CN214354040U - 一种高效的挤出料条除水烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机技术领域，且公开了一种高效的挤出料条除水烘干装置，解决了目前市场上的装置进行排料时，挤出料条易掉落地面，粘附污渍，需要工作人员清洁，造成操作不便，中途关闭，再次启动装置费时，整体效率低；工作过程中，会产生有毒气体，且有毒气体温度较高，弥漫在室内空间，工作人员会受到气体的威胁，较高的温度也会造成工作人员大量排汗，引发身体不适的问题，其包括底座，底座的顶部固定连接有控制箱，控制箱的顶部固定连接有传动箱；本实用新型，具有无需关闭工作中的装置，挤出料条不会掉落在地产生污渍，无需清洁，操作简单，整体效率高、可过滤有毒的气体，降低气体温度，避免有毒、高温气体的威胁，安全程度高的优点。

Description

一种高效的挤出料条除水烘干装置

技术领域

本实用新型属于挤出机技术领域，具体为一种高效的挤出料条除水烘干装置。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

但是目前市场上的挤出料条除水烘干装置在进行排料时，排出的料条在不关闭机器的前提下会源源不断的进行料条挤出工作，装填挤出料条的装载箱体内部饱和后，装置在未关闭时生产的挤出料条就会掉落在地面，导致挤出料条表面粘附污渍，需要工作人员进行清洁，造成了工作人员操作的不便，但是中途关闭装置，再次启动装置也会耗费一定的时间，整体效率低下；同时在装置的工作过程中，会产生一定的有毒气体，且该有毒气体温度较高，当装置处于一个较为封闭的环境时，有毒且存在高温的气体会弥漫在室内空间，造成该室内工作人员的身体受到有毒气体的威胁，并且较高的温度也会造成工作人员身体大量的排汗，引发身体不适，为此提出了一种高效的挤出料条除水烘干装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效的挤出料条除水烘干装置，有效的解决了目前市场上的挤出料条除水烘干装置在进行排料时，挤出料条会掉落在地面，导致挤出料条表面粘附污渍，需要工作人员进行清洁，造成工作人员操作不便，中途关闭，再次启动装置耗费时间，整体效率低下；装置工作过程中，会产生一定的有毒气体，且该有毒气体温度较高，气体弥漫在室内空间，工作人员会受到有毒气体的威胁，较高的温度也会造成工作人员大量排汗，引发身体不适的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的挤出料条除水烘干装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的一侧固定连接有挤出机构，所述挤出机构的顶部固定连接有入料箱，所述挤出机构的一端固定连接有排料机构，所述入料箱的顶部设置有抽气管，所述抽气管的一端固定连接有抽气机，所述抽气机的一端固定连接有排气管，所述排气管的一端固定连接有排气箱，所述排气箱的顶部开设有限位口，所述限位口的内腔活动套接有活性炭板，所述活性炭板的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述排气箱的一侧固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱的内腔固定安装有冷凝管，所述冷凝管的底部开设有排水孔，所述排水孔的底部固定连接有排水箱，所述排水箱的一侧开设有排水管，所述排水管的外部活动套接有阀门，所述冷凝管的一端固定开设有排气口，所述底座位于控制箱侧面的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有传送架，所述传送架的内腔固定安装有固定轴，所述固定轴的外部固定套接有挡板架，所述固定轴延伸至传送架侧壁内腔的一端安装有皮带轮，所述皮带轮的中部安装有传送带，所述皮带轮的侧面固定连接有电机。

优选的，所述挤出机构的顶部固定连接有加固块，且挤出机构上的加固块内腔与抽气管的一端相安装。

优选的，所述入料箱的顶部开设有投料口，且入料箱上的投料口顶部与抽气管一端的底部呈上下对应设置。

优选的，所述排气箱的底部开设有卡位凹槽，且排气箱上的卡位凹槽内壁与活性炭板的外壁相贴合。

优选的，所述冷凝箱的顶部固定有螺纹管，且冷凝箱上的螺纹管一端螺纹连接有注水盖。

优选的，所述传送带的数量有两个，且两个传送带位于传送架侧壁的内腔呈度倾斜角平行并列设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过抽气管、抽气机、排气管、排气箱、活性炭、冷凝管、冷凝箱、启动抽风机将入料箱中的气体抽入抽气管，气体通过抽气管，进入排气箱，经过排气箱中与限位口固定套接的活性炭，吸附掉空气中的有毒气体，过滤后气体通过冷凝管，通过冷凝管对气体中的水蒸气进行冷凝处理，流入排水箱，通过活性炭吸附掉有毒有害气体，冷凝吸收掉蒸气中的热量，避免了在狭小空间中，高温有毒气体对工作人员的身体造成损伤，过滤有毒的气体，降低气体温度，避免有毒、高温气体的威胁，安全程度高的优点；

