质量浓度为15〜20%,盐酸的投加量为步骤(I)中滤渣质量的20〜25%。
[0016] 本发明的有益效果是:利用PAC废渣联产净水产品和废水处理粉剂,既可以为生产净水剂产品提供原料,又免去了 PAC残渣的处理费用,属于以废治废,固废资源化利用;产品聚硅硫酸铝铁用于污水处理时絮凝迅速,絮体大而坚实,沉降快,应用范围广,试用的PH范围宽,适用于低温低浊水,具有良好的脱色、除藻效果;产品废水处理粉剂呈灰白色,主要成分为钙盐,同时存在少量铝、硅、硫等元素,对废水中悬浮有机污染物质存在一定的吸附性能,对染料废水具有良好的脱色和COD去除效果。
具体实施方式
[0017] 现在结合具体实施例对本发明作进一步说明,以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
[0018] 实施例一
[0019] 本公司生产的经压滤的PAC废渣,其铝含量以Al2O3计为9.5%,硅含量以S1j+为5.6%,钙含量为45%。取此批次PAC废渣200公斤、质量浓度25%的NaOH溶液300公斤、氯化钾固体I公斤充分混合,80°C常压搅拌反应lh,过滤得碱溶滤液和滤渣。其中碱溶滤液390公斤,作为制备聚硅硫酸铝铁的原料;滤渣110公斤,作为生产废水处理粉剂的原料。
[0020] 用质量浓度为49 %的硫酸调节碱溶滤液的pH至5,剧烈搅拌,加入质量浓度为15.9%、酸度为I %的硫酸铁溶液186公斤,搅拌0.5h,熟化5h,得液体成品聚硅硫酸铝铁。
[0021] 将质量浓度为20%的盐酸27公斤与滤渣混合均匀,活化3h,采用滚筒干燥法将乳浊液干燥,干燥温度为90°C,将干粉压碎于60目筛子下过筛得废水处理粉剂。
[0022] 实施例二
[0023] 本公司生产的经压滤的PAC废渣,其铝含量以Al2O3计为7.3%,硅含量以S1j+为5.1 %,钙含量为56.7%。取此批次PAC废渣200公斤、质量浓度20%的NaOH溶液300公斤、氯化钾固体1.5公斤充分混合,80°C常压搅拌反应lh,过滤得碱溶滤液和滤渣。其中碱溶滤液370公斤,作为制备聚硅硫酸铝铁的原料;滤渣130公斤,作为生产废水处理粉剂的原料。
[0024] 用质量浓度为42%的硫酸调节碱溶滤液pH至5.5,剧烈搅拌,加入质量浓度为13.1%、酸度为I %的硫酸铁溶液118公斤,搅拌0.5h,熟化4h,得液体成品聚硅硫酸铝铁。
[0025] 将质量浓度为18%的盐酸32公斤与滤渣混合均匀,活化5h,采用滚筒干燥法将乳浊液干燥,干燥温度为100°C,将干粉压碎于60目筛子下过筛得废水处理粉剂。
[0026] 实施例三
[0027] 本公司生产的经压滤的PAC废渣,其铝含量以Al2O3计为11.8%,硅含量以S1J+为6.5 %,钙含量为42.3 %。取此批次PAC废渣200公斤、质量浓度25%的NaOH溶液300公斤、氯化钾固体2公斤充分混合,80°C常压搅拌反应lh,过滤得碱溶滤液和滤渣。其中碱溶滤液385公斤,作为制备聚硅硫酸铝铁的原料;滤渣115公斤,作为生产废水处理粉剂的原料。
[0028] 用质量浓度50%的硫酸调节碱溶滤液pH至6,剧烈搅拌,加入质量浓度为15.0%,酸度为I %的硫酸铁溶液197公斤,搅拌0.5h,熟化6h,得液体成品聚硅硫酸铝铁。
[0029] 将质量浓度为20%的盐酸28公斤与滤渣混合均匀,活化5h,采用滚筒干燥法将乳浊液干燥,干燥温度为105°C,将干粉压碎于60目筛子下过筛得废水处理粉剂。
[0030] 产品聚硅硫酸铝铁用于污水处理时絮凝迅速,絮体大而坚实,沉降快,应用范围广,试用的PH范围宽,适用于低温低浊水,具有良好的脱色、除藻效果。
[0031] 产品废水处理粉剂呈灰白色,主要成分为钙盐,同时存在少量铝、硅、硫等元素,对废水中悬浮有机污染物质存在一定的吸附性能,对染料废水具有良好的脱色和COD去除效果O
