CN106393195A - 一种金属杂质去除装置 - Google Patents
一种金属杂质去除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106393195A CN106393195A CN201611030989.6A CN201611030989A CN106393195A CN 106393195 A CN106393195 A CN 106393195A CN 201611030989 A CN201611030989 A CN 201611030989A CN 106393195 A CN106393195 A CN 106393195A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- power cylinder
- picking
- frame
- pickup
- sliding seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
- B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
- B26D1/065—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属杂质去除装置。其解决现有手工切除金属杂质胶片存在劳动强度大、安全性差、生产效率低的问题。其包括固定架、裁切机构和拾取机构,固定架设置在胶片输送带下方,由水平框架和支撑架组成;裁切机构设置在水平框架上方;拾取机构设置在裁切机构下方,其包括拾取动力缸、拾取框架、设置在拾取框架两侧的导轨和配合在导轨上的滑动座,拾取框架的接料端固定在水平框架的底部,其卸料端固定在支撑架上,拾取动力缸的缸体铰接在拾取框架卸料端底部,其活塞杆铰接在滑动座底部,动力缸驱动滑动座沿导轨在拾取框架的接料端与卸料端之间往复滑动。本发明结构简单,自动化程度高,安全性好,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及成型材料混合、糅合处理的辅助操作,尤其是一种金属杂质去除装置。
背景技术
我们知道,在胶料的炼制过程中,常由原料中的金属杂质或炼胶设备部件磨损,在成品胶片夹杂有金属杂质,严重影响胶片质量。目前,行业内将含有金属杂质的胶片去除的方法是:在胶片收取工序之前使用金属探测仪对输送的胶片持续检测,当检测到金属杂质时,暂停输送,手工将含有金属杂质的胶片裁切收集,重新启动胶片的输送。通过人工方式控制胶片的输送和裁切,存在着工人劳动强度大、安全性差、生产效率低的问题。
发明内容
为了克服现有技术中人工停机及手工切除金属杂质胶片存在工人劳动强度大、安全性差、生产效率低的不足,本发明提供一种设计合理、自动化程度高、使用安全性好、生产效率高的金属杂质去除装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属杂质去除装置,其包括一胶片输送带、一金属探测仪,所述的金属探测仪设置在胶片输送带上,其特征在于:其还包括一固定架、一裁切机构和一拾取机构,其中,
所述的固定架设置在胶片输送带的正下方,其包括一水平框架和一连接支撑在水平框架下部两侧的支撑架;
所述的裁切机构设置在所述的水平框架的上方,且与所述的胶片输送带的输出端相对应;
所述的拾取机构设置在裁切机构的下方,其包括一拾取框架、两导轨、一滑动座和一拾取动力缸,所述的拾取框架的接料端固定连接在所述的水平框架的底部,其卸料端固定连接在一支撑架上,所述的两导轨平行设置在拾取框架的两侧,滑动座滑动装配在两导轨上,所述的拾取动力缸的缸体铰接在拾取框架卸料端的底部上,其活塞杆铰接在所述滑动座的底部上,拾取动力缸驱动滑动座沿导轨在拾取框架的接料端与卸料端之间往复滑动。
所述的裁切机构包括一裁切动力缸、一裁切刀具,所述的裁切动力缸的缸体经固定座固定在所述的水平框架上方,在裁切动力缸的缸盖上设有一裁切砧板,裁切刀具对应裁切砧板固定在裁切动力缸的活塞杆上。
在所述的滑动座上平行设有若干导送辊,该导送辊自由转动。
在所述的拾取框架的卸料端上设有滑料板。
在对应拾取框架卸料端的支撑架上设有胶片收集篮。
本发明还包括一控制器,该控制器的输入端经数据线与所述的金属探测仪相连接,其输出端经控制线分别与控制拾取动力缸、裁切动力缸动作的电磁控制阀相连接。
