CN213500420U - 泡沫全自动机械生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泡沫废料收集技术领域，且公开了泡沫全自动机械生产装置，包括收集仓，所述收集仓的右侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵的底部连通有与收集仓右侧的底部连通的抽水管，所述收集仓左侧的顶部连通有进料斗，所述收集仓的顶部固定连接有调节仓。该泡沫全自动机械生产装置，通过将进料斗放置在废料出口处，使得废料从生产设备内排出通过进料斗进入到收集仓内，然后可启动顶部驱动电机和抽水泵，顶部驱动电机的启动可使主动齿轮转动，进而使转动管通过从动齿轮与主动齿轮啮合而转动，带动搅拌管转动，同时抽水泵将水抽取，水通过出水管和转动管进入搅拌管内，然后通过喷水头喷出，喷水头喷出水源对泡沫废料进行降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫废料收集技术领域，具体为一种泡沫全自动机械生产装置。
背景技术
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音和减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可做成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要环节。
现有的泡沫塑料生产制造中会产生大量废弃材料，如果这些废弃材料得不到处理的话，会对环境造成很大的污染，因此这些生产废料必须被收集起来集中处理，但是现有的收集装置仅仅只是一个盒子，自动化程度非常低，需要人为进行集中收集，工作强度较大，同时废料的温度较高，不进行降温直接收集，有可能会烫伤工作人员，故提出一种泡沫全自动机械生产装置以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了泡沫全自动机械生产装置，具备便于收集泡沫废料且收集的同时可对泡沫废料快速降温的优点，解决了现有的收集装置仅仅只是一个盒子，自动化程度非常低，需要人为进行集中收集，工作强度较大，同时废料的温度较高，不进行降温直接收集，有可能会烫伤工作人员的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于收集泡沫废料且收集的同时可对泡沫废料快速降温的目的，本实用新型提供如下技术方案：泡沫全自动机械生产装置，包括收集仓，所述收集仓的右侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵的底部连通有与收集仓右侧的底部连通的抽水管，所述收集仓左侧的顶部连通有进料斗，所述收集仓的顶部固定连接有调节仓，所述调节仓的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至收集仓内部的转动管，所述转动管的外周壁固定连接有位于调节仓内部的从动齿轮，所述调节仓的内底壁固定安装有顶部驱动电机，所述顶部驱动电机的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述抽水泵的顶部连通有一端贯穿并延伸至转动管内部的出水管，所述转动管的左右两侧均固定连接有数量为三个且位于收集仓内部的搅拌管，所述搅拌管的顶部固定连接有数量为多个的喷水头，所述收集仓左右两侧的内壁均固定连接有第二过滤网，两个所述第二过滤网之间的底部固定连接有连接板，所述收集仓左侧的内壁固定安装有输送仓，所述连接板的底部连通有与输送仓的顶部连通的连通管，所述连通管的外侧固定安装有控制阀，所述输送仓的右侧固定安装有底部驱动电机，所述底部驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至输送仓的内部且与输送仓左侧的内壁活动连接的转动杆，所述转动杆的外周壁固定连接有输送桨，所述输送仓底部的左侧连通有一端贯穿并延伸至收集仓左侧的出料管，所述收集仓的内底壁和右侧的内壁之间固定连接有第一过滤网，所述收集仓的左侧固定连接有U型固定架，所述U型固定架的底部铰接有盖板，所述盖板的右侧固定连接有橡胶密封环，所述收集仓的底部活动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有挤压块。
优选的，同侧的三个所述搅拌管从上至下呈线性等距分布，同侧的三个所述搅拌管从上至下长度依次减小。
优选的，位于左侧的三个所述搅拌管和位于右侧的三个搅拌管相同且以转动管为中心互相对称，同一搅拌管上数量为多个的所述喷水头从左至右呈线性等距分布。
优选的，两个所述第二过滤网均向下倾斜且倾斜角度为锐角，两个所述第二过滤网相同且以转动管为中心互相对称。
优选的，所述出料管向下倾斜且倾斜角度为锐角，所述第一过滤网向右侧倾斜且倾斜角度为锐角。
