CN211788335U - 一种线缆冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆冷却装置，涉及线缆生产技术领域，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有两个相对称的风车，所述冷却箱内侧壁固定连接有两个相对称的隔离板，所述冷却箱的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱，每个所述支撑柱的顶端通过销钉均铰接有挡板，所述冷却箱的内底壁固定连接有缓冲层，所述缓冲层上表面中部和冷却箱内底壁的中部均开设有漏孔。该线缆冷却装置通过设置水泵、风车、分流管、第一出水管和第二出水管，利用使得动能转换为机械能，达到了避免线缆堆积或下移过快的情况发生，通过设置支撑柱、销钉和挡板，避免了线缆掉落至冷却箱外部的情况发生，也起到了一定的缓冲作用。

Description

一种线缆冷却装置

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体为一种线缆冷却装置。

背景技术

线缆是通过橡胶、塑料、尼龙等多种材料制作而成，线缆制造过程需要用到水冷，水冷的过程是通过让塑化后挤出的物料通过冷水槽冷却成型的过程。

刚被塑化的物料温度较高，在冷水槽中冷却时，通常会在冷水槽中设置导向轮来引导线缆走向，这种导向轮的缠绕和运行方式，可能会造成还未完全冷却的线缆出现变形，给后续的成型造成了不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线缆冷却装置，具备充分冷却后成型的优点，解决了导向轮运行或缠绕造成变形的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种线缆冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有两个相对称的风车，所述冷却箱内侧壁固定连接有两个相对称的隔离板，所述冷却箱的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱，每个所述支撑柱的顶端通过销钉均铰接有挡板，所述冷却箱的内底壁固定连接有缓冲层，所述缓冲层上表面中部和冷却箱内底壁的中部均开设有漏孔。

所述漏孔的底部固定连通有直管，所述直管的底部卡接有净化盖，所述净化盖的外表面卡接有净化盒，所述净化盒的内底部固定连接有水泵，所述水泵的出水端卡接有L型管，所述L型管贯穿净化盒的内壁并延伸至净化盒的外部，所述L型管远离水泵的一端卡接有分流管，所述分流管的左端出水口卡接有第一出水管，所述分流管的右端出水口卡接有第二出水管，所述冷却箱背面的上部固定连接有横板，所述横板的上表面分别固定连接有直杆和L型竖杆，所述直杆的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述L型竖杆的顶端固定连接有从动轮，所述电机与从动轮通过皮带传动连接，所述皮带的外表面设置有呈线性阵列的第一锯齿，所述皮带的外部放置有摆动框，所述摆动框的内壁上设置有两组相对称的第二锯齿，所述第一锯齿与第二锯齿相啮合，所述摆动框底面的中部固定连接有出料口。

进一步的，所述水泵的进水端卡接有进水管，所述第一出水管与第二出水管为U型，所述净化盒的内部卡接有过滤层。

通过采用上述技术方案，使得被污染的水得到了一定的净化，保证了冷却箱内部的水环境状况。

进一步的，所述第一出水管和第二出水管远离分流管的一端分别贯穿冷却箱的左侧面和右侧面，并延伸至冷却箱的内部，所述第一出水管和第二出水管远离分流管的一端位于风车的中部，所述隔离板位于风车的上部。

通过采用上述技术方案，使得装置可利用水的动能转换机械能来让水流向上，避免冷却箱内部的线缆下移过快或出来堆积的现象。

进一步的，所述挡板为弧形，且向冷却箱的内部倾斜。

通过采用上述技术方案，避免线缆在刚进入冷却箱可能出现掉落至冷却箱外部的情况发生，也起到一定的缓冲作用。

进一步的，所述冷却箱内侧壁的底部开设有圆孔，所述圆孔的外表面固定连接有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，使装置在冷却处理后能滤掉线缆外表面的水分，也防止了冷却箱内部的水流向外部。

进一步的，所述冷却箱右侧面的底部固定连接有加热丝，所述加热丝位于橡胶圈的上方，且加热丝为螺旋形。

通过采用上述技术方案，对被过滤水分的线缆进行加热，可烘干线缆外表面未被过滤干净的水分。

进一步的，所述冷却箱的右侧放置有导轮，所述导轮的工作口与圆孔位于同一水平线上，线缆依次贯穿圆孔、橡胶圈、加热丝的内部和导轮的工作口。

通过采用上述技术方案，保证了线缆外表面水分能被充分过滤和烘干，同时，使得装置具备了引导冷却后线缆的走向的功能。

与现有技术相比，该线缆冷却装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置水泵、风车、分流管、第一出水管和第二出水管，利用使得动能转换为机械能，达到避免线缆堆积或下移过快的情况发生，通过设置隔离板，防止了线缆卷入风车，通过设置支撑柱、销钉和挡板，避免了线缆掉落至冷却箱外部的情况发生，也起到了一定的缓冲作用，通过设置漏孔、直管、净化盖、净化箱和过滤层，达到了重复利用冷却箱内部水的效果。