本发明包括一固定架、一裁切机构和一拾取机构,其中,固定架设置在胶料冷却机输出端的正下方,由水平框架和连接在水平框架下部两侧的支撑架组成;裁切机构水平设置在水平框架上方,且与胶片输送带的输出端相对应;拾取机构设置在裁切机构的下方,由胶片输送带输出的、含有金属杂质的胶片经过裁切机构的裁切,在其自身的重力作用下落入拾取机构,其结构简单,设计合理;拾取机构包括拾取框架、两导轨、滑动座和拾取动力缸,拾取框架的接料端固定连接在所述的水平框架的底部,其卸料端固定连接在一支撑架上,两导轨平行设置在拾取框架的两侧,滑动座滑动装配在两导轨上,拾取动力缸的缸体铰接在拾取框架卸料端的底部上,其活塞杆铰接在滑动座的底部上,动力缸驱动滑动座沿导轨在拾取框架的接料端与卸料端之间往复滑动,其将落入拾取机构的胶片送出,其自动化程度高;与通过手工方式控制胶片的输送和裁切,本发明使用安全性好、生产效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是本发明的一种控制原理图。
图中标记:1.胶片输送带,2.金属探测仪,3.固定架,31.水平框架,32.支撑架,4.裁切机构,41.裁切动力缸,411.缸体,412.活塞杆,413.缸盖,42.裁切刀具,43.固定座,44.裁切砧板,5.拾取机构,51.拾取框架,511.接料端,512.卸料端,521.第一导轨,522.第二导轨,53.滑动座,531.导送辊,54.拾取动力缸,541.缸体,542.活塞杆,55.滑料板,6.胶片收集篮,7.控制器,71.数据线,72.控制线,731.第一电磁控制阀,732.第二电磁控制阀,8.胶片。
具体实施方式
在图1中,一种金属杂质去除装置,其包括一胶片输送带1、一金属探测仪2,其中,胶片输送带1用于输送胶片8,金属探测仪2固定安装在胶片输送带1上,其检测胶片输送带1上的胶片8,在检测到胶片8含有金属杂质时,其发出报警信号。
在图1中,本发明还包括一固定架3、一裁切机构4和一拾取机构5,其中,固定架3设置在胶片输送带1的正下方,其包括一水平框架31和一焊接支撑在水平框架31下部两侧的支撑架32。
在图1中,裁切机构4水平安装在水平框架31的上方,其与胶片输送带1的输出端相对应,该裁切机构4用于裁切由胶片输送带1输出端垂下并穿经裁切机构4的胶片8。
如图1所示,在本实施例中,裁切机构4包括一裁切动力缸41和一裁切刀具42。其中,裁切动力缸41的缸体411经固定座43固定在水平框架31上方,在裁切动力缸41的缸盖413上焊接一裁切砧板44,裁切刀具42对应裁切砧板44固定在裁切动力缸41的活塞杆412上。活塞杆412常处于伸长状态,胶片8由裁切砧板44、裁切刀具42之间穿过;在裁切动力缸41驱动活塞杆412回缩时,活塞杆412端部设有的裁切刀具42与缸盖413上固定的裁切砧板44合切,将胶片8切断。需要说明的是,裁切动力缸41为常规的气缸或者液压缸。
在图1中,拾取机构5设置在裁切机构4的下方,其包括一拾取框架51、第一导轨521、第二导轨522、一滑动座53和一拾取动力缸54。如图1所示,拾取框架51的接料端511固定连接在水平框架31的底部,其卸料端512固定连接在一侧支撑架32上。
如图1、图2所示,第一导轨521、第二导轨522分别平行设置在拾取框架51的两侧,滑动座53滑动装配在第一导轨521、第二导轨522上;拾取动力缸54的缸体541铰接在拾取框架51卸料端512的底部上,其活塞杆542铰接在滑动座53的底部上,拾取动力缸54通过其活塞杆542的伸缩驱动滑动座53沿导轨在拾取框架51的接料端511与卸料端512之间往复滑动,将落入拾取机构5的胶片8送出。需要说明的是,拾取动力缸54为常规的气缸或者液压缸。
为使胶片送出流畅、提高拾取效率,如图1、图2所示,在滑动座53上平行设有若干导送辊531,该导送辊531两端分别自由转动支撑在滑动座53上。导送辊531的数量根据生产环境设定,其形成的辊道能够实现将胶片流畅送出为宜。
如图1所示,在对应拾取框架51卸料端512的支撑架32上固定一胶片收集篮6,胶片8经由拾取动力缸54驱动的滑动座53送入该胶片收集篮6内。
如图1、图2所示,在拾取框架51的卸料端512上设有一滑料板55,由滑动座53滑落的胶片经滑料板55滑入胶片收集篮6内。
为提高自动化程度、减轻劳动强度,如图3所示,在本实施例中还设有一控制器7,该控制器7的输入端经数据线71与金属探测仪2相连接,其输出端经控制线72分别与控制裁切动力缸41、拾取动力缸54动作的第一电磁控制阀731、第二电磁控制阀732相连接。
本发明在使用时,胶片8由胶片输送带1持续输送,并由胶片输送带1输出端垂下,其依次穿过裁切刀具42与裁切砧板44之间、拾取框架51的接料端511后收叠成垛;在含有金属杂质的胶片8通过金属探测仪2时,金属探测仪2测得并经数据线71向控制器7发出报警信号,控制器7接收该报警信号并经控制线72分别向第一电磁控制阀731、第二电磁控制阀732发出执行信号,第一电磁控制阀731控制裁切动力缸41的活塞杆412回缩,裁切刀具42与缸盖413上固定的裁切砧板44合切,将胶片8切断,继而活塞杆412伸出,后续胶片8继续输送;第二电磁控制阀732控制拾取动力缸54的活塞杆542伸出,带动滑动座53伸向拾取框架51的接料端511;经过设定时间间隔后,裁切动力缸41的活塞杆412再次回缩,裁切刀具42与裁切砧板44再次合切,将胶片8切断,然后其活塞杆412再次伸出;含有金属杂质的胶片8落在滑动座53上,控制器7经第二电磁控制阀732控制拾取动力缸54的活塞杆542回缩,将滑动座53上的含有金属杂质的胶片8带至拾取框架51的卸料端512,最终使该胶片8落入胶片收集篮6;裁切后的胶片8再次穿过裁切刀具42与裁切砧板44之间、拾取框架51的接料端511后收叠成垛。