2)、通过电机、传送带、皮带轮、挡板架、固定轴、传送架、支撑杆、皮带轮通过电机带动，带动传送带运动，当物品下料较快时，可以启动电机，电机带动皮带，皮带带动固定轴，使传送架上的挡板架旋转与底座平行，限制传送带流速，方便物料装箱，避免传统挤出料条除水烘干装置因为下料过快，导致物料掉落造成污渍，具有无需关闭工作中的装置，挤出料条不会掉落在地产生污渍，无需清洁，操作简单，整体效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型传送架安装的结构示意图；

图中：1、底座；2、控制箱；3、传动箱；4、挤出机构；5、入料箱；7、排料机构；8、抽气管；9、抽气机；10、排气管；11、排气箱；12、限位口； 13、活性炭板；14、固定螺栓；15、冷凝箱；16、冷凝管；17、排水孔；18、排水箱；19、排水管；20、阀门；21、排气口；22、支撑杆；23、传送架； 24、固定轴；25、挡板架；26、皮带轮；27、传送带；28、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例，由图1-3给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部固定连接有控制箱2，控制箱2的顶部固定连接有传动箱3，传动箱3的一侧固定连接有挤出机构4，挤出机构4的顶部固定连接有入料箱5，挤出机构4的一端固定连接有排料机构7，入料箱5的顶部设置有抽气管8，抽气管8的一端固定连接有抽气机9，抽气机9的一端固定连接有排气管10，排气管10的一端固定连接有排气箱11，排气箱11的顶部开设有限位口12，限位口12的内腔活动套接有活性炭板13，活性炭板13的顶部螺纹连接有固定螺栓14，排气箱11的一侧固定连接有冷凝箱15，冷凝箱15的内腔固定安装有冷凝管16，冷凝管16的底部开设有排水孔17，排水孔17的底部固定连接有排水箱18，排水箱18的一侧开设有排水管19，排水管19的外部活动套接有阀门20，冷凝管16的一端固定开设有排气口21，底座1位于控制箱2侧面的顶部固定连接有支撑杆22，支撑杆22的顶部固定连接有传送架23，传送架23的内腔固定安装有固定轴24，固定轴24的外部固定套接有挡板架25，固定轴24延伸至传送架23侧壁内腔的一端安装有皮带轮26，皮带轮26的中部安装有传送带27，皮带轮26的侧面固定连接有电机28。

挤出机构4的顶部固定连接有加固块，且挤出机构4上的加固块内腔与抽气管8的一端相安装，利用挤出机构4上的加固块对抽气管8进行位置上的加固，避免其使用实处出现晃动的情况，确保了其使用后的稳定性。

入料箱5的顶部开设有投料口，且入料箱5上的投料口顶部与抽气管8 一端的底部呈上下对应设置，当抽气管8进行使用时，可利用对转入料箱5 顶部投料口的一端将其工作时产生的气体吸入。

排气箱11的底部开设有卡位凹槽，且排气箱11上的卡位凹槽内壁与活性炭板13的外壁相贴合，利用排气箱11内部的卡位凹槽，使活性炭板13安装到排气箱11内部时，更加的精准，避免了活性炭板13出现安装倾斜的状况。

冷凝箱15的顶部固定有螺纹管，且冷凝箱15上的螺纹管一端螺纹连接有注水盖，当需要对冷凝箱15内部进行水的补充时，转动螺纹管上的注水盖，即可打开冷凝箱15的顶部，实现水的补充工作。

传送带27的数量有两个，且两个传送带27位于传送架23侧壁的内腔呈 45度倾斜角平行并列设置，通过两条传送带27的使用，使得电机28的驱动力能够更好的进行传输，进而根据需要改变挡板架25的位置，实现其限位的效果。

