CN220736966U - 一种pvc生产线活性炭除味设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PVC生产设备技术领域，尤其涉及一种PVC生产线活性炭除味设备，包括传送带，传送带顶面左侧安装有喷淋结构，传送带顶面右端安装有加热通风结构，加热通风结构顶面左右两端安装有密封结构，喷淋结构包括有传动单元和喷淋单元，喷淋单元包括有套筒，套筒外表面连接有滑块，安装孔内部安装有喷淋管，喷淋管左面一端连接有输液管，输液管远离喷淋管的一端连接有水泵，输液管外表面靠近水泵一端连接有液箱。该PVC生产线活性炭除味设备，可以利用水泵将液箱内部的除味剂经由输送管和喷淋管对PVC产品进行喷淋除味，同时利用异步电机带动螺纹杆转动，利用套筒和滑块带动喷淋管往复运动，由此可以对PVC产品喷淋的更加全面彻底，喷淋的效果更好。

Description

一种PVC生产线活性炭除味设备

技术领域

本实用新型涉及PVC生产设备技术领域，具体为一种PVC生产线活性炭除味设备。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。

在传统的PVC片材压延生产线中，各步骤工艺对应的密炼机、开炼机和压延机在设计之初大多并未考虑到对粉末和刺激性气味的处理，因此，传统PVC片材压延生产线中，生产车间内常常充斥着大量粉尘，而且还伴随有刺激性气味，对生产人员的身心健康造成巨大的损害。

如中国专利CN206383536U中所公开提出的一种自带空气净化装置的PVC片材压延生产线，空气净化装置具有风机，风机的进风口与进气管连通，风机的出风口通过出风管与空气净化塔连通，所述空气净化塔内部靠近塔顶的部位安装有喷淋装置，喷淋装置通过输水管向下连接有储水箱，储水箱内安装有与输水管连通的排水泵(图中未画出)，在空气净化塔塔顶安装有排气管，空气净化塔下部设有污水管，污水管与储水箱连通，使得从喷淋装置喷出的净化水重新进入储水箱进行循环使用，此外，在空气净化塔下部还设有具有盖体的排污口，用于清除净化水中的PVC粉末。

但是现有技术中，在对于PVC材料产品进行生产之后，通常会产生刺激性的气味，会对人体造成损害，故而在PVC材料生产之后，需要对生产之后的成品及时进行除味处理。

为此我们亟需提供一种PVC生产线活性炭除味设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC生产线活性炭除味设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中，在对于PVC材料产品进行生产之后，通常会产生刺激性的气味，会对人体造成损害，故而在PVC材料生产之后，需要对生产之后的成品及时进行除味处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC生产线活性炭除味设备，包括传送带，所述传送带顶面左侧安装有喷淋结构，所述传送带顶面右端安装有加热通风结构，所述加热通风结构顶面左右两端安装有密封结构。

所述喷淋结构包括有传动单元和喷淋单元。

所述喷淋单元包括有套筒，所述套筒外表面连接有滑块，所述滑块侧面及底面开设有安装孔，所述安装孔内部安装有喷淋管，所述喷淋管左面一端连接有输液管，所述输液管远离喷淋管的一端连接有水泵，所述输液管外表面靠近水泵一端连接有液箱，所述液箱顶面安装有注液管。

优选的，所述传动单元包括有清洗架，所述清洗架顶面固定安装有顶块，所述顶块正面固定连接有安装板，所述安装板顶面可拆卸安装有异步电机，所述异步电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面正面与背面一端安装有轴承，所述轴承外表面安装有定位板。

优选的，所述清洗架底面与传送带顶面左端固定连接，所述顶块正面中部底端开设有滑槽，所述滑槽内部正面与背面一端与定位板外表面固定连接，所述滑槽内壁与滑块外表面滑动连接，所述套筒内壁与螺纹杆外表面转动连接，所述液箱底面与清洗架顶面中部固定连接。输送管为软管材质，液箱内部装有PVC除味剂，可以对PVC材料的成品进行喷淋除味。

优选的，所述加热通风结构包括有烘干仓，所述烘干仓内壁安装有加热管，所述烘干仓顶面中部开设有矩形通孔，所述矩形通孔内部安装有通风扇，所述烘干仓顶面中部固定安装有通风管，所述通风管正面开设有矩形孔，所述矩形孔内部安装有过滤板。

优选的，所述烘干仓底面与传送带顶面右端固定连接，所述通风扇位于通风管内部底端，所述过滤板外表面与通风管内壁滑动连接。过滤板为实心边框内部安装有过滤网，且过滤网内部填充有活性炭，用以为PVC材料的异味进行吸附。