2、本实用新型通过设置L型是干、直杆、电机、主动轮、从动轮、皮带、第一锯齿、第二锯齿和摆动框，使得出料口的线缆呈S型下落，充分的利用了冷水箱内部的空间，通过设置圆孔和橡胶圈，达到了过滤冷却后线缆外表面水分的作用，通过设置加热丝，起到烘干未被橡胶圈过滤干净的水分的作用。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型摆动框立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、风车；3、隔离板；4、支撑柱；5、挡板；6、销钉；7、缓冲层；8、漏孔；9、直管；10、净化盖；11、净化盒；12、水泵；13、L型管；14、分流管；15、第一出水管；16、第二出水管；17、横板；18、直杆；19、L型竖杆；20、电机；21、从动轮；22、皮带；23、第一锯齿；24、摆动框；25、第二锯齿；26、出料口；27、进水管；28、过滤层；29、圆孔；30、橡胶圈；31、加热丝；32、导轮；33、主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆冷却装置包括冷却箱1，冷却箱1的内壁固定连接有两个相对称的风车2，冷却箱1内侧壁固定连接有两个相对称的隔离板3，隔离板3相靠近的一面为圆弧形，避免了风车2在运行时与隔离板3发生摩擦、碰撞或卷入风车2内的情况发生，冷却箱1的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱4，支撑柱4的顶端向冷却箱1的内部倾斜，每个支撑柱4的顶端通过销钉6均铰接有挡板5，挡板5为弧形，且向冷却箱1的内部倾斜，避免线缆在刚进入冷却箱1可能出现掉落至冷却箱1外部的情况发生，也起到一定的缓冲作用，冷却箱1的内底壁固定连接有缓冲层7，缓冲层7上表面中部和冷却箱1内底壁的中部均开设有漏孔8。

漏孔8的底部固定连通有直管9，直管9的底部卡接有净化盖10，净化盖10的外表面卡接有净化盒11，净化盒11的内底部固定连接有水泵12，水泵12的进水端卡接有进水管27，第一出水管15与第二出水管16为U型，净化盒11的内部卡接有过滤层28，使得被污染的水得到了一定的净化，保证了冷却箱1内部的水环境状况，水泵12的出水端卡接有L型管13，L型管13贯穿净化盒11的内壁并延伸至净化盒11的外部，L型管13远离水泵12的一端卡接有分流管14，分流管14的左端出水口卡接有第一出水管15，分流管14的右端出水口卡接有第二出水管16，第一出水管15和第二出水管16远离分流管14的一端分别贯穿冷却箱1的左侧面和右侧面，并延伸至冷却箱1的内部，第一出水管15和第二出水管16远离分流管14的一端位于风车2的中部，隔离板3位于风车2的上部，使得装置可利用水的动能转换机械能来让水流向上，避免冷却箱1内部的线缆下移过快或出来堆积的现象，冷却箱1背面的上部固定连接有横板17，横板17的上表面分别固定连接有直杆18和L型竖杆19，直杆18的顶端固定连接有电机20，电机20的输出端固定连接有主动轮33，L型竖杆19的顶端固定连接有从动轮21，电机20与从动轮21通过皮带22传动连接，皮带22的外表面设置有呈线性阵列的第一锯齿23，皮带22的外部放置有摆动框24，摆动框24的内壁上设置有两组相对称的第二锯齿25，第一锯齿23与第二锯齿25相啮合，摆动框24底面的中部固定连接有出料口26，冷却箱1内侧壁的底部开设有圆孔29，圆孔29的外表面固定连接有橡胶圈30，使装置在冷却处理后能滤掉线缆外表面的水分，也防止了冷却箱1内部的水流向外部，冷却箱1右侧面的底部固定连接有加热丝31，加热丝31位于橡胶圈30的上方，且加热丝31为螺旋形，对被过滤水分的线缆进行加热，可烘干线缆外表面未被过滤干净的水分，冷却箱1的右侧放置有导轮32，导轮32的工作口与圆孔29位于同一水平线上，线缆依次贯穿圆孔29、橡胶圈30、加热丝31的内部和导轮32的工作口，保证了线缆外表面水分能被充分过滤和烘干，同时，使得装置具备了引导冷却后线缆的走向的功能，冷却箱1的导轮32的底面均固定连接有底座。

