CN106393421A - 水蒸汽掺入装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水蒸汽掺入装置,旨在提供一种投资少和运行成本低及经久耐用的蒸气掺入装置,其技术方案的要点是:在下为受料斗上为进料斗之间的內部加装一个圆形旋转式下料斗,下料斗横向四周由若干个实体和外边敞开的空间以等距离排列所组成,四周外缘上下两边为空,左右两边相贴处为实,一侧墙壁上安装有蒸汽进气管,其做功原理为:旋转式下料斗在运转中当每一空间转至上边进料斗空间时,其原料进入旋转式下料斗空间中将其注滿,继续旋转至下边空间时其原料下落至受料斗中被送走,从下往上旋转其空间与进气管出口相通时,由水蒸汽将空间注滿,再往上接受原料的进入,此时的水蒸汽将原料中其空隙所存在的空气挤压出。

Description

水蒸汽掺入装置
技术领域
本发明涉及将水蒸气加入到原料中的一种装置,更确切更具体地讲是水蒸气注入到原料中促其提高塑性而结合得更为紧密为成型提供有利条件的一种小型机械设备。
背景技术
为了使含有空气呈松散状的原料变为结合紧密并具有一定形状的坯条或坯块,在砖瓦坯胎制做中,将水蒸气注入原料中是有效方法之一,其原理是由于蒸气的存在将空气排除并使原料升温而塑性提高,但要想将水蒸气均匀地加到原料中存在一定的困难,即一般无法办到,由此出现了借助真空泵的运转将原料中的空气抽出以此来实现提高原料的紧密度,称为真空型挤出机。
由于抽取空气务必要有一个真空室供原料的进入与推出,并且该真空室必须为绝对密封状态即不能漏气,否则便失去作用,然而要做到不漏气并非容易,即务必减小原料进入通道让其形成一定的阻力,传统的做法即现有技术中的真空型挤出机如图1至图3所示:由上级电动机11所带动的减速机12连及双根搅拌轴3和安装在搅拌轴上的搅拌刀4与上级螺旋叶片19、还有左右双个(图中只示出单个)锥形套18及刮料刀17一同运转,由于双排搅拌刀与轴存在一定的斜角,在双根搅拌轴(也有为单根的)各自从外向上并向内再往下的同步运转中,即一根为左旋一根为右旋将从受料斗13进入上边为敞开的搅拌槽10中的原料不断往前推送,由于左右两个锥形套18后小前大使通道由大变小,从而对原为松散的原料施加挤压使其由松散变为紧密,由此阻止了后边空气的进入,再经过刮料刀17将紧密的原料分割成碎片落入真空室14中,由于真空泵(图中未示出)的运转将真空室中的空气从吸出管16处抽出。由下级电动机(图中未示出)带动的减速机15(同一减速机借助齿轮传动、下与主轴连接、上与压料板轴连接。图中未示出)连及压料板轴9和安装在其轴上的压料板6、及下级主轴1与安装在主轴上的螺旋管20和安装在螺旋管外缘周线的螺旋叶片2一同运转,在运转中将落入真空室的原料由压料板压下进入挤出机缸套7中,被运转中的螺旋叶片2不断将其往前推送,促其超越其断面远小于后段缸套断面的机头5和机口8,被挤压成结合紧密并具有一定形状和一定尺寸为连续不断的坯条,再送往下道工序被分割成一块块单块砖坯或瓦坯,待干燥后再经过窑炉焙烧成为成品。
由于运转中的搅拌槽内壁与锥形套及螺旋叶片都为易磨损件,特别是锥形套既受到原料在前移中的磨擦,又受到在旋转中与原料的磨擦,一旦磨损超限其通道由窄变宽,不仅供料量加大,而且很难阻挡后边空气的进入使真空室失去作用;同时下级螺旋叶片磨损后其挤出量相应减少,一增一减势必形成原料在真空室滞留而被堵塞,轻者因真空室堵塞爆满而无空隙使真空泵失去作用,重者真空室门被挤破而被迫停工处理。因此存在投资大、耗能多而运行成本高和维修量多等弊病。
发明内容
本发明为解决上述不足,旨在提供一种投资少和运行成本低及经久耐用的一种水蒸气注入装置用以取代真空泵和真空室等设备,采用以下技术方案予以实现。
