CN106393380B - 节能环保型高效地暖板生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种节能环保型高效地暖板生产设备,涉及地暖板生产设备领域,一种节能环保型高效地暖板生产设备,包括依次设置的上料机构、热熔挤压机、成型机构、冷却装置、横切装置和纵切装置,所述成型机构和冷却装置之间还设有除异味装置,所述冷却装置上还设有除尘装置,所述纵切装置后方还设有展平装置,结构工艺设计合理,加入了除尘和展平装置,保护工人身体健康,节能环保、提高地暖板的质量。

Description

节能环保型高效地暖板生产设备
技术领域
本发明涉及地暖板生产设备领域,具体涉及一种节能环保型高效地暖板生产设备。
背景技术
地暖地板是指适用于低温热水地板采暖的地板。衡量真正的地热地板是需要许多具体的技术参数的。首先其必须具备很好的散热性。地热地板在材质的选择方面非常讲究,严格地选择那些木质密度符合要求的专用基材。地板厚度在6.5—8.5毫米之间(地热地板的标准厚度),确保地板具备良好的透气性及散热功能。第二个特性是耐热性。第三是环保性,如何判定复合地暖地板的甲醛排放指数,或者如果判断纯实木地暖地板如何达成百分百环保安排的特征要求。第四是安全性。
目前地暖板生产设备陈旧,设备使用麻烦,且生产效率低下。
针对于此,需要做出改进。
发明内容
本发明提供了一种节能环保型高效地暖板生产设备,节能环保,且大大提高生产效率和产品质量。
一种节能环保型高效地暖板生产设备,包括依次设置的上料机构、热熔挤压机、成型机构、冷却装置、横切装置和纵切装置,所述成型机构和冷却装置之间还设有除异味装置,所述冷却装置上还设有除尘装置,所述纵切装置后方还设有展平装置。
进一步的,所述上料机构包括送料装置、上升装置,所属送料装置包括第一传送带装置和带动第一传动带装置运动的第一电机;所述上升装置包括第二传送带装置和带动第二传送带装置运动的第二电机,所述第二传送带装置左端低、右端高;
所述热熔挤压机包括三段式的处理槽,从上到下分别为进料槽、粉碎槽和热熔槽,所述进料槽和粉碎槽、粉碎槽和热熔槽之间均设有开合装置,所述开合装置包括中间开有第一通孔的连接在接口处的圆盘,还包括位于外侧的气缸推杆和连接在气缸推杆上的挡板,所述挡板用于启闭第一通孔,所述进料槽侧壁内部设有电阻加热丝;所述粉碎槽内设有与位于外侧的电机连接的转动装置,所述转动装置上设有粉碎叶片;所述热熔槽内壁上铺设有电阻加热丝,所述热熔槽底部设有塑料出口;
所述冷却装置包括包括输送架,所述输送架上有输送挤塑板的第一输送辊,所述输送架上方设有第一顶架,所述第一顶架上设有转动辊和带动转动辊转动的第三电机,所述转动辊上均匀设有毛刷;所述输送架后侧还设有冷却装置,所述冷却装置包括冷却水槽和位于所述冷却水槽上方的第二顶架,所述第二顶架上设有一对气缸装置,还设有清洗网,所述一对气缸装置底部的推杆连接在所述清洗网上,所述冷却水槽一侧设有进水口,另一侧设有出水口;
所述除异味装置包括运送架,所述运送架上设有若干用于运送挤塑板的运送辊,所述运送架上方和下方分别设有一对相对设置的第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和第二隔板前后侧通过一对挡板连接,所述第一隔板和第二隔板以及一对挡板之间形成左右开口的筒体,第一隔板的顶部左右两侧分别设有气缸装置,所述气缸装置的输出端连接一个可以阻隔筒体开口的第一推板,得到一个密闭的空间;所述第一隔板上设有进气口,所述第二隔板底部设有出气管,所述出气管另一端还外连接水槽,所述出气管上设有抽气装置;
所述展平装置包括包括输送架,所述输送架上设有运动挤塑板的第二输送辊,所述输送架上方还设有顶架,所述顶架左侧还设有挤压转动辊和驱动所述挤压转动辊运动的第四电机,所述输送架下方还设有固定架,所述顶架和固定架上下对称设有挤压装置,所述挤压装置包括气缸推杆和连接在气缸推杆输出端的第二推板,所述顶架和固定架上均设有滑轨,所述气缸推杆在所述滑轨内滑动连接。
进一步的所述第二传送带装置的表面均匀设有若干第一隔板,所述前后两个第一隔板之间前后两侧还通过第二隔板连接,所述前后一对第一隔板和一对第二隔板之间形成输料槽。