工作原理：工作时，首先装置在进行工作时，其入料箱5顶部会因为装置对塑料原料进行加热产生存在一定毒性和温度的气体，此时启动抽气机9，抽气机9利用抽气管8在入料箱5的顶部吸收相关气体，随后相关气体通过抽气管8导入排气管10中，随后排气管10将气体导入排气箱11的内部，受到抽气机9的推送力，该气体通过活性炭板13，活性炭板13对其进行过滤处理，实现气体中毒性的净化工作，然后净化后的气体进入冷凝箱15内部，在冷凝箱15内部通过冷凝管16传送，此时受到温度差的影响，气体实现了液态的装换，转换的液态水从排水孔17中导入排水箱18内部，当排水箱18内部水过多时，打开排水管19上的阀门20，随后排水箱18内部的水通过排水管19导出，剩余的气体则通过冷凝管16一端的排气口21排出，实现了气体的降温处理工作，避免了室内出现高温的情况；

当排料机构7进行挤出料条排出时，排出的挤出料条掉落在传送架23的顶部，受到引力的影响，挤出料条沿着传送架23上的挡板架25从高向低滑动，当对挤出料条装载的箱体饱和时，启动电机28，电机28带动皮带轮26 进行旋转，此时与皮带轮26相连接的固定轴24进行同步旋转，同时皮带轮 26上的传送带27进行动力传输，此时固定轴24上的挡板架25从水平状态变位倾斜状态，阻挡了挤出料条的滚动，降低了挤出料条的移动速度，利用对挤出料条限速节省的时间，准备好后续的挤出料条装填箱体，即可避免中途关闭装置与不关闭装置时产生的挤出料条掉落的情况，整体工作效率得到有效的提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的挤出料条除水烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的顶部固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的一侧固定连接有挤出机构(4)，所述挤出机构(4)的顶部固定连接有入料箱(5)，所述挤出机构(4)的一端固定连接有排料机构(7)，所述入料箱(5)的顶部设置有抽气管(8)，所述抽气管(8)的一端固定连接有抽气机(9)，所述抽气机(9)的一端固定连接有排气管(10)，所述排气管(10)的一端固定连接有排气箱(11)，所述排气箱(11)的顶部开设有限位口(12)，所述限位口(12)的内腔活动套接有活性炭板(13)，所述活性炭板(13)的顶部螺纹连接有固定螺栓(14)，所述排气箱(11)的一侧固定连接有冷凝箱(15)，所述冷凝箱(15)的内腔固定安装有冷凝管(16)，所述冷凝管(16)的底部开设有排水孔(17)，所述排水孔(17)的底部固定连接有排水箱(18)，所述排水箱(18)的一侧开设有排水管(19)，所述排水管(19)的外部活动套接有阀门(20)，所述冷凝管(16)的一端固定开设有排气口(21)，所述底座(1)位于控制箱(2)侧面的顶部固定连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的顶部固定连接有传送架(23)，所述传送架(23)的内腔固定安装有固定轴(24)，所述固定轴(24)的外部固定套接有挡板架(25)，所述固定轴(24)延伸至传送架(23)侧壁内腔的一端安装有皮带轮(26)，所述皮带轮(26)的中部安装有传送带(27)，所述皮带轮(26)的侧面固定连接有电机(28)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的挤出料条除水烘干装置，其特征在于：所述挤出机构(4)的顶部固定连接有加固块，且挤出机构(4)上的加固块内腔与抽气管(8)的一端相安装。

3.根据权利要求1所述的一种高效的挤出料条除水烘干装置，其特征在于：所述入料箱(5)的顶部开设有投料口，且入料箱(5)上的投料口顶部与抽气管(8)一端的底部呈上下对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种高效的挤出料条除水烘干装置，其特征在于：所述排气箱(11)的底部开设有卡位凹槽，且排气箱(11)上的卡位凹槽内壁与活性炭板(13)的外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种高效的挤出料条除水烘干装置，其特征在于：所述冷凝箱(15)的顶部固定有螺纹管，且冷凝箱(15)上的螺纹管一端螺纹连接有注水盖。

6.根据权利要求1所述的一种高效的挤出料条除水烘干装置，其特征在于：所述传送带(27)的数量有两个，且两个传送带(27)位于传送架(23)侧壁的内腔呈45度倾斜角平行并列设置。

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