优选的，所述密封结构包括有液压缸，所述液压缸顶面中部安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有推动板，两个所述推动板相互远离一侧固定安装有密封板，所述密封板外表面滑动连接有夹持板。

优选的，所述液压缸底面与烘干仓顶面中部左右两端固定连接，两个所述密封板相互靠近一侧与烘干仓左右两侧滑动连接，两个所述夹持板相互靠近一侧与烘干仓左右两侧固定连接。密封板与烘干仓左右两侧和夹持板同时密封滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该PVC生产线活性炭除味设备，通过喷淋结构的设置，可以利用水泵将液箱内部的除味剂经由输送管和喷淋管对PVC产品进行喷淋除味，同时利用异步电机带动螺纹杆转动，利用套筒和滑块带动喷淋管进行往复运动，由此可以对PVC产品喷淋的更加全面彻底，喷淋的效果更好。

2.该PVC生产线活性炭除味设备，通过加热通风结构和密封结构的设置，在利用密封板将加热仓密封之后，可以利用加热仓对PVC产品进行烘干加热，增加除味剂和PVC材料异味的挥发，同时开启通风扇转动，将异味吹送至通风管利用过滤板内部填充的活性炭进行有效的吸附，吸附净化之后的气体经由通风管进行集中处理排放。

附图说明

图1为本实用新型的外观主体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的喷淋结构放大图；

图4为图1中A处结构放大图。

图中：1、传送带；101、清洗架；102、顶块；103、安装板；104、异步电机；105、螺纹杆；106、轴承；107、定位板；108、套筒；109、滑块；110、喷淋管；111、输液管；112、水泵；113、液箱；114、注液管；201、液压缸；202、伸缩杆；203、推动板；204、密封板；205、夹持板；301、烘干仓；302、加热管；303、通风扇；304、通风管；305、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种PVC生产线活性炭除味设备，包括传送带1，传送带1顶面左侧安装有喷淋结构，传送带1顶面右端安装有加热通风结构，加热通风结构顶面左右两端安装有密封结构。

喷淋结构包括有传动单元和喷淋单元，喷淋单元包括有套筒108，套筒108外表面连接有滑块109，滑块109侧面及底面开设有安装孔，安装孔内部安装有喷淋管110，喷淋管110左面一端连接有输液管111，输液管111远离喷淋管110的一端连接有水泵112，输液管111外表面靠近水泵112一端连接有液箱113，液箱113顶面安装有注液管114。传动单元包括有清洗架101，清洗架101顶面固定安装有顶块102，顶块102正面固定连接有安装板103，安装板103顶面可拆卸安装有异步电机104，异步电机104输出端连接有螺纹杆105，螺纹杆105外表面正面与背面一端安装有轴承106，轴承106外表面安装有定位板107。

清洗架101底面与传送带1顶面左端固定连接，顶块102正面中部底端开设有滑槽，滑槽内部正面与背面一端与定位板107外表面固定连接，滑槽内壁与滑块109外表面滑动连接，套筒108内壁与螺纹杆105外表面转动连接，液箱113底面与清洗架101顶面中部固定连接。

通过喷淋结构的设置，可以利用水泵112将液箱113内部的除味剂经由输液管111和喷淋管110对PVC产品进行喷淋除味，同时利用异步电机104带动螺纹杆105转动，利用套筒108和滑块109带动喷淋管110进行往复运动，由此可以对PVC产品喷淋的更加全面彻底，喷淋的效果更好。

利用传送带1将PVC产品传送至清洗架101底部之后，开启水泵112将液箱113内部的除味剂进行输送，使除味剂经由输液管111和喷淋管110对PVC产品进行喷淋除味，同时开启异步电机104带动螺纹杆105转动，利用螺纹杆105和套筒108的螺纹连接，可以在螺纹杆105转动时套筒108带动滑块109进行往复运动，由此带动喷淋管110进行往复喷淋，可以更加全面的对PVC材料进行喷淋除味。

实施例二：

在实施例一的基础上，加热通风结构包括有烘干仓301，烘干仓301内壁安装有加热管302，烘干仓301顶面中部开设有矩形通孔，矩形通孔内部安装有通风扇303，烘干仓301顶面中部固定安装有通风管304，通风管304正面开设有矩形孔，矩形孔内部安装有过滤板305。烘干仓301底面与传送带1顶面右端固定连接，通风扇303位于通风管304内部底端，过滤板305外表面与通风管304内壁滑动连接。

