CN106396027A - 一种致密‑蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法 - Google Patents

一种致密‑蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106396027A
CN106396027A CN201611117108.4A CN201611117108A CN106396027A CN 106396027 A CN106396027 A CN 106396027A CN 201611117108 A CN201611117108 A CN 201611117108A CN 106396027 A CN106396027 A CN 106396027A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lead
deposition
densification
lead dioxide
cellular porous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611117108.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106396027B (zh
Inventor
周偎偎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an Bo Yue Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Xi'an Bo Yue Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xi'an Bo Yue Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Xi'an Bo Yue Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201611117108.4A priority Critical patent/CN106396027B/zh
Publication of CN106396027A publication Critical patent/CN106396027A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106396027B publication Critical patent/CN106396027B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D9/00—Electrolytic coating other than with metals
    • C25D9/04—Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials
    • C25D9/06—Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials by anodic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C02F2001/46133—Electrodes characterised by the material
    • C02F2001/46138—Electrodes comprising a substrate and a coating
    • C02F2001/46142—Catalytic coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C02F2001/46152—Electrodes characterised by the shape or form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种致密‑蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，一种致密‑蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，包括以下步骤，步骤1、以表面经过打磨和粗化处理钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，在钛板上获得致密二氧化铅层；步骤2、以步骤1获得的具有致密二氧化铅层的钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，在具有致密二氧化铅层的钛板上，以析氧副反应产生的氧气泡为模板，电沉积蜂窝状多孔二氧化铅层，获得致密‑蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极。一种致密‑蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法简化了阳极制备工艺，显著增大了催化层的比表面积，可方便灵活地控制阳极结构和性能。