在挤出机其受料斗的上位加装一个进料斗,在下为受料斗上为进料斗之间的內部加装一个圆形旋转式下料斗,下料斗横向四周由若干个实体和外边敞开的空间以等距离排列所组成,正中为一根纵向安装的转轴,四周外缘上下两边为空,左右两边相贴处为实,即旋转式下料斗在旋转中其实体与左右两边相应的弧形墙壁保持很小的间隙、以不防碍旋转式下料斗的运转为准,依据旋转方向在往上的一侧墙壁上安装一蒸汽进气管,进气管内端出口与墙壁内侧平齐,进口与蒸汽罐相连通。
其做功原理为:由动力带动的转轴连及旋转式下料斗运转,在运转中当每一空间转至上边进料斗空间时,由于进料斗中滿载原料,其原料在重力作用下进入旋转式下料斗空间中将其注滿,继续旋转至下边空间时其原料下落至受料斗中被送走,使原为滿载的空间由实变空,从下往上旋转其空间与进气管出口相通时,由水蒸汽将空间注滿,再往上接受原料的进入,此时的水蒸汽将原料中其空隙所存在的空气挤压出,被挤压出的空气连同一部分水蒸汽往上排出,在排出过程中将进入进料斗中带有空气的原料其空气带走,完成一个做功循环。
综上所述,本发明所采用的技术方案其要点是:在受料斗的上位加装一个进料斗,在下为受料斗上为进料斗之间的内腔加装一个圆形旋转式下料斗,下料斗横向四周由若干个实体和外边敞开的空间以等距离排列所组成,正中为一根纵向安装的转轴,四周外缘上下两边为空,左右两边相贴处为实,即旋转式下料斗在旋转中其实体与左右两边相应的弧形墙壁保持很小的间隙,依据旋转方向在往上的一侧墙壁上安装一蒸汽进气管。
本发明其有益效果为:水蒸气的均匀掺入既排除了原料中存在的空气,又加热了原料使其塑性有所提高所形成的双重作用下而更有利于成型和缩短干燥周期;特别适合因塑性过低而难于成型的原料,相对抽取空气而言,一个为进一个为出,蒸气为进不存在因蒸气室漏气而失效的不足;蒸气的掺量因需要而定,用电棒(热得快)烧水既干净又成本低廉,坏了损失也很小,不像真空泵和配套真空泵的动力既投资大又运行成本高,一旦损坏、既损失大又误工误时。
附图说明
图1至图3是传统做法即现有技术中的真空挤出机其结构与做功原理示意图;
图4是本发明其结构与做功原理横断面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图做进一步的说明。
参照图4,安装在挤出机(图中未示出)其受料斗13其上位的进料斗21连为一体,上为进料斗21下为受料斗13之间的内腔是一个旋转式下料斗25,旋转式下料斗25由外缘四周的实体23和外边为敞口的空间22加上中心转轴26所组合而成,其中各实体23的外缘与孤线形內墙壁28保持极小的间隙,依据旋转式下料斗25的旋转方向、往上的一边安装有用于蒸汽进入的进气管24。其做功原理为:当由动力(图中未示出)带动的转轴26连及旋转式下料斗在左旋运转中其周边空间22与进气管相通时,其蒸汽在汽压下立即将空间22注滿,继续运转至上边接受进料斗中的原料27同样被装滿,此时的水蒸汽将原料中的空气挤压往上排出,继续运转至下边将原料卸下落入受料斗中被送走,完成一个做功循环。

Claims (1)

1. 一种水蒸汽掺入装置,其特征是:在挤出机其受料斗的上位加装一个进料斗,在下为受料斗上为进料斗之间的内腔中加装一个圆形旋转式下料斗,下料斗横向四周由若干个实体和外边敞开的空间以等距离排列所组成,正中为一根纵向安装的转轴,四周外缘上下两个边为空,左右两个边相贴处为实,即旋转式下料斗在旋转中其实体与左右两边相应的弧形墙壁保持很小的间隙,依据旋转式下料斗的旋转方向在往上的一侧墙壁上安装一蒸汽进气管。
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