[0032] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种利用PAC残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法,其特征是:包括以下步骤: (1)将PAC残渣、催化剂和NaOH溶液混合,80°C常压搅拌反应lh,过滤得碱溶滤液和滤渣; (2)碱溶滤液制备聚硅硫酸铝铁:用H2SOJ节步骤⑴制得的碱溶滤液的pH至5〜6,剧烈搅拌,加入硫酸铁溶液,搅拌0.5h,熟化I〜10h,得成品聚硅硫酸铝铁; (3)滤渣制备废水处理粉剂:将盐酸与步骤(I)制得的滤渣混合均匀,活化3〜5h,采用滚筒干燥法将乳浊液干燥得到干粉,干燥温度为90〜105°C,干粉压碎,用60目筛子过筛得废水处理粉剂。
2.根据权利要求1所述的一种利用PAC残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法,其特征是:步骤(I)中PAC残渣为生产PAC成品底部残渣经压滤后的半固体物质。
3.根据权利要求2所述的一种利用PAC残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法,其特征是:所述的PAC残渣含有PAC,其碱溶铝溶出率为80%,其铝含量以Al2O3计为7〜12%,硅含量以S12计为3〜7%,钙含量为40〜60%。
4.根据权利要求1所述的一种利用PAC残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法,其特征是:所述的步骤(I)中催化剂为氯化钾,催化剂的投加量为PAC残渣质量的0.5 〜
5.根据权利要求1所述的一种利用PAC残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法。其特征是:所述的步骤(I)中NaOH溶液的质量浓度为20〜25%,NaOH溶液的投加量为PAC残渣质量的1.5倍。
6.根据权利要求1所述的一种利用PAC残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法,其特征是:所述的步骤⑵中H2SO4的质量浓度为40〜60%。
7.根据权利要求1所述的一种利用PAC残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法,其特征是:所述的步骤(2)中硫酸铁溶液加入后的混合液中Al与Fe的摩尔比为3:1〜2山
8.根据权利要求1所述的一种利用PAC残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法,其特征是:所述的步骤(3)中盐酸质量浓度为15〜20%,盐酸的投加量为步骤(I)中滤渣质量的20〜25%。
CN201410804590.3A 2014-12-22 2014-12-22 一种利用pac残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法 Active CN104512951B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410804590.3A CN104512951B (zh) 2014-12-22 2014-12-22 一种利用pac残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410804590.3A CN104512951B (zh) 2014-12-22 2014-12-22 一种利用pac残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104512951A true CN104512951A (zh) 2015-04-15
CN104512951B CN104512951B (zh) 2016-05-04

Family

ID=52788871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410804590.3A Active CN104512951B (zh) 2014-12-22 2014-12-22 一种利用pac残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104512951B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106241843A (zh) * 2016-07-19 2016-12-21 武汉理工大学 一种聚合氯化铝废渣酸法回收制备氢氧化铝的方法
CN107117839A (zh) * 2017-04-13 2017-09-01 淄博正河净水剂有限公司 一种用聚氯化铝废渣生产水泥新工艺
CN109304138A (zh) * 2018-11-06 2019-02-05 深圳市长隆科技有限公司 一种铝钙粉反应渣制备重金属吸附剂及其再生的方法
CN110627099A (zh) * 2019-11-06 2019-12-31 山东聚杰环保科技有限公司 利用废催化剂制备高纯硫酸铝联产聚硅硫酸铁铝的方法
CN111377498A (zh) * 2020-03-17 2020-07-07 郑州大学 一种多功能新型复合高效除磷填料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101182061A (zh) * 2007-11-06 2008-05-21 陈兆东 用粉煤灰和高岭土生产高效复合聚硅酸铝铁絮凝剂的方法
CN101671047A (zh) * 2009-09-24 2010-03-17 倪明锋 一种利用聚合氯化铝残渣进行再生产的方法
JP2012213679A (ja) * 2011-03-31 2012-11-08 Aquas Corp 凝集処理装置、及び、その運転方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101182061A (zh) * 2007-11-06 2008-05-21 陈兆东 用粉煤灰和高岭土生产高效复合聚硅酸铝铁絮凝剂的方法
CN101671047A (zh) * 2009-09-24 2010-03-17 倪明锋 一种利用聚合氯化铝残渣进行再生产的方法
JP2012213679A (ja) * 2011-03-31 2012-11-08 Aquas Corp 凝集処理装置、及び、その運転方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106241843A (zh) * 2016-07-19 2016-12-21 武汉理工大学 一种聚合氯化铝废渣酸法回收制备氢氧化铝的方法
CN107117839A (zh) * 2017-04-13 2017-09-01 淄博正河净水剂有限公司 一种用聚氯化铝废渣生产水泥新工艺
CN109304138A (zh) * 2018-11-06 2019-02-05 深圳市长隆科技有限公司 一种铝钙粉反应渣制备重金属吸附剂及其再生的方法
CN109304138B (zh) * 2018-11-06 2021-07-27 深圳市长隆科技有限公司 一种铝钙粉反应渣制备重金属吸附剂及其再生的方法
CN110627099A (zh) * 2019-11-06 2019-12-31 山东聚杰环保科技有限公司 利用废催化剂制备高纯硫酸铝联产聚硅硫酸铁铝的方法
CN110627099B (zh) * 2019-11-06 2021-09-17 山东聚杰环保科技有限公司 利用废催化剂制备高纯硫酸铝联产聚硅硫酸铁铝的方法
CN111377498A (zh) * 2020-03-17 2020-07-07 郑州大学 一种多功能新型复合高效除磷填料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104512951B (zh) 2016-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104512951A (zh) 一种利用pac残渣联产聚硅硫酸铝铁和废水处理粉剂的方法
CN101172684B (zh) 利用粉煤灰工业化生产聚合氯化铝铁净水剂的方法
KR20120111049A (ko) 슬래그를 이용한 오폐수의 재활용 처리방법
CN104085969B (zh) 利用废酸制取复合型多元絮凝剂聚合硅酸氯化硫酸铝铁的方法
CN103173845B (zh) 一种对苯二甲酸金属盐晶须的生产方法与应用
CN104478050B (zh) 一种用于处理工业废水的改性聚合硫酸铁的制备方法及其应用
CN106904807A (zh) 一种从脱水污泥中回收磷的方法
CN108218025A (zh) 一种金属酸洗产生的混酸废水回收利用的方法
CN103601228B (zh) 一种以粉煤灰为原料制备化工原料的方法
CN104261525B (zh) 聚合氯化铝铁的制备方法
CN108455642A (zh) 一种利用高效乳化剪切搅拌技术制备无渣pac的方法
CN101717123B (zh) 改性聚合氯化铁混凝剂的制备方法
CN104495995A (zh) 一种利用工业废料制备聚合双酸铝铁的方法
CN106745602A (zh) 利用废酸及铝盐废液制备聚合氯化铝的方法
CN106745582A (zh) 一种硅铝渣制备聚硅酸铝絮凝剂的方法
CN108675418A (zh) 一种聚合硫酸铝铁絮凝剂及其制备方法
CN105731699A (zh) 一种资源再利用碱减量废水中对苯二甲酸的方法
CN105152174A (zh) 一种高纯白炭黑的制备方法
CN104003430A (zh) 一种聚合氯化铝的制备方法
CN103833118B (zh) 一种聚合氯化铝混凝剂的制备方法
CN105540778A (zh) 一种聚合氯化铝铁絮凝剂制备方法
CN104402058B (zh) 一种聚合双酸铝铁滤渣再利用工艺
CN106396046A (zh) 一种聚合氯化铝净水剂的生产工艺
CN104211106B (zh) 一种不产生氨氮废水的碳酸稀土制备方法
CN104402102B (zh) 一种印染废水强化预处理混凝剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 213119 Jiangsu City, Changzhou province Wujin District Chaoyang Road, west side of the town

Patentee after: JIANGSU YONGBAO ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 213163 Changzhou Province, Wujin City, the town of cattle, the people of the West Road, No. 105, No.

Patentee before: JIANGSU YONGBAO ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD.

C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 213119 Jiangsu City, Changzhou province Wujin District Chaoyang Road, west side of the town

Patentee after: Jiangsu Yong Bao environmental protection & Technology Co., Ltd.

Address before: 213119 Jiangsu City, Changzhou province Wujin District Chaoyang Road, west side of the town

Patentee before: JIANGSU YONGBAO ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder