CN203331378U - 一种木塑复合板生产线 - Google Patents

Abstract

一种木塑复合板生产线，该生产线包括芯层设备、表面保护膜设备、复合设备和后加工处理设备，由复合设备完成芯层和表面保护膜的一次性复合加工，从而使得保护膜层与芯层有机结合，形成耐腐蚀、防水的新型绿色环保的木塑复合材料。本生产线具有流程简单、使用便利、生产效率高的优点。

Description

一种木塑复合板生产线

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种环保性好、强度高、易于切削加工的包覆性木塑复合板生产线。

背景技术

木塑复合板是一种主要由木材等纤维材料为基础材料与热塑性高分子材料和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，其兼有木材和塑料的性能与特征，是能代替木材和塑料的新型复合材料。随着木塑技术的逐渐发展，木塑板材应用日益广泛，如家具业、室内装饰业、包装业、车船内饰业以及未来木质房屋建筑业首选绿色环保板材，必将在板材市场掀起一轮新革命。

申请号是200610096689.8、申请名称是“高强耐磨木塑复合板”中公开了一种木塑复合板，该板包括贴面板、贴面胶及人造芯板，在人造芯板的表面，分别涂有贴面胶，贴面胶上，复合粘贴有贴面板；或者在贴面板上顺序再涂有贴面胶和贴面板，形成若干层复合板的形式。该板强度和耐磨性较高，但是存在以下缺点：1）加工时，需要首先刷胶，然后粘贴面板，工艺复杂、效率低；2）粘接剂的使用降低了本复合板的环保型。

申请号是201010243976.3、申请名称是“木塑复合地板”的发明专利申请中公开了一种木塑材料配方，该配方中木质材料与热塑性材料的重量份比为5-50：50-95，优选10-30：70-90，木质材料为木粒与稻壳、甲壳、秸秆中至少两种材料的混合物，且木粒与另两种的重量份是1-2:0.5-1:0.5-1。本技术方案提供了一种由多种木质材料混合且具有少量助剂的木塑复合板，从而使得木质材料占到了总量一半，但是本木塑板由于木质材料用量降低，在制作板材时只能使用层压工艺进行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种木塑复合板生产线，该生产线包括芯层设备、表面保护膜设备和复合设备，从而制造出包覆性木塑板，该木塑板中表面保护膜与芯层有机结合，形成耐腐蚀、防水的新型绿色环保材料。采用的技术方案是：一种木塑复合板生产线，其特征在于：所述生产线包括：

1）芯层设备：所述芯层设备包括实现芯层材料充分混合的混合机，经过混合机处理后得到初混物；所述芯层设备还包括将所述初混物进行造粒的双螺杆造粒机，经双螺杆造粒机处理后得到预成型颗粒；所述芯层设备还包括对预成型颗粒进行挤出成型的锥双挤出机，经过锥双挤出机处理后得到芯层成型颗粒；

2）表面保护膜设备：所述表面保护膜设备包括将保护膜树脂和改性剂进行共混改性的高分子材料共混改性挤出机，经过该共混改性挤出机处理后得到保护膜专用颗粒；所述表面保护膜设备还包括将所述保护膜专用颗粒进行挤出处理的保护膜挤出机，处理后得到保护膜成型颗粒；

3）复合设备：将所述芯层成型颗粒和保护膜成型颗粒经过挤出机进行挤出处理后，得到木塑复合坯板。

本实用新型的技术特征还有：所述生产线还包括后加工处理设备。

本实用新型的技术特征还有：所述后加工处理设备包括压花机。

本实用新型的技术特征还有：所述后加工处理设备包括铣削机。

本实用新型的技术特征还有：所述锥双挤出机为65锥双挤出机。

本实用新型的技术特征还有：所述保护膜挤出机为35挤出机。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用共挤法完成木塑复合板的生产，设备通过原有设备改造而成，由本生产线产出的木塑复合板强度高、耐热性好，高含量木粉保证了后续良好的铣削加工性能。本实用新型具有结构简单、成本低廉、效率高的优点。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种木塑复合板生产线，该生产线包括：

1）芯层设备：芯层设备包括实现芯层材料充分混合的混合机，经过混合机处理后得到初混物；芯层设备还包括将所述初混物进行造粒的双螺杆造粒机，经双螺杆造粒机处理后得到预成型颗粒；芯层设备还包括对预成型颗粒进行挤出成型的锥双挤出机，经过锥双挤出机处理后得到芯层成型颗粒；

2）表面保护膜设备：表面保护膜设备包括将保护膜树脂和改性剂进行共混改性的高分子材料共混改性挤出机，经过该共混改性挤出机处理后得到保护膜专用颗粒；表面保护膜设备还包括将所述保护膜专用颗粒进行挤出处理的保护膜挤出机，处理后得到保护膜成型颗粒；

3）复合设备：将芯层成型颗粒和保护膜成型颗粒经过挤出机进行挤出处理后，得到木塑复合坯板。

4）后加工处理设备：如实现压花效果的压花机、实现复古效果的铣削机，所谓复古效果是指通过铣削加工、将木塑板表面包覆层去掉后，使木塑板表面具有粗糙感。无论压花处理还是复古处理方式不仅提升了产品档次，且增大了木塑板表面摩擦力，从而适于作为地板使用。

优选地，锥双挤出机为65锥双挤出机。

优选地，保护膜挤出机为35挤出机。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种木塑复合板生产线，其特征在于：所述生产线包括：

1）芯层设备：所述芯层设备包括实现芯层材料充分混合的混合机，经过混合机处理后得到初混物；所述芯层设备还包括将所述初混物进行造粒的双螺杆造粒机，经双螺杆造粒机处理后得到预成型颗粒；所述芯层设备还包括对预成型颗粒进行挤出成型的锥双挤出机，经过锥双挤出机处理后得到芯层成型颗粒；

2）表面保护膜设备：所述表面保护膜设备包括将保护膜树脂和改性剂进行共混改性的高分子材料共混改性挤出机，经过该共混改性挤出机处理后得到保护膜专用颗粒；所述表面保护膜设备还包括将所述保护膜专用颗粒进行挤出处理的保护膜挤出机，处理后得到保护膜成型颗粒；

3）复合设备：将所述芯层成型颗粒和保护膜成型颗粒经过挤出机进行挤出处理后，得到木塑复合坯板。

2.按照权利要求1所述木塑复合板生产线，其特征在于：所述生产线还包括后加工处理设备。

3.按照权利要求2所述木塑复合板生产线，其特征在于：所述后加工处理设备包括压花机。

4.按照权利要求2所述木塑复合板生产线，其特征在于：所述后加工处理设备包括铣削机。

5.按照权利要求1所述木塑复合板生产线，其特征在于：所述锥双挤出机为65锥双挤出机。

6.按照权利要求1所述木塑复合板生产线，其特征在于：所述保护膜挤出机为35挤出机。

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