本发明结构简单,自动化程度高,使用安全性好,生产效率高。
Claims (6)
1.一种金属杂质去除装置,其包括一胶片输送带、一金属探测仪,所述的金属探测仪设置在胶片输送带上,其特征在于:其还包括一固定架、一裁切机构和一拾取机构,其中,
所述的固定架设置在胶片输送带的正下方,其包括一水平框架和一连接支撑在水平框架下部两侧的支撑架;
所述的裁切机构设置在所述的水平框架的上方,且与所述的胶片输送带的输出端相对应;
所述的拾取机构设置在裁切机构的下方,其包括一拾取框架、两导轨、一滑动座和一拾取动力缸,所述的拾取框架的接料端固定连接在所述的水平框架的底部,其卸料端固定连接在一支撑架上,所述的两导轨平行设置在拾取框架的两侧,滑动座滑动装配在两导轨上,所述的拾取动力缸的缸体铰接在拾取框架卸料端的底部上,其活塞杆铰接在所述滑动座的底部上,拾取动力缸驱动滑动座沿导轨在拾取框架的接料端与卸料端之间往复滑动。
2.根据权利要求1所述的一种金属杂质去除装置,其特征在于:所述的裁切机构包括一裁切动力缸、一裁切刀具,所述的裁切动力缸的缸体经固定座固定在所述的水平框架上方,在裁切动力缸的缸盖上设有一裁切砧板,裁切刀具对应裁切砧板固定在裁切动力缸的活塞杆上。
3.根据权利要求1所述的一种金属杂质去除装置,其特征在于:在所述的滑动座上平行设有若干导送辊,该导送辊自由转动。
4.根据权利要求1所述的一种金属杂质去除装置,其特征在于:在所述的拾取框架的卸料端上设有滑料板。
5.根据权利要求1所述的一种金属杂质去除装置,其特征在于:在对应拾取框架卸料端的支撑架上设有胶片收集篮。
6.根据权利要求2所述的一种金属杂质去除装置,其特征在于:其还包括一控制器,该控制器的输入端经数据线与所述的金属探测仪相连接,其输出端经控制线分别与控制拾取动力缸、裁切动力缸动作的电磁控制阀相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611030989.6A CN106393195A (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种金属杂质去除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611030989.6A CN106393195A (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种金属杂质去除装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106393195A true CN106393195A (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=58081975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611030989.6A Pending CN106393195A (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种金属杂质去除装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106393195A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112847558A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 软控股份有限公司 | 一种胶片中缺陷段的剔除装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2725242Y (zh) * | 2004-09-03 | 2005-09-14 | 云南昆船设计研究院 | 一种用于杂质检测剔除装置的进料均散装置 |
CN201889864U (zh) * | 2011-04-30 | 2011-07-06 | 太仓冠联高分子材料有限公司 | 一种金属杂质去除装置 |
CN202988253U (zh) * | 2012-12-13 | 2013-06-12 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 自驱动精密导轨式型架精确定位推运装置 |
CN105058498A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-11-18 | 安徽精致机电科技有限公司 | X光金属探测自动切胶机 |
