CN111185944A - 一种山药切片自动收集装置 - Google Patents

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Abstract

一种山药切片自动收集装置，涉及农业器械技术领域，包括支架，所述支架的右侧活动连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的左侧活动连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的下方活动连接有收集机构，所述第一传动齿轮的上方活动连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的左侧活动连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的上方活动连接有切片机构。通过驱动齿轮，可带动第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，通过收料滑槽座和切片滑槽座，可分别为收料斗和刀座提供滑动通道并限制其位置，防止在工作过程中收料斗和刀座脱离，通过复位弹簧，可为收料斗和刀座提供拉力并将其拉回到原位置。

Description

一种山药切片自动收集装置
技术领域
本发明涉及农业器械技术领域，具体为一种山药切片自动收集装置
背景技术
将山药等根茎类作物切片后进行加工，可增加产品的价值并增长储藏的时间，但是现有的山药切片工序基本为手工或使用切片机操作，前者效率太低，不能满足批量生产的要求，后者仅能实现切片不能实现切片后的收集，基于上述情况，发明者提出了一种山药切片自动收集装置，具备可同时切片和收集的优点。
发明内容
为实现上述同时切片和收集的目的，本发明提供如下技术方案：一种山药切片自动收集装置，包括支架、传动轴、第一传动齿轮、第一从动齿轮、收集机构、第二传动齿轮、第二从动齿轮、切片机构、驱动齿轮、收料承接板、收料滑槽座、收料斗、切片承接板、切片滑槽座、刀座、复位弹簧、收线柱、缆绳、连杆、料桶、底板、出料口。
其中：
所述支架的右侧活动连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的左侧活动连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的下方活动连接有收集机构，所述第一传动齿轮的上方活动连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的左侧活动连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的上方活动连接有切片机构，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间活动连接有驱动齿轮。
所述收集机构包括收料承接板，所述收料承接板的外侧活动连接有四个收料滑槽座，四个所述收料滑槽座的内部均活动连接有收料斗。
所述切片机构包括切片承接板，所述切片承接板的外侧活动连接有四个切片滑槽座，四个所述切片滑槽座的内部均活动连接有刀座。
四个所述收料滑槽座和四个所述切片滑槽座的内部均活动连接有复位弹簧，所述收料承接板和切片承接板的表面均固定连接有收线柱，所述收料斗和刀座与收线柱之间均活动连接有缆绳，相邻两个所述收料滑槽座和相邻两个切片滑槽座之间均固定连接有连杆。
所述切片机构的上方活动连接有料桶，所述料桶的内底壁活动连接有底板，所述底板的表面开设有四个出料口。
与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是：
1、通过驱动齿轮，可带动第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，通过收料滑槽座和切片滑槽座，可分别为收料斗和刀座提供滑动通道并限制其位置，防止在工作过程中收料斗和刀座脱离，通过复位弹簧，可为收料斗和刀座提供拉力并将其拉回到原位置，通过连杆，可保证相邻两个收料滑槽座和相邻两个切片滑槽座之间的连接稳定。
2、该山药切片自动收集装置，通过第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，可分别带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，刀座与收料斗分别在切片滑槽座和收料滑槽座内呈周期性的交替运动，刀座运动可实现自动切片，收料斗运动可实现自动收料，同时，通过四个出料口分别与四个切片滑槽座相对应，可保证在物料投放时位置的准确性，底板的外侧与料桶的内壁贴合，且贴合处呈曲面结构，所述出料口的外侧与底板接触处呈曲面结构，曲面结构的设计可方便物料通过出料口从料桶内滑落，刀座与收料斗周期性的交替运动，可实现同时切片和收集，防止切片完成的物料堆积，提高了生产的效率。
作为优选，所述驱动齿轮与内置电机的输出轴活动连接。
作为优选，所述料桶和底板的截面形状均为圆柱形，且所述料桶和底板的中轴线在同一直线上。
作为优选，所述底板的外侧与料桶的内壁贴合，且贴合处呈曲面结构。
作为优选，所述出料口的外侧与底板接触处呈曲面结构。
附图说明
图1为本发明前视图；
图2为本发明第一传动齿轮与第一从动齿轮结构俯视图；
图3为本发明第二传动齿轮与第二从动齿轮结构俯视图；
图4为本发明第一传动齿轮与第二传动齿轮结构前视图；
图5为本发明切片机构连接结构示意图；
图6为本发明刀座运动轨迹图；
图7为本发明收集机构连接结构示意图；
图8为本发明收料斗运动轨迹图；
图9为本发明料桶剖切俯视图；
图10为本发明料桶截面结构图。
图中：1-支架、2-传动轴、3-第一传动齿轮、4-第一从动齿轮、5-收集机构、6-第二传动齿轮、7-第二从动齿轮、8-切片机构、9-驱动齿轮、51-收料承接板、52-收料滑槽座、53-收料斗、81-切片承接板、82-切片滑槽座、83-刀座、10-复位弹簧、11-收线柱、12-缆绳、13-连杆、14-料桶、15-底板、16-出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10：
该山药切片自动收集装置，包括支架1、传动轴2、第一传动齿轮3、第一从动齿轮4、收集机构5、第二传动齿轮6、第二从动齿轮7、切片机构8、驱动齿轮9、收料承接板51、收料滑槽座52、收料斗53、切片承接板81、切片滑槽座82、刀座83、复位弹簧10、收线柱11、缆绳12、连杆13、料桶14、底板15、出料口16。
其中：
a、第一传动齿轮3和第二传动齿轮6在传动轴2的外侧呈上下分布，并且传动轴2、第一传动齿轮3和第二传动齿轮6的中轴线在同一直线上，料桶14和底板15的截面形状均为圆柱形，且料桶14和底板15的中轴线在同一直线上。
b、第一从动齿轮4和第二从动齿轮7的规格相同且中轴线在同一直线上，并且第一从动齿轮4和第二从动齿轮7的外侧均只有一半有齿牙。
c、第一传动齿轮3和第二传动齿轮6的规格相同，并且第一传动齿轮3的右半部有与第一从动齿轮4相适配的齿牙，第二传动齿轮6的左半部有与第二从动齿轮7相适配的齿牙
d、驱动齿轮9与内置电机的输出轴活动连接，底板15的外侧与料桶14的内壁贴合，且贴合处呈曲面结构，出料口16的外侧与底板15接触处呈曲面结构。
e、收料承接板51和切片承接板81的尺寸相同且中轴线在同一直线上，四个出料口16分别与四个切片滑槽座82相对应，四个收料滑槽座52和四个切片滑槽座82的尺寸相同。
在使用时，由于第一从动齿轮4和第二从动齿轮7的外侧均只有一半有齿牙，并且第一传动齿轮3的右半部有与第一从动齿轮4相适配的齿牙，第二传动齿轮6的左半部有与第二从动齿轮7相适配的齿牙，即当第一传动齿轮3的齿牙与第一从动齿轮4的齿牙啮合时，第二传动齿轮6的齿牙与第二从动齿轮7的齿牙呈错开状态，当第一传动齿轮3的齿牙与第一从动齿轮4的齿牙错开时，第二传动齿轮6的齿牙与第二从动齿轮7的齿牙开始啮合。
上述结构及过程请参阅图2-3。
从动齿轮4和第二从动齿轮7转动时，可分别带动收料承接板51和切片承接板81转动，当切片承接板81转动时，可通过缆绳12拉动刀座83在切片滑槽座82内滑动，此时完成切片过程，当切片承接板81转动至第二传动齿轮6的齿牙与第二从动齿轮7的齿牙呈错开状态时，此时第二传动齿轮6不再与第二从动齿轮7啮合即切片承接板81停止转动，此时复位弹簧10在弹性形变的作用下将刀座83拉回至原位置。
由于刀座83与收线柱11之间通过缆绳12连接，且收线柱11位于切片承接板81的表面，所以在刀座83回到原位置的过程中，可通过缆绳12将切片承接板81拉回到原位置，由于切片承接板81与第二从动齿轮7螺纹连接，所以此时切片承接板81可带动第二从动齿轮7转动至原位置，即第二从动齿轮7表面的齿轮回到原位置，由于第二传动齿轮6周期性转动，即第二传动齿轮6的齿牙与第二从动齿轮7的齿牙呈周期性的错开、啮合状态，此时刀座83在切片滑槽座82内呈周期性的滑动，通过上述过程，可实现自动切片的目的。
上述结构及过程请参阅图5-6。
同理，当收料承接板51转动至第一传动齿轮3的齿牙与第一从动齿轮4的齿牙呈错开状态时，此时第一传动齿轮3不再与第一从动齿轮4啮合即收料承接板51停止转动，此时复位弹簧10在弹性形变的作用下将收料斗53拉回至原位置，即收料承接板51和第一从动齿轮4及其表面的齿轮回到原位置，由于第一传动齿轮3周期性转动，即第一传动齿轮3的齿牙与第一从动齿轮4的齿牙呈周期性的错开、啮合状态，此时收料斗53在收料滑槽座52内呈周期性的滑动。