Description

一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法
技术领域
本发明属于有机类废水电化学处理技术领域，具体涉及一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法。
背景技术
电化学氧化是处理难降解有机污染物最有效的方法。阳极材料的结构和形态往往成为决定有机废水处理速率和效率的最关键因素，因此研制综合性能良好的阳极材料对提高有机污染物的电化学处理效果、降低处理成本具有重要的意义。综合性能与成本等多方面因素，β-PbO2具有催化活性高、导电性好、析氧过电位高、耐腐蚀性好、成本低等优点，被认为是较理想的单组分阳极材料。然而，PbO2阳极综合性能的进一步提高仍是工业化应用的关键。
目前提高PbO2阳极的性能采用的制备方法主要有两种，一是采用离子或固体颗粒(如镧、钆、碳纳米管等)掺杂PbO2，实现协同效应和阳极表面粗糙度的同步增加。然而，掺杂过程涉及多组分共沉积，尤其是固体颗粒的复合共沉积过程，将导致阳极材料制备过程复杂化，并且阳极结构和组成较难控制。二是增大PbO2阳极的比表面积来改善催化活性。
发明内容
本发明的目的是提供一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，解决了现有二氧化铅电极的制备过程复杂和比表面积小的问题。
本发明所采用的技术方案是：一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，包括以下步骤，
步骤1、以表面经过打磨和粗化处理钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，电解液组成为0.2-0.6M铅盐和0.1-0.5M NaF，电流密度为100-1000A/m2，电沉积时间0.2-1小时，电解液pH为2-4，在钛板上获得致密二氧化铅层；
步骤2、以步骤1获得的具有致密二氧化铅层的钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，电解液组成0.01-0.2M铅盐和0.1-0.5M NaF，电解液pH为0.5-2，在电流密度10000-40000A/m2下电沉积1-2小时，在具有致密二氧化铅层的钛板上，以析氧副反应产生的氧气泡为模板，电沉积蜂窝状多孔二氧化铅层，获得致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极。
本发明的特点还在于，
步骤1中铅盐为Pb(NO3)2或Pb(ClO4)2。
步骤1中铅盐浓度优选0.3-0.5M。
步骤1中电沉积时电流密度优选300-700A/m2。
步骤2中铅盐为Pb(NO3)2、Pb(ClO4)2、Pb(CH3SO3)2、Pb(CH3COO)2中的一种或两种。
步骤2中铅盐浓度优选0.05-0.1M。
步骤2中电沉积时电流密度优选20000-30000A/m2。
本发明的有益效果是，一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，在较低电流密度下电沉积致密底层，以保证沉积层与钛基体间的结合力。在较高电流密度下电沉积催化层，以电沉积析氧副反应产生的气泡为模板，获得蜂窝状多孔催化层。梯度结构的阳极材料在有机废水电化学处理中，既具有优异的催化活性，又能保持良好的稳定性，解决了电氧化难降解有机废水用β-PbO2镀层稳定性差、催化活性低等瓶颈问题。与传统上采用掺杂或预沉积中间层的方法来改善活性或稳定性相比，简化了阳极制备工艺，显著增大了催化层的比表面积，可方便灵活地控制阳极结构和性能。
附图说明
图1是采用本发明一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法制备的二氧化铅电极催化层SEM照片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，包括以下步骤，
步骤1、以表面经过打磨和粗化处理钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，电解液组成为0.2-0.6M铅盐和0.1-0.5M NaF，电流密度为100-1000A/m2，电沉积时间0.2-1小时，电解液pH为2-4，在钛板上获得致密二氧化铅层；
步骤1中铅盐为Pb(NO3)2或Pb(ClO4)2；
步骤1中铅盐浓度优选0.3-0.5M；
步骤1中电沉积时电流密度优选300-700A/m2；
步骤2、以步骤1获得的具有致密二氧化铅层的钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，电解液组成0.01-0.2M铅盐和0.1-0.5M NaF，电解液pH为0.5-2，在电流密度10000-40000A/m2下电沉积1-2小时，在具有致密二氧化铅层的钛板上，以析氧副反应产生的氧气泡为模板，电沉积蜂窝状多孔二氧化铅层，获得致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极；
步骤2中铅盐为Pb(NO3)2、Pb(ClO4)2、Pb(CH3SO3)2、Pb(CH3COO)2中的一种或两种。
步骤2中铅盐浓度优选0.05-0.1M；
步骤2中电沉积时电流密度优选20000-30000A/m2。
实施例1
一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，包括以下步骤，
步骤1、以表面经过打磨和粗化处理钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，电解液组成为0.2M Pb(NO3)2和0.5M NaF，电流密度为100A/m2，电沉积时间1小时，电解液pH为2，在钛板上获得致密二氧化铅层；
步骤2、以步骤1获得的具有致密二氧化铅层的钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，电解液组成0.01M Pb(CH3SO3)2和0.5M NaF，电解液pH为0.5，在电流密度10000A/m2下电沉积2小时，在具有致密二氧化铅层的钛板上，以析氧副反应产生的氧气泡为模板，电沉积蜂窝状多孔二氧化铅层，获得致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极，致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极中孔的平均孔直径8μm；
实施例2
一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，包括以下步骤，
步骤1、以表面经过打磨和粗化处理钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，电解液组成为0.6M Pb(ClO4)2和0.1M NaF，电流密度为1000A/m2，电沉积时间0.2小时，电解液pH为4，在钛板上获得致密二氧化铅层；
步骤2、以步骤1获得的具有致密二氧化铅层的钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，电解液组成0.2M Pb(CH3SO3)2和0.2M NaF，电解液pH为2，在电流密度40000A/m2下电沉积1小时，在具有致密二氧化铅层的钛板上，以析氧副反应产生的氧气泡为模板，电沉积蜂窝状多孔二氧化铅层，获得致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极，致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极中孔的平均孔直径3μm；
实施例3
一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，包括以下步骤，
步骤1、以表面经过打磨和粗化处理钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，电解液组成为0.4M Pb(ClO4)2和0.2M NaF，电流密度为700A/m2，电沉积时间0.4小时，电解液pH为3，在钛板上获得致密二氧化铅层；
步骤2、以步骤1获得的具有致密二氧化铅层的钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，电解液组成0.15M Pb(NO3)2和0.3M NaF，电解液pH为1，在电流密度30000A/m2下电沉积1.2小时，在具有致密二氧化铅层的钛板上，以析氧副反应产生的氧气泡为模板，电沉积蜂窝状多孔二氧化铅层，获得致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极，致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极中孔的平均孔直径5μm；
实施例4
一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，包括以下步骤，
步骤1、以表面经过打磨和粗化处理钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，电解液组成为0.3M Pb(NO3)2和0.3M NaF，电流密度为500A/m2，电沉积时间0.6小时，电解液pH为2，在钛板上获得致密二氧化铅层；
步骤2、以步骤1获得的具有致密二氧化铅层的钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，电解液组成0.1M Pb(ClO4)2和0.4M NaF，电解液pH为1，在电流密度20000A/m2下电沉积1.5小时，在具有致密二氧化铅层的钛板上，以析氧副反应产生的氧气泡为模板，电沉积蜂窝状多孔二氧化铅层，获得致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极，致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极中孔的平均孔直径6.5μm；
实施例5
一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，包括以下步骤，
步骤1、以表面经过打磨和粗化处理钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，电解液组成为0.5M Pb(NO3)2和0.4M NaF，电流密度为300A/m2，电沉积时间0.8小时，电解液pH为3，在钛板上获得致密二氧化铅层；
步骤2、以步骤1获得的具有致密二氧化铅层的钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，电解液组成0.05M Pb(CH3COO)2和0.1M NaF，电解液pH为1，在电流密度15000A/m2下电沉积1.8小时，在具有致密二氧化铅层的钛板上，以析氧副反应产生的氧气泡为模板，电沉积蜂窝状多孔二氧化铅层，获得致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极，致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极中孔的平均孔直径7μm；
从图1中可以看出，采用本发明的方法制备的致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极，表面具有丰富的空隙结构，将显著增大电极的比表面积，有望对有机废水的电氧化降解，呈现出优异的催化活性。
一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，在较低电流密度下电沉积致密底层，以保证沉积层与钛基体间的结合力。在较高电流密度下电沉积催化层，以电沉积析氧副反应产生的气泡为模板，获得蜂窝状多孔催化层。梯度结构的阳极材料在有机废水电化学处理中，既具有优异的催化活性，又能保持良好的稳定性，解决了电氧化难降解有机废水用β-PbO2镀层稳定性差、催化活性低等瓶颈问题。与传统上采用掺杂或预沉积中间层的方法来改善活性或稳定性相比，简化了阳极制备工艺，显著增大了催化层的比表面积，可方便灵活地控制阳极结构和性能。