CN106003464A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-10-12 | 深圳市源沣世纪科技有限公司 | 一种轮胎原料胶内金属切除装置 |
CN206170153U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-17 | 浦林成山(山东)轮胎有限公司 | 一种金属杂质去除装置 |
-
2016
- 2016-11-22 CN CN201611030989.6A patent/CN106393195A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2725242Y (zh) * | 2004-09-03 | 2005-09-14 | 云南昆船设计研究院 | 一种用于杂质检测剔除装置的进料均散装置 |
CN201889864U (zh) * | 2011-04-30 | 2011-07-06 | 太仓冠联高分子材料有限公司 | 一种金属杂质去除装置 |
CN202988253U (zh) * | 2012-12-13 | 2013-06-12 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 自驱动精密导轨式型架精确定位推运装置 |
CN105058498A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-11-18 | 安徽精致机电科技有限公司 | X光金属探测自动切胶机 |
CN106003464A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-10-12 | 深圳市源沣世纪科技有限公司 | 一种轮胎原料胶内金属切除装置 |
CN206170153U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-17 | 浦林成山(山东)轮胎有限公司 | 一种金属杂质去除装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112847558A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 软控股份有限公司 | 一种胶片中缺陷段的剔除装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104001696A (zh) | 一种擦拭机构 | |
CN110182595B (zh) | 一种用于布匹来料自动分缸的方法 | |
CN104294482B (zh) | 一种单针绗缝机 | |
CN206170153U (zh) | 一种金属杂质去除装置 | |
CN204150685U (zh) | 杠杆交替进料机构 | |
CN106393195A (zh) | 一种金属杂质去除装置 | |
CN204588041U (zh) | 自动调间隔装置 | |
CN201711801U (zh) | 铝型材锯切机出料分拣装车装置 | |
CN219617890U (zh) | 一种高效铝膜气球切断成型机 | |
CN210818046U (zh) | 一种电池串焊接设备 | |
CN210549814U (zh) | 一种汽车涨紧轮零件钻孔装置 | |
CN209394836U (zh) | 一种用于木板拼接的挤紧装置 | |
CN209394814U (zh) | 一种木质板材切割装置 | |
CN208261985U (zh) | 一种全自动多机头滚动切管机生产线 | |
CN217916903U (zh) | 一种食品加工机械用压榨装置 | |
CN108838453A (zh) | 一种自动化控制的追剪平台 | |
CN210159980U (zh) | 一种用于布匹来料自动分拣的生产线体 | |
CN204566796U (zh) | 纸板自动分片机 | |
CN108724308A (zh) | 装有美工刀片和刨削筛选功能集于一体的刨片机 | |
CN209049426U (zh) | 一种减震颚式破碎机 | |
CN209533635U (zh) | 一种木板拼接机 | |
CN201572816U (zh) | 一种反向挤压机用模具清理垫和残料分离装置 | |
CN219807001U (zh) | 一种高效化的高线自动打包机 | |
CN218313902U (zh) | 一种橡胶地板布生产用切胶机 | |
CN218146366U (zh) | 一种断片高效回收型玻璃裁切装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170215 |