使用时，将水泵12、电机20和加热丝31与市政电源相连通，水通过漏孔8和直管9流入净化盒11，流入净化盒11内部的水会被过滤层28过滤并流入净化盒11的底部，水泵12的进水端吸水，出水端将水通过L型管13、分流管14、第一出水管15和第二出水管16排入冷却箱1的内部，此时第一出水管15和第二出水管16的水流会带动风车2转动并水流向上带动，避免冷却箱1内部的线缆下移过快或出来堆积的现象，另一方面，电机20的转动，带动主动轮33转动，进而通过皮带22传动连接的从动轮21转动，与第一锯齿23相啮合的第二锯齿25带动摆动框24左右摆动，使得线缆呈S型下落，冷却后的线缆通过橡胶圈30的过滤表面的水分，再通过加热丝31加热烘干未被过滤完全的水分，最后通过导向轮导轮32，完成整个冷却过程，使用完毕后，将水泵12、电机20和加热丝31与市政电源断开，必要时更换过滤层28。

Claims (7)

1.一种线缆冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内壁固定连接有两个相对称的风车(2)，所述冷却箱(1)内侧壁固定连接有两个相对称的隔离板(3)，所述冷却箱(1)的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱(4)，每个所述支撑柱(4)的顶端通过销钉(6)均铰接有挡板(5)，所述冷却箱(1)的内底壁固定连接有缓冲层(7)，所述缓冲层(7)上表面中部和冷却箱(1)内底壁的中部均开设有漏孔(8)；

所述漏孔(8)的底部固定连通有直管(9)，所述直管(9)的底部卡接有净化盖(10)，所述净化盖(10)的外表面卡接有净化盒(11)，所述净化盒(11)的内底部固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)的出水端卡接有L型管(13)，所述L型管(13)贯穿净化盒(11)的内壁并延伸至净化盒(11)的外部，所述L型管(13)远离水泵(12)的一端卡接有分流管(14)，所述分流管(14)的左端出水口卡接有第一出水管(15)，所述分流管(14)的右端出水口卡接有第二出水管(16)，所述冷却箱(1)背面的上部固定连接有横板(17)，所述横板(17)的上表面分别固定连接有直杆(18)和L型竖杆(19)，所述直杆(18)的顶端固定连接有电机(20)，所述电机(20)的输出端固定连接有主动轮(33)，所述L型竖杆(19)的顶端固定连接有从动轮(21)，所述电机(20)与从动轮(21)通过皮带(22)传动连接，所述皮带(22)的外表面设置有呈线性阵列的第一锯齿(23)，所述皮带(22)的外部放置有摆动框(24)，所述摆动框(24)的内壁上设置有两组相对称的第二锯齿(25)，所述第一锯齿(23)与第二锯齿(25)相啮合，所述摆动框(24)底面的中部固定连接有出料口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆冷却装置，其特征在于：所述水泵(12)的进水端卡接有进水管(27)，所述第一出水管(15)与第二出水管(16)为U型，所述净化盒(11)的内部卡接有过滤层(28)。

3.根据权利要求2所述的一种线缆冷却装置，其特征在于：所述第一出水管(15)和第二出水管(16)远离分流管(14)的一端分别贯穿冷却箱(1)的左侧面和右侧面，并延伸至冷却箱(1)的内部，所述第一出水管(15)和第二出水管(16)远离分流管(14)的一端位于风车(2)的中部，所述隔离板(3)位于风车(2)的上部。

4.根据权利要求3所述的一种线缆冷却装置，其特征在于：所述挡板(5)为弧形，且向冷却箱(1)的内部倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种线缆冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)内侧壁的底部开设有圆孔(29)，所述圆孔(29)的外表面固定连接有橡胶圈(30)。

6.根据权利要求5所述的一种线缆冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)右侧面的底部固定连接有加热丝(31)，所述加热丝(31)位于橡胶圈(30)的上方，且加热丝(31)为螺旋形。

7.根据权利要求1所述的一种线缆冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的右侧放置有导轮(32)，所述导轮(32)的工作口与圆孔(29)位于同一水平线上，线缆依次贯穿圆孔(29)、橡胶圈(30)、加热丝(31)的内部和导轮(32)的工作口。

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