Claims (7)

1.一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤1、以表面经过打磨和粗化处理钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，电解液组成为0.2-0.6M铅盐和0.1-0.5M NaF，电流密度为100-1000A/m2，电沉积时间0.2-1小时，电解液pH为2-4，在钛板上获得致密二氧化铅层；
步骤2、以步骤1获得的具有致密二氧化铅层的钛板为阳极，铜板为阴极，进行电沉积，电解液组成0.01-0.2M铅盐和0.1-0.5M NaF，电解液pH为0.5-2，在电流密度10000-40000A/m2下电沉积1-2小时，在具有致密二氧化铅层的钛板上，以析氧副反应产生的氧气泡为模板，电沉积蜂窝状多孔二氧化铅层，获得致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极。
2.根据权利要求1所述的一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，其特征在于：所述步骤1中铅盐为Pb(NO3)2或Pb(ClO4)2。
3.根据权利要求1或2所述的一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，其特征在于：所述步骤1中铅盐浓度优选0.3-0.5M。
4.根据权利要求1或2所述的一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，其特征在于：所述步骤1中电沉积时电流密度优选300-700A/m2。
5.根据权利要求1所述的一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，其特征在于：所述步骤2中铅盐为Pb(NO3)2、Pb(ClO4)2、Pb(CH3SO3)2、Pb(CH3COO)2中的一种或两种。
6.根据权利要求1或5所述的一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，其特征在于：所述步骤2中铅盐浓度优选0.05-0.1M。
7.根据权利要求1或5所述的一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法，其特征在于：所述步骤2中电沉积时电流密度优选20000-30000A/m2。
CN201611117108.4A 2016-12-07 2016-12-07 一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法 Active CN106396027B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611117108.4A CN106396027B (zh) 2016-12-07 2016-12-07 一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611117108.4A CN106396027B (zh) 2016-12-07 2016-12-07 一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106396027A true CN106396027A (zh) 2017-02-15
CN106396027B CN106396027B (zh) 2019-06-07