进一步的所述进料槽、粉碎槽和热熔槽外壁上均包裹有一层保温石棉;所述进料槽顶部设有太阳能装置,所述太阳能装置与所述电阻加热丝连接;所述热熔槽内还设有过滤网。
进一步的所述冷却水槽上部左右两侧还相对设有第二通孔,所述位于右侧的冷却水槽的第二通孔内设有推动杆,所述推动杆前端还与第二气缸装置连接,后端还设有推板(;所述输送架和冷却水槽之间还设有支撑辊;所述转动辊的两侧还分别设有一对通气装置,所述通气装置底部的出气口位于输送架上方,且均朝向左侧;所述转动辊和通气装置之间还设有固定毛刷。
进一步的还设有过滤装置,所述过滤装置包括上下两层的活性炭过滤网。
进一步的所述滑轨左右两侧设有水平设置的导轮,还包括无极绳,所述无极绳套设在左右两侧的导轮上,所述气缸推杆连接在无极绳上,所述无极绳上还设有驱动无极绳移动的驱动装置。
进一步的,第二推板的表面上还设有压力感应器。
进一步的,所述顶架上的气缸推杆和固定架上的气缸推杆初始位置上下相对,且运动保持同步。
进一步的所述横切装置为45度角切割装置。
本发明的优点在于:通过依次设置包括上料机构、热熔挤压机、成型机构、冷却装置、横切装置和纵切装置,所述成型机构和冷却装置之间还设有除异味装置,所述冷却装置上还设有除尘装置,所述纵切装置后方还设有展平装置,本发明结构工艺设计合理,加入了除尘和展平装置,保护工人身体健康,提高地暖板的质量。
附图说明
图1为本发明实施例的主视结构示意图;
图2为本发明实施例上料机构的主视结构示意图;
图3为本发明实施例热熔挤压机的主视结构示意图;
图4为本发明实施例冷却装置的主视结构示意图;
图5为本发明实施例除异味装置的主视结构示意图;
图6为本发明实施例展平装置的主视结构示意图;
图7为本发明实施例展平装置的顶架的俯视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种节能环保型高效地暖板生产设备,包括依次设置的上料机构1、热熔挤压机2、成型机构3、冷却装置4、横切装置5和纵切装置6,所述成型机构3和冷却装置4之间还设有除异味装置7,所述冷却装置4上还设有除尘装置,所述纵切装置6后方还设有展平装置8。
进一步的,所述上料机构1包括送料装置11、上升装置12,所属送料装置11包括第一传送带装置111和带动第一传动带装置111运动的第一电机112;所述上升装置12包括第二传送带装置121和带动第二传送带装置121运动的第二电机122,所述第二传送带装置121左端低、右端高;
所述热熔挤压机2包括三段式的处理槽,从上到下分别为进料槽、粉碎槽22和热熔槽23,所述进料槽和粉碎槽22、粉碎槽22和热熔槽23之间均设有开合装置24,所述开合装置24包括中间开有第一通孔241的连接在接口处的圆盘242,还包括位于外侧的气缸推杆243和连接在气缸推杆243上的挡板244,所述挡板244用于启闭第一通孔241,所述进料槽侧壁内部设有电阻加热丝25;所述粉碎槽22内设有与位于外侧的电机连接的转动装置221,所述转动装置221上设有粉碎叶片222;所述热熔槽23内壁上铺设有电阻加热丝25,所述热熔槽24底部设有塑料出口26;
所述成型机构3为使用现有机构;
所述冷却装置4包括包括输送架41,所述输送架41上有输送挤塑板42的第一输送辊43,所述输送架41上方设有第一顶架44,所述第一顶架44上设有转动辊45和带动转动辊45转动的第三电机46,所述转动辊45上均匀设有毛刷47;所述输送架41后侧还设有冷却装置,所述冷却装置包括冷却水槽48和位于所述冷却水槽48上方的第二顶架49,所述第二顶架49上设有一对气缸装置410,还设有清洗网411,所述一对气缸装置410底部的推杆连接在所述清洗网411上,所述冷却水槽48一侧设有进水口,另一侧设有出水口;
所述除异味装置包括运送架7,所述运送架71上设有若干用于运送挤塑板42的运送辊73,所述运送架71上方和下方分别设有一对相对设置的第一隔板74和第二隔板75,所述第一隔板74和第二隔板75前后侧通过一对挡板连接,所述第一隔板74和第二隔板75以及一对挡板之间形成左右开口的筒体,第一隔板74的顶部左右两侧分别设有气缸装置76,所述气缸装置76的输出端连接一个可以阻隔筒体开口的第一推板77,得到一个密闭的空间;所述第一隔板74上设有进气口78,所述第二隔板75底部设有出气管79,所述出气管79另一端还外连接水槽710,所述出气管79上设有抽气装置711;
所述展平装8置包括包括输送架81,所述输送架81上设有运动挤塑板42的第二输送辊83,所述输送架81上方还设有顶架84,所述顶架84左侧还设有挤压转动辊85和驱动所述挤压转动辊85运动的第四电机86,所述输送架81下方还设有固定架87,所述顶架84和固定架87上下对称设有挤压装置88,所述挤压装置88包括气缸推杆89和连接在气缸推杆89输出端的第二推板810,所述顶架84和固定架87上均设有滑轨811,所述气缸推杆89在所述滑轨811内滑动连接。
进一步的所述第二传送带装置121的表面均匀设有若干第一隔板123,所述前后两个第一隔板123之间前后两侧还通过第二隔板124连接,所述前后一对第一隔板123和一对第二隔板124之间形成输料槽125。
进一步的所述进料槽、粉碎槽22和热熔槽23外壁上均包裹有一层保温石棉27;所述进料槽顶部设有太阳能装置28,所述太阳能装置28与所述电阻加热丝25连接;所述热熔槽23内还设有过滤网。
进一步的所述冷却水槽48上部左右两侧还相对设有第二通孔412,所述位于右侧的冷却水槽48的第二通孔412内设有推动杆413,所述推动杆413前端还与第二气缸装置414连接,后端还设有推板415;所述输送架41和冷却水槽48之间还设有支撑辊416;所述转动辊45的两侧还分别设有一对通气装置417,所述通气装置417底部的出气口位于输送架41上方,且均朝向左侧;所述转动辊45和通气装置417之间还设有固定毛刷418。
进一步的还设有过滤装置712,所述过滤装置712包括上下两层的活性炭过滤网713。
进一步的所述滑轨811左右两侧设有水平设置的导轮812,还包括无极绳813,所述无极绳813套设在左右两侧的导轮812上,所述气缸推杆89连接在无极绳813上,所述无极绳813上还设有驱动无极绳813移动的驱动装置814。
进一步的,第二推板810的表面上还设有压力感应器。
进一步的,所述顶架84上的气缸推杆89和固定架87上的气缸推杆89初始位置上下相对,且运动保持同步。
进一步的所述横切装置5为45度角切割装置。
本发明的优点在于:通过依次设置包括上料机构、热熔挤压机、成型机构、冷却装置、横切装置和纵切装置,所述成型机构和冷却装置之间还设有除异味装置,所述冷却装置上还设有除尘装置,所述纵切装置后方还设有展平装置,本发明结构工艺设计合理,加入了除尘和展平装置,保护工人身体健康,提高地暖板的质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种节能环保型高效地暖板生产设备,其特征在于,包括依次设置的上料机构(1)、热熔挤压机(2)、成型机构(3)、冷却装置(4)、横切装置(5)和纵切装置(6),所述成型机构(3)和冷却装置(4)之间还设有除异味装置(7),所述冷却装置(4)上还设有除尘装置,所述纵切装置(6)后方还设有展平装置(8);
所述上料机构(1)包括送料装置(11)、上升装置(12),所述送料装置(11)包括第一传送带装置(111)和带动第一传送带装置(111)运动的第一电机(112);所述上升装置(12)包括第二传送带装置(121)和带动第二传送带装置(121)运动的第二电机(122),所述第二传送带装置(121)左端低、右端高;
所述热熔挤压机(2)包括三段式的处理槽,从上到下分别为进料槽(21)、粉碎槽(22)和热熔槽(23),所述进料槽(21)和粉碎槽(22)、粉碎槽(22)和热熔槽(23)之间均设有开合装置(24),所述开合装置(24)包括中间开第一通孔(241)的连接在接口处的圆盘(242),还包括位于外侧的气缸推杆(243)和连接在气缸推杆(243)上的挡板(244),所述挡板(244)用于启闭第一通孔(241),所述进料槽(21)侧壁内部设有电阻加热丝(25);所述粉碎槽(22)内设有与位于外侧的电机连接的转动装置(221),所述转动装置(221)上设有粉碎叶片(222);所述热熔槽(23)内壁上铺设有电阻加热丝(25),所述热熔槽(23)底部设有塑料出口(26);
所述冷却装置(4)包括包括输送架(41),所述输送架(41)上有输送挤塑板(42)的第一输送辊(43),所述输送架(41)上方设有第一顶架(44),所述第一顶架(44)上设有转动辊(45)和带动转动辊(45)转动的第三电机(46),所述转动辊(45)上均匀设有毛刷(47);所述输送架(41)后侧还设有冷却装置,所述冷却装置包括冷却水槽(48)和位于所述冷却水槽(48)上方的第二顶架(49),所述第二顶架(49)上设有一对气缸装置(410),还设有清洗网(411),所述一对气缸装置(410)底部的推杆连接在所述清洗网(411)上,所述冷却水槽(48)一侧设有进水口,另一侧设有出水口;
所述除异味装置包括运送架(71),所述运送架(71)上设有若干用于运送挤塑板(42)的运送辊(73),所述运送架(71)上方和下方分别设有一对相对设置的第一隔板(74)和第二隔板(75),所述第一隔板(74)和第二隔板(75)前后侧通过一对挡板连接,所述第一隔板(74)和第二隔板(75)以及一对挡板之间形成左右开口的筒体,第一隔板(74)的顶部左右两侧分别设有气缸装置(76),所述气缸装置(76)的输出端连接一个可以阻隔筒体开口的第一推板(77),得到一个密闭的空间;所述第一隔板(74)上设有进气口(78),所述第二隔板(75)底部设有出气管(79),所述出气管(79)另一端还外连接水槽(710),所述出气管(79)上设有抽气装置(711);
所述展平装置(8)包括包括输送架(81),所述输送架(81)上设有运送挤塑板(42)的第二输送辊(83),所述输送架(81)上方还设有顶架(84),所述顶架(84)左侧还设有挤压转动辊(85)和驱动所述挤压转动辊(85)运动的第四电机(86),所述输送架(81)下方还设有固定架(87),所述顶架(84)和固定架(87)上下对称设有挤压装置(88),所述挤压装置(88)包括气缸推杆(89)和连接在气缸推杆(89)输出端的第二推板(810),所述顶架(84)和固定架(87)上均设有滑轨(811),所述气缸推杆(89)在所述滑轨(811)内滑动连接。
2.根据权利要求1所述的节能环保型高效地暖板生产设备,其特征在于,所述第二传送带装置(121)的表面均匀设有若干第一隔板(123),所述前后两个第一隔板(123)之间前后两侧还通过第二隔板(124)连接,所述前后一对第一隔板(123)和一对第二隔板(124)之间形成输料槽(125)。
3.根据权利要求1所述的节能环保型高效地暖板生产设备,其特征在于,所述进料槽(21)、粉碎槽(22)和热熔槽(23)外壁上均包裹有一层保温石棉(27);所述进料槽(21)顶部设有太阳能装置(28),所述太阳能装置(28)与所述电阻加热丝(25)连接;所述热熔槽(23)内还设有过滤网(231)。
4.根据权利要求1所述的节能环保型高效地暖板生产设备,其特征在于,所述冷却水槽(48)上部左右两侧还相对设有第二通孔(412),所述位于右侧的冷却水槽(48)的第二通孔(412)内设有推动杆(413),所述推动杆(413)前端还与第二气缸装置(414)连接,后端还设有推板(415);所述输送架(41)和冷却水槽(48)之间还设有支撑辊(416);所述转动辊(45)的两侧还分别设有一对通气装置(417),所述通气装置(417)底部的出气口位于输送架(41)上方,且均朝向左侧;所述转动辊(45)和通气装置(417)之间还设有固定毛刷(418)。
5.根据权利要求1所述的节能环保型高效地暖板生产设备,其特征在于,还设有过滤装置(712),所述过滤装置(712)包括上下两层的活性炭过滤网(713)。
6.根据权利要求1所述的节能环保型高效地暖板生产设备,其特征在于,所述滑轨(811)左右两侧设有水平设置的导轮(812),还包括无极绳(813),所述无极绳(813)套设在左右两侧的导轮(812)上,所述气缸推杆(89)连接在无极绳(813)上,所述无极绳(813)上还设有驱动无极绳(813)移动的驱动装置(814)。
7.根据权利要求6所述的节能环保型高效地暖板生产设备,其特征在于,所述第二推板(810)的表面上还设有压力感应器。
8.根据权利要求7所述的节能环保型高效地暖板生产设备,其特征在于,所述顶架(84)上的气缸推杆(89)和固定架(87)上的气缸推杆(89)初始位置上下相对,且运动保持同步。
9.根据权利要求1所述的节能环保型高效地暖板生产设备,其特征在于,所述横切装置(5)为45度角切割装置。
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