优选的，所述收集仓左侧的底部开设有处理口，所述橡胶密封环的外周壁为斜面，所述橡胶密封环与处理口紧密接触。
优选的，所述转杆的形状为一个L字形，所述挤压块竖截面的形状为一个直角梯形，所述盖板的底部为圆弧状。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了泡沫全自动机械生产装置，具备以下有益效果：
该泡沫全自动机械生产装置，通过将进料斗放置在废料出口处，使得废料从生产设备内排出通过进料斗进入到收集仓内，然后可启动顶部驱动电机和抽水泵，顶部驱动电机的启动可使主动齿轮转动，进而使转动管通过从动齿轮与主动齿轮啮合而转动，带动搅拌管转动，同时抽水泵将水抽取，水通过出水管和转动管进入搅拌管内，然后通过喷水头喷出，喷水头喷出水源对泡沫废料进行降温，配合着搅拌管对泡沫废料进行搅拌，从而使泡沫废料快速的降温，水会通过第二过滤网落在收集仓的底部储存，使其可重复利用，当泡沫废料降温后，可启动控制阀，使泡沫废料通过连通管进入输送仓内，然后可启动底部驱动电机，使转动杆转动，带动输送桨转动，使泡沫废料向左侧输送，直到泡沫废料从出料管排出到总收集装置内，通过转动转杆，使挤压块转动，直到挤压块不再对盖板进行挤压，然后可将盖板掀起，从而方便对收集仓的内部进行清理，更加的方便实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型收集仓的剖视图。
图中：1收集仓、2抽水管、3抽水泵、4出水管、5调节仓、6进料斗、 7U型固定架、8盖板、9挤压块、10转杆、11橡胶密封环、12控制阀、13 转动管、14从动齿轮、15主动齿轮、16顶部驱动电机、17喷水头、18搅拌管、19连接板、20底部驱动电机、21输送桨、22输送仓、23第一过滤网、 24出料管、25转动杆、26连通管、27第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，泡沫全自动机械生产装置，包括收集仓1，收集仓1的右侧固定安装有抽水泵3，抽水泵3的底部连通有与收集仓1右侧的底部连通的抽水管2，抽水管2的右侧连通有外接水管连接管，通过外接水管连接管与外接进水管连接，外接进水管与水源存放处连通，由水源存放处提供动力源将水进行输送，外接水管连接管的外侧固定安装有手动阀，收集仓1左侧的顶部连通有进料斗6，收集仓1的顶部固定连接有调节仓5，调节仓5的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至收集仓1内部的转动管13，转动管13的外周壁固定连接有位于调节仓5内部的从动齿轮14，调节仓5的内底壁固定安装有顶部驱动电机16，顶部驱动电机16的输出轴固定连接有与从动齿轮14啮合的主动齿轮15，转动管13通过第一密封轴承与收集仓1活动连接，抽水泵3的顶部连通有一端贯穿并延伸至转动管13内部的出水管4，出水管4通过第二密封轴承与转动管13活动连接，转动管13的左右两侧均固定连接有数量为三个且位于收集仓1内部的搅拌管18，同侧的三个搅拌管18从上至下呈线性等距分布，同侧的三个搅拌管18从上至下长度依次减小，位于左侧的三个搅拌管18和位于右侧的三个搅拌管18相同且以转动管13为中心互相对称，搅拌管18的顶部固定连接有数量为多个的喷水头17，同一搅拌管18上数量为多个的喷水头17从左至右呈线性等距分布，收集仓1左右两侧的内壁均固定连接有第二过滤网27，两个第二过滤网27均向下倾斜且倾斜角度为锐角，两个第二过滤网27相同且以转动管13为中心互相对称，两个第二过滤网27之间的底部固定连接有连接板19，收集仓1左侧的内壁固定安装有输送仓22，连接板19的底部连通有与输送仓22的顶部连通的连通管26，连通管26的外侧固定安装有控制阀12，输送仓22的右侧固定安装有底部驱动电机20，底部驱动电机20的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至输送仓22的内部且与输送仓22左侧的内壁活动连接的转动杆25，转动杆25的外周壁固定连接有输送桨21，输送仓22底部的左侧连通有一端贯穿并延伸至收集仓1左侧的出料管24，出料管24向下倾斜且倾斜角度为锐角，收集仓1的内底壁和右侧的内壁之间固定连接有第一过滤网23，第一过滤网23向右侧倾斜且倾斜角度为锐角，收集仓1的左侧固定连接有U型固定架7，U型固定架7的底部铰接有盖板8，盖板8的右侧固定连接有橡胶密封环11，收集仓1左侧的底部开设有处理口，橡胶密封环11的外周壁为斜面，橡胶密封环11与处理口紧密接触，收集仓1的底部活动连接有转杆10，转杆10的形状为一个L字形，转杆 10的顶部固定连接有挤压块9，挤压块9竖截面的形状为一个直角梯形，盖板8的底部为圆弧状，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
综上所述，该泡沫全自动机械生产装置，通过将进料斗6放置在废料出口处，使得废料从生产设备内排出通过进料斗6进入到收集仓1内，然后可启动顶部驱动电机16和抽水泵3，顶部驱动电机16的启动可使主动齿轮15 转动，进而使转动管13通过从动齿轮14与主动齿轮15啮合而转动，带动搅拌管18转动，同时抽水泵3将水抽取，水通过出水管4和转动管13进入搅拌管18内，然后通过喷水头17喷出，喷水头17喷出水源对泡沫废料进行降温，配合着搅拌管18对泡沫废料进行搅拌，从而使泡沫废料快速的降温，水会通过第二过滤网27落在收集仓1的底部储存，使其可重复利用，当泡沫废料降温后，可启动控制阀12，使泡沫废料通过连通管26进入输送仓22内，然后可启动底部驱动电机20，使转动杆25转动，带动输送桨21转动，使泡沫废料向左侧输送，直到泡沫废料从出料管24排出到总收集装置内，通过转动转杆10，使挤压块9转动，直到挤压块9不再对盖板8进行挤压，然后可将盖板8掀起，从而方便对收集仓1的内部进行清理，更加的方便实用，解决了现有的收集装置仅仅只是一个盒子，自动化程度非常低，需要人为进行集中收集，工作强度较大，同时废料的温度较高，不进行降温直接收集，有可能会烫伤工作人员的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.泡沫全自动机械生产装置，包括收集仓(1)，其特征在于：所述收集仓(1)的右侧固定安装有抽水泵(3)，所述抽水泵(3)的底部连通有与收集仓(1)右侧的底部连通的抽水管(2)，所述收集仓(1)左侧的顶部连通有进料斗(6)，所述收集仓(1)的顶部固定连接有调节仓(5)，所述调节仓(5)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至收集仓(1)内部的转动管(13)，所述转动管(13)的外周壁固定连接有位于调节仓(5)内部的从动齿轮(14)，所述调节仓(5)的内底壁固定安装有顶部驱动电机(16)，所述顶部驱动电机(16)的输出轴固定连接有与从动齿轮(14)啮合的主动齿轮(15)，所述抽水泵(3)的顶部连通有一端贯穿并延伸至转动管(13)内部的出水管(4)，所述转动管(13)的左右两侧均固定连接有数量为三个且位于收集仓(1)内部的搅拌管(18)，所述搅拌管(18)的顶部固定连接有数量为多个的喷水头(17)，所述收集仓(1)左右两侧的内壁均固定连接有第二过滤网(27)，两个所述第二过滤网(27)之间的底部固定连接有连接板(19)，所述收集仓(1)左侧的内壁固定安装有输送仓(22)，所述连接板(19)的底部连通有与输送仓(22)的顶部连通的连通管(26)，所述连通管(26)的外侧固定安装有控制阀(12)，所述输送仓(22)的右侧固定安装有底部驱动电机(20)，所述底部驱动电机(20)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至输送仓(22)的内部且与输送仓(22)左侧的内壁活动连接的转动杆(25)，所述转动杆(25)的外周壁固定连接有输送桨(21)，所述输送仓(22)底部的左侧连通有一端贯穿并延伸至收集仓(1)左侧的出料管(24)，所述收集仓(1)的内底壁和右侧的内壁之间固定连接有第一过滤网(23)，所述收集仓(1)的左侧固定连接有U型固定架(7)，所述U型固定架(7)的底部铰接有盖板(8)，所述盖板(8)的右侧固定连接有橡胶密封环(11)，所述收集仓(1)的底部活动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的顶部固定连接有挤压块(9)。
2.根据权利要求1所述的泡沫全自动机械生产装置，其特征在于：同侧的三个所述搅拌管(18)从上至下呈线性等距分布，同侧的三个所述搅拌管(18)从上至下长度依次减小。
3.根据权利要求1所述的泡沫全自动机械生产装置，其特征在于：位于左侧的三个所述搅拌管(18)和位于右侧的三个搅拌管(18)相同且以转动管(13)为中心互相对称，同一搅拌管(18)上数量为多个的所述喷水头(17)从左至右呈线性等距分布。
4.根据权利要求1所述的泡沫全自动机械生产装置，其特征在于：两个所述第二过滤网(27)均向下倾斜且倾斜角度为锐角，两个所述第二过滤网(27)相同且以转动管(13)为中心互相对称。
5.根据权利要求1所述的泡沫全自动机械生产装置，其特征在于：所述出料管(24)向下倾斜且倾斜角度为锐角，所述第一过滤网(23)向右侧倾斜且倾斜角度为锐角。
6.根据权利要求1所述的泡沫全自动机械生产装置，其特征在于：所述收集仓(1)左侧的底部开设有处理口，所述橡胶密封环(11)的外周壁为斜面，所述橡胶密封环(11)与处理口紧密接触。
7.根据权利要求1所述的泡沫全自动机械生产装置，其特征在于：所述转杆(10)的形状为一个L字形，所述挤压块(9)竖截面的形状为一个直角梯形，所述盖板(8)的底部为圆弧状。
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