Family

ID=58084973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611117108.4A Active CN106396027B (zh) 2016-12-07 2016-12-07 一种致密-蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106396027B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108517547A (zh) * 2018-04-03 2018-09-11 西安交通大学 一种Co3O4掺杂多孔PbO2电极共电沉积方法
CN108585126A (zh) * 2018-04-03 2018-09-28 广东工业大学 一种过氧化铅电极及其制备方法和应用
CN111875001A (zh) * 2020-08-04 2020-11-03 盐城工学院 一种多孔二氧化铅催化层电催化膜电极的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0941196A (ja) * 1995-07-27 1997-02-10 Kiyuutoku:Kk 二酸化鉛被覆電極
CN102534717A (zh) * 2010-12-17 2012-07-04 北京有色金属研究总院 一种在工程塑料基底上制备二氧化铅电极板的方法
CN103184471A (zh) * 2013-04-03 2013-07-03 沈阳建筑大学 不锈钢基二氧化铅电极的制备方法
CN103700813A (zh) * 2013-11-07 2014-04-02 西安建筑科技大学 一种制备Ti基PbO2形稳阳极的新方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0941196A (ja) * 1995-07-27 1997-02-10 Kiyuutoku:Kk 二酸化鉛被覆電極
CN102534717A (zh) * 2010-12-17 2012-07-04 北京有色金属研究总院 一种在工程塑料基底上制备二氧化铅电极板的方法
CN103184471A (zh) * 2013-04-03 2013-07-03 沈阳建筑大学 不锈钢基二氧化铅电极的制备方法
CN103700813A (zh) * 2013-11-07 2014-04-02 西安建筑科技大学 一种制备Ti基PbO2形稳阳极的新方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108517547A (zh) * 2018-04-03 2018-09-11 西安交通大学 一种Co3O4掺杂多孔PbO2电极共电沉积方法
CN108585126A (zh) * 2018-04-03 2018-09-28 广东工业大学 一种过氧化铅电极及其制备方法和应用
CN108585126B (zh) * 2018-04-03 2021-07-06 广东工业大学 一种过氧化铅电极及其制备方法和应用
CN111875001A (zh) * 2020-08-04 2020-11-03 盐城工学院 一种多孔二氧化铅催化层电催化膜电极的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106396027B (zh) 2019-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106087002B (zh) 一种3D结构Ni/rGO复合析氢电极的制备方法
CN101748426B (zh) 一种水电解用泡沫电极的制备方法
CN104838051B (zh) 一种氧和氮共掺杂的聚丙烯腈基碳纤维及其制备方法
CN105110425A (zh) 一种碳纳米管改性三维多孔钛基体二氧化铅电极的制备方法
CN106396027A (zh) 一种致密‑蜂窝状多孔梯度二氧化铅电极制备方法
CN110129825A (zh) 一种高效Ni/Ni(OH)2析氢电极及其制备方法
CN108649183B (zh) 一种锂离子电池负极集流体用微孔铜箔的制备方法
CN106702425B (zh) 一种在泡沫铁表面制备二硫化钼/铜/钴催化析氢层的方法
CN102136567A (zh) 一种锂离子电池锡镍碳复合负极材料的制备方法
CN105304916B (zh) 用于直接甲醇燃料电池的超疏水多孔流场板及其制备方法
CN103296285A (zh) 二氧化铅修饰的全钒液流电池石墨毡电极及其制备方法
CN107265573A (zh) 一种多孔电极材料制备及其用于电化学高效除藻
CN111939914B (zh) 一种利用废弃铜箔制备高活性三元金属析氧催化剂的方法
CN102534652B (zh) 一种钛基掺锡二氧化铅电极的制备方法
CN204991853U (zh) 用于直接甲醇燃料电池的超疏水多孔流场板
CN1770401A (zh) 用于染料敏化太阳能电池的介孔金属对电极的制备方法
CN102634823B (zh) 一种微米多孔铁箔的制备方法
CN113130957B (zh) 采用分级多孔表面复合电极的热再生氨电池及制备方法
CN202323088U (zh) 一种结构改良的不溶性阳极
CN108060451A (zh) 一种疏水天然纤维复合二氧化铅阳极的制备方法
CN108258248A (zh) 一种适用铅蓄电池的高寿命复合板栅及其制备方法
CN109537017B (zh) 一种不锈钢基微纳米阵列β-PbO2阳极材料的方法
CN108404923B (zh) 一种用于水解制氢的催化剂氧化铝/CeO2/Ni复合纳米管的制备方法、催化剂及应用
CN2683665Y (zh) 双极板式电解反应器
CN202576606U (zh) 一种铅-钢层状复合电极

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant