CN106393196A - 用于白芨的切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于白芨的切片装置，包括支架，支架上从左至右依次设置有切割机构、导向机构和凸轮机构，切割机构包括物料管、切刀和挡板，物料管竖向设置，切刀位于物料管的下方并横向设置，挡板所在水平面低于切刀所在水平面，挡板与切刀沿竖直方向错位设置，支架上设有导向槽，挡板上固设有与导向槽滑动连接的滑块，滑块与切刀固定连接；导向机构包括导向杆、限位块和拉簧，导向杆与限位块滑动连接，导向杆的左端与切刀的右端连接，拉簧的一端与导向杆的左部连接，拉簧的另一端与限位块连接；凸轮机构包括转轴和凸轮，转轴与支架转动连接，凸轮与转轴固定连接；使切割出来的白芨片厚薄均匀，同时降低了工人在切割白芨片的时候的劳动强度。

Description

用于白芨的切片装置
技术领域
本发明涉及白芨的切割设备，具体为一种用于白芨的切片装置。
背景技术
白芨在收获后，常常需要加工成片状，然后进行干燥。现有的加工方式是采用人工手切的方式，工人一手拿着白芨，另一只手拿着切刀像切菜一样对白芨进行切割。工人在切的时候，需要不停的移动切刀，时间长了，工人的手会产生疲劳，从而使工人的劳动强度大。同时，通过工人手工切出来的白芨片厚薄不均，从而影响后序的干燥操作。
发明内容
本发明意在提供一种用于白芨的切片装置，以解决现有技术中白芨片厚薄不均的问题。
本方案中的用于白芨的切片装置，包括支架，支架上从左至右依次设置有切割机构、导向机构和凸轮机构，切割机构包括物料管、切刀和挡板，物料管竖向设置，切刀位于物料管的下方并横向设置，挡板所在水平面低于切刀所在水平面，挡板与切刀沿竖直方向错位设置，支架上设有导向槽，挡板上固设有与导向槽滑动连接的滑块，滑块与切刀固定连接；导向机构包括导向杆、限位块和拉簧，导向杆与限位块滑动连接，导向杆的滑动方向与切刀的移动方向平行，导向杆的左端与切刀的右端连接，拉簧的一端与导向杆的左部连接，拉簧的另一端与限位块连接；凸轮机构包括转轴和凸轮，转轴与支架转动连接，凸轮与转轴固定连接，导向杆的右端与凸轮接触，支架上设有驱动凸轮转动的驱动机构。
设置支架，用于支撑物料管。设置物料管，用于放置白芨。设置切刀，用于切割白芨。设置导向机构，用于带动切刀移动，使切刀对白芨进行切割。设置导向槽，用于支撑切刀和滑块移动。设置滑块，用于带动挡板沿导向槽移动。设置挡板，用于白芨下落时，对白芨形成支撑。挡板与切刀错位设置，使白芨片从切刀的下方落下，避免挡板对白芨片形成支撑。
工作原理：将白及竖向放置在物料管内，白芨在重力的作用下向下移动。控制凸轮转动，凸轮推动导向杆移动，从而使导向杆推动切刀沿导向槽移动。当切刀移动开物料管的下方的时候，白芨向下移动并使白及的下端与挡板接触。当滑块带动切刀往物料管的下方移动时，切刀切割白芨，从而使切刀将白芨位于切刀所在水平面以下的部分切断，形成白芨片。当切刀再次离开物料管的下方的时候，白芨在重力作用下向下移动并与挡板接触。切刀再次往物料管下方移动的时候再次从白芨上切下一块白芨片，如此反复，直至将白及切完。
与现有技术相比，本方案的优点在于:1、由于挡板的作用，使白芨每次下落的高度一致，从而使切刀切割的白芨片的厚度均匀。2、白芨在重力作用下自行向下移动，无需工人手扶白芨，同时通过凸轮机构和导向机构带动切刀往复运动，从而使白芨在切片的时候降低了工人的劳动强度。
进一步，所述滑块的下端固定连接有竖直的螺杆，挡板上设有与螺杆配合的螺母，螺母与挡板转动连接。通过转动螺母，改变螺母在螺杆上的位置，从而使挡板距离切刀的竖向距离发生改变，从而改变白芨下落的高度，进而改变切刀切下的白芨片的厚度。
进一步，所述滑块上设有与切刀配合的凹槽，切刀上设有通孔，凹槽内设有与通孔配合的销轴。切刀属于易磨损件，通过将切刀插入凹槽中并通过销轴将切刀进行固定，从而方便对切刀进行更换。
进一步，所述切刀的下侧设有凸起部。当切刀切割白芨片的时候，切刀与白芨片之间产生相对滑动。由于白及的含水率较高，白芨片容易吸附在切刀的下侧。通过设置凸起部，使白芨片滑过凸起部的时候，白芨片与切刀的下侧产生间歇，从而减小白芨片与切刀的吸附作用，便于白及片及时的从切刀的下方落下。
进一步，所述转轴上设有与转轴同轴的皮带轮，所述驱动机构通过皮带与皮带轮连接。皮带传动时噪音小，有利于减少装置的噪音。
进一步，所述驱动机构为带有齿轮变速箱的电机。通过电机带动凸轮转动，从而实现了自动化，进一步降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明用于白及的切片装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：导向槽1、挡板2、滑块3、物料管4、切刀6、导向杆7、限位块8、凸轮9、电机10、物料收集箱11。
如图1所示的用于白芨的切片装置，包括支架，支架的上部连接有竖直设置的物料管4。物料管4的下端设有水平设置的切刀6，切刀6与物料管4的下端沿水平方向左右滑动配合。切刀6的左端为刀刃部，切刀6的右端为刀背部。切刀6的下侧靠近刀刃部的位置设有凸起部，凸起部与切刀6一体成型。支架上沿刀刃部长度方向的两侧设有导向槽1，导向槽1与支架固定连接，切刀6与导向槽1滑动连接。导向槽1上设有与导向槽1滑动连接的滑块3，滑块3位于切刀6的左端，并与切刀6的左端固定连接。滑块3的下方设有水平设置的挡板2，挡板2所在水平面低于切刀6所在水平面。滑块3的下端固定连接有螺杆，挡板2上设有与螺杆配合的螺母，螺母与挡板2转动连接。挡板2的下方设有物料收集箱11。切刀6的右侧设有导向机构，导向机构包括导向杆7、限位块8和拉簧，导向杆7的左端与切刀7通过螺栓连接，拉簧连接在导向杆7的左部与限位块8之间，限位块8与支架焊接，导向杆7穿过限位块8并与限位块8滑动连接。切刀6的刀背部设有通孔，滑块7的左部设有与刀背部配合的凹槽，凹槽内设有穿过通孔的销轴。导向杆7的右端设有轴承。导向杆7的右侧设有凸轮机构，凸轮机构包括凸轮9和转轴，转轴与支架转动连接，凸轮9与转轴平键连接。转轴上设有皮带轮，皮带轮与转轴同轴设置。支架上设有带有齿轮变速箱的电机10，电机10与皮带轮之间通过皮带连接。
使用时，将白芨5竖向放置在物料管4内，白芨5在重力的作用下向下移动。控制电机10转动，电机通过皮带、皮带轮和转轴带动凸轮9转动，凸轮9推动导向杆7移动，导向杆7带动切刀6移动，使切刀6沿导向槽1移动，同时，切刀6通过滑块3带动挡板2移动。当切刀6移动开物料管4的下方的时候，白芨5向下移动并使白芨5的下端与挡板2接触。当滑块7带动切刀6往物料管4的下方移动时，切刀6切割白芨5，从而使切刀6将白及5位于切刀6所在水平面以下的部分切断，形成白芨5片。当切刀6再次离开物料管4的下方的时候，白芨5在重力作用下向下移动并与挡板2接触。切刀6再次往物料管4下方移动的时候再次从白芨5上切下一块白芨5片，如此反复，直至将白芨5切完。