密封结构包括有液压缸201，液压缸201顶面中部安装有伸缩杆202，伸缩杆202顶端固定连接有推动板203，两个推动板203相互远离一侧固定安装有密封板204，密封板204外表面滑动连接有夹持板205。液压缸201底面与烘干仓301顶面中部左右两端固定连接，两个密封板204相互靠近一侧与烘干仓301左右两侧滑动连接，两个夹持板205相互靠近一侧与烘干仓301左右两侧固定连接。

通过加热通风结构和密封结构的设置，在利用密封板204将烘干仓301密封之后，可以利用烘干仓301对PVC产品进行烘干加热，增加除味剂和PVC材料异味的挥发，同时开启通风扇303转动，将异味吹送至通风管304利用过滤板305内部填充的活性炭进行有效的吸附，吸附净化之后的气体经由通风管304进行集中处理排放。

在PVC产品经由传送带1传送进入烘干仓301内部之后，通过启动液压缸201带动伸缩杆202缩短，可以带动推动板203和密封板204下降，利用密封板204与夹持板205的密封滑动连接，对烘干仓301进行密封，之后利用加热管302的加热，对烘干仓301内部的PVC产品进行烘干，可以加速除味剂与PVC材料异味的挥发，同时开启通风扇303转动，将异味通过通风管304内部吹动，利用过滤板305内部填充的活性炭对处理之后的异味进行进一步的吸附，可以更好的对异味进行净化处理，之后经由通风管304进行集中的排放处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种PVC生产线活性炭除味设备，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)顶面左侧安装有喷淋结构，所述传送带(1)顶面右端安装有加热通风结构，所述加热通风结构顶面左右两端安装有密封结构；

所述喷淋结构包括有传动单元和喷淋单元；

所述喷淋单元包括有套筒(108)，所述套筒(108)外表面连接有滑块(109)，所述滑块(109)侧面及底面开设有安装孔，所述安装孔内部安装有喷淋管(110)，所述喷淋管(110)左面一端连接有输液管(111)，所述输液管(111)远离喷淋管(110)的一端连接有水泵(112)，所述输液管(111)外表面靠近水泵(112)一端连接有液箱(113)，所述液箱(113)顶面安装有注液管(114)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC生产线活性炭除味设备，其特征在于：所述传动单元包括有清洗架(101)，所述清洗架(101)顶面固定安装有顶块(102)，所述顶块(102)正面固定连接有安装板(103)，所述安装板(103)顶面可拆卸安装有异步电机(104)，所述异步电机(104)输出端连接有螺纹杆(105)，所述螺纹杆(105)外表面正面与背面一端安装有轴承(106)，所述轴承(106)外表面安装有定位板(107)。

3.根据权利要求2所述的一种PVC生产线活性炭除味设备，其特征在于：所述清洗架(101)底面与传送带(1)顶面左端固定连接，所述顶块(102)正面中部底端开设有滑槽，所述滑槽内部正面与背面一端与定位板(107)外表面固定连接，所述滑槽内壁与滑块(109)外表面滑动连接，所述套筒(108)内壁与螺纹杆(105)外表面转动连接，所述液箱(113)底面与清洗架(101)顶面中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC生产线活性炭除味设备，其特征在于：所述加热通风结构包括有烘干仓(301)，所述烘干仓(301)内壁安装有加热管(302)，所述烘干仓(301)顶面中部开设有矩形通孔，所述矩形通孔内部安装有通风扇(303)，所述烘干仓(301)顶面中部固定安装有通风管(304)，所述通风管(304)正面开设有矩形孔，所述矩形孔内部安装有过滤板(305)。

5.根据权利要求4所述的一种PVC生产线活性炭除味设备，其特征在于：所述烘干仓(301)底面与传送带(1)顶面右端固定连接，所述通风扇(303)位于通风管(304)内部底端，所述过滤板(305)外表面与通风管(304)内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种PVC生产线活性炭除味设备，其特征在于：所述密封结构包括有液压缸(201)，所述液压缸(201)顶面中部安装有伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)顶端固定连接有推动板(203)，两个所述推动板(203)相互远离一侧固定安装有密封板(204)，所述密封板(204)外表面滑动连接有夹持板(205)。

7.根据权利要求6所述的一种PVC生产线活性炭除味设备，其特征在于：所述液压缸(201)底面与烘干仓(301)顶面中部左右两端固定连接，两个所述密封板(204)相互靠近一侧与烘干仓(301)左右两侧滑动连接，两个所述夹持板(205)相互靠近一侧与烘干仓(301)左右两侧固定连接。