上述结构及过程请参阅图7-8。
通过上述过程和原理可知，第一传动齿轮3的齿牙与第一从动齿轮4的齿牙啮合时，第二传动齿轮6的齿牙与第二从动齿轮7的齿牙呈错开状态，此时第一从动齿轮4带动收料承接板51转动，第二从动齿轮7与切片承接板81不转动，即此时收料斗53在收料滑槽座52内滑动，刀座83在切片滑槽座82内不运动，当第一传动齿轮3的齿牙与第一从动齿轮4的齿牙错开时，第二传动齿轮6的齿牙与第二从动齿轮7的齿牙开始啮合，此时第二从动齿轮7带动切片承接板81转动，第一从动齿轮4与收料承接板51不转动，即此时刀座83在切片滑槽座82内滑动，收料斗53在收料滑槽座52内不运动，通过上述过程，可实现刀座83与收料斗53呈周期性的交替运动，刀座83运动可实现自动切片，收料斗53运动可实现自动收料。
上述结构及过程请参阅图1-8。
同时，四个出料口16分别与四个切片滑槽座82相对应，可保证在物料投放时位置的准确性，底板15的外侧与料桶14的内壁贴合，且贴合处呈曲面结构，出料口16的外侧与底板15接触处呈曲面结构，曲面结构的设计可方便物料通过出料口16从料桶14内滑落。
上述结构及过程请参阅图9-10。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种山药切片自动收集装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的右侧活动连接有传动轴(2)，所述传动轴(2)的外侧固定连接有第一传动齿轮(3)，所述第一传动齿轮(3)的左侧活动连接有第一从动齿轮(4)，所述第一从动齿轮(4)的下方活动连接有收集机构(5)，所述第一传动齿轮(3)的上方活动连接有第二传动齿轮(6)，所述第二传动齿轮(6)的左侧活动连接有第二从动齿轮(7)，所述第二从动齿轮(7)的上方活动连接有切片机构(8)，所述第一传动齿轮(3)和第二传动齿轮(6)之间活动连接有驱动齿轮(9)；
所述收集机构(5)包括收料承接板(51)，所述收料承接板(51)的外侧活动连接有四个收料滑槽座(52)，四个所述收料滑槽座(52)的内部均活动连接有收料斗(53)；
所述切片机构(8)包括切片承接板(81)，所述切片承接板(81)的外侧活动连接有四个切片滑槽座(82)，四个所述切片滑槽座(82)的内部均活动连接有刀座(83)；
四个所述收料滑槽座(52)和四个所述切片滑槽座(82)的内部均活动连接有复位弹簧(10)，所述收料承接板(51)和切片承接板(81)的表面均固定连接有收线柱(11)，所述收料斗(53)和刀座(83)与收线柱(11)之间均活动连接有缆绳(12)，相邻两个所述收料滑槽座(52)和相邻两个切片滑槽座(82)之间均固定连接有连杆(13)；
所述切片机构(8)的上方活动连接有料桶(14)，所述料桶(14)的内底壁活动连接有底板(15)，所述底板(15)的表面开设有四个出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种山药切片自动收集装置，其特征在于：所述第一传动齿轮(3)和第二传动齿轮(6)在传动轴(2)的外侧呈上下分布，并且所述传动轴(2)、第一传动齿轮(3)和第二传动齿轮(6)的中轴线在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种山药切片自动收集装置，其特征在于：所述第一从动齿轮(4)和第二从动齿轮(7)的规格相同且中轴线在同一直线上，并且所述第一从动齿轮(4)和第二从动齿轮(7)的外侧均只有一半有齿牙。
4.根据权利要求1所述的一种山药切片自动收集装置，其特征在于：所述第一传动齿轮(3)和第二传动齿轮(6)的规格相同，并且所述第一传动齿轮(3)的右半部有与第一从动齿轮(4)相适配的齿牙，所述第二传动齿轮(6)的左半部有与第二从动齿轮(7)相适配的齿牙。
5.根据权利要求1所述的一种山药切片自动收集装置，其特征在于：所述收料承接板(51)和切片承接板(81)的尺寸相同且中轴线在同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种山药切片自动收集装置，其特征在于：四个所述收料滑槽座(52)和四个所述切片滑槽座(82)的尺寸相同。
7.根据权利要求1所述的一种山药切片自动收集装置，其特征在于：四个所述出料口(16)分别与四个切片滑槽座(82)相对应。
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