Claims (6)

1.用于白芨的切片装置，其特征在于：包括支架，支架上从左至右依次设置有切割机构、导向机构和凸轮机构，切割机构包括物料管、切刀和挡板，物料管竖向设置，切刀位于物料管的下方并横向设置，挡板所在水平面低于切刀所在水平面，挡板与切刀沿竖直方向错位设置，支架上设有导向槽，挡板上固设有与导向槽滑动连接的滑块，滑块与切刀固定连接；导向机构包括导向杆、限位块和拉簧，导向杆与限位块滑动连接，导向杆的滑动方向与切刀的移动方向平行，导向杆的左端与切刀的右端连接，拉簧的一端与导向杆的左部连接，拉簧的另一端与限位块连接；凸轮机构包括转轴和凸轮，转轴与支架转动连接，凸轮与转轴固定连接，导向杆的右端与凸轮接触，支架上设有驱动凸轮转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的用于白芨的切片装置，其特征在于：所述滑块的下端固定连接有竖直的螺杆，挡板上设有与螺杆配合的螺母，螺母与挡板转动连接。
3.根据权利要求2所述的用于白芨的切片装置，其特征在于：所述滑块上设有与切刀配合的凹槽，切刀上设有通孔，凹槽内设有与通孔配合的销轴。
4.根据权利要求3所述的用于白芨的切片装置，其特征在于：所述切刀的下侧设有凸起部。
5.根据权利要求4所述的用于白芨的切片装置，其特征在于：所述转轴上设有与转轴同轴的皮带轮，所述驱动机构通过皮带与皮带轮连接。
6.根据权利要求5所述的用于白芨的切片装置，其特征在于：所述驱动机构为带有齿轮变速箱的电机。
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