CN106003464A - 一种轮胎原料胶内金属切除装置 - Google Patents

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陈冠俊
赖培新
茅润潮
余山
杨凌
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    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
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Abstract

本发明公开了一种轮胎原料胶内金属切除装置，其包括有机架、金属探测器、切削机构和控制器，所述机架上设有用于传送轮胎原料的传送机构，所述金属探测器和切削机构沿传送机构的传送方向依次设置，所述金属探测器、切削机构和传送机构分别电性连接于控制器，所述控制器用于接收金属探测器反馈的电信号而确定轮胎原料中金属物体的位置，以及当金属物体传送至切削机构时，驱动切削机构将轮胎原料中带有金属物体的部分切除。本发明具有结构简单、成本低廉、工作效率高、准确性好、避免遗漏等优势。

Description

一种轮胎原料胶内金属切除装置
技术领域
本发明涉及轮胎原料的检测、处理装置，尤其涉及一种轮胎原料胶内金属切除装置。
背景技术
橡胶原料在制成轮胎之前，必须要对原料进行多级检验，若轮胎内有含金属物质，则会在轮胎使用过程中造成严重威胁，所以对金属物质检测和剔除过程至关重要。现有技术中，通常采用手持式金属探测器或者X光机，配合人工切除的方式进行金属剔除，其中，手持式金属探测器容易出现检测遗漏的情况，而X光机的成本较高，并且上述两种方式均需要人工操作，工作效率低下，特别是当轮胎原料中检测到金属物质时，通常是将整段橡胶切除，因而造成了材料浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、工作效率高、准确性好、避免遗漏金属物体的轮胎原料胶内金属切除装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
一种轮胎原料胶内金属切除装置，其包括有机架、金属探测器、切削机构和控制器，所述机架上设有用于传送轮胎原料的传送机构，所述金属探测器和切削机构沿传送机构的传送方向依次设置，所述金属探测器、切削机构和传送机构分别电性连接于控制器，所述控制器用于接收金属探测器反馈的电信号而确定轮胎原料中金属物体的位置，以及当金属物体到达切削机构时，驱动切削机构将轮胎原料中带有金属物体的部分切除。
优选地，所述切削机构包括有分设于轮胎原料上下两侧的上切刀和下切刀，所述下切刀底部与机架之间通过滑轨连接，所述滑轨的长度方向与传送机构的传送方向垂直，所述机架上还设有第一电机和升降机构，所述第一电机用于驱动下切刀沿滑轨滑动至与金属物体对齐，所述升降机构用于驱动下切刀上升，藉由下切刀与上切刀的剪切作用将轮胎原料中带有金属物体的部分切除。
优选地，所述机架上还设有双辊机构，所述双辊机构包括有第二电机以及并行设置的上辊和下辊，藉由所述第二电机而驱动上辊和下辊按相反方向转动，以令轮胎原料在上辊和下辊之间传输。
优选地，所述传送机构包括有第一传送带、第二传送带和第三电机，所述金属探测器设置于第一传送带和第二传送带之间。
本发明公开的轮胎原料胶内金属切除装置中，轮胎原料在传送机构上传输，当金属探测器检测到轮胎原料内含有金属物体时向控制器发出电信号，而传送机构继续运转，直至将带有金属物体的部分到达切削机构时，由控制器驱动切削机构将轮胎原料中带有金属物体的部分切除。上述过程是自动化完成的，有效避免了遗漏金属物体，大大提高了剔除金属物体工作的准确性，同时，本发明结构简单、易于实现、成本低廉，能够显著提高工作效率。
附图说明
图1为本发明轮胎原料胶内金属切除装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。
本发明公开了一种轮胎原料胶内金属切除装置，如图1所示，其包括有机架1、金属探测器3、切削机构4和控制器5，所述机架1上设有用于传送轮胎原料的传送机构2，所述金属探测器3和切削机构4沿传送机构2的传送方向依次设置，所述金属探测器3、切削机构4和传送机构2分别电性连接于控制器5，所述控制器5用于接收金属探测器3反馈的电信号而确定轮胎原料中金属物体的位置，以及当金属物体到达切削机构4时，驱动切削机构4将轮胎原料中带有金属物体的部分切除。
上述结构中，轮胎原料在传送机构2上传输，当金属探测器3检测到轮胎原料内含有金属物体时向控制器5发出电信号，而传送机构2继续运转，直至将带有金属物体的部分到达切削机构4时，由控制器5驱动切削机构4将轮胎原料中带有金属物体的部分切除。上述过程是自动化完成的，有效避免了遗漏金属物体，大大提高了剔除金属物体工作的准确性，同时，本发明结构简单、易于实现、成本低廉，能够显著提高工作效率。
关于切削机构的具体组成，所述切削机构4包括有分设于轮胎原料上下两侧的上切刀40和下切刀41，所述下切刀41底部与机架1之间通过滑轨42连接，所述滑轨42的长度方向与传送机构2的传送方向垂直，所述机架1上还设有第一电机43和升降机构44，所述第一电机43用于驱动下切刀41沿滑轨42滑动至与金属物体对齐，所述升降机构44用于驱动下切刀41上升，藉由下切刀41与上切刀40的剪切作用将轮胎原料中带有金属物体的部分切除。上述结构能有效避免影响轮胎原料的传送。
作为一种优选方式，所述机架1上还设有双辊机构6，所述双辊机构6包括有第二电机60以及并行设置的上辊61和下辊62，藉由所述第二电机60而驱动上辊61和下辊62按相反方向转动，以令轮胎原料在上辊61和下辊62之间传输。该双辊机构6设置于切削机构4的后端，在上辊61和下辊62的配合作用下，可以将轮胎原料展开以及对轮胎原料起到拉伸作用，以便于切削机构4较好地执行切除动作，
关于传送机构的具体结构，所述传送机构2包括有第一传送带20、第二传送带21和第三电机22，所述金属探测器3设置于第一传送带20和第二传送带21之间。
实际应用中，所述第一电机43、第二电机60和第三电机22均设有与控制器5电性连接的编码器，所述控制器5通过采集各编码器的输出信号而判断各电机的驱动行程，准确得出金属物体、轮胎原料的传送位置，进而实现金属物体的定位和切除。进一步地，所述上切刀40和下切刀41可以是圆形、方形或其他形状。
以上所述只是本发明较佳的实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本发明所保护的范围内。

Claims (4)

1.一种轮胎原料胶内金属切除装置，其特征在于，包括有机架、金属探测器、切削机构和控制器，所述机架上设有用于传送轮胎原料的传送机构，所述金属探测器和切削机构沿传送机构的传送方向依次设置，所述金属探测器、切削机构和传送机构分别电性连接于控制器，所述控制器用于接收金属探测器反馈的电信号而确定轮胎原料中金属物体的位置，以及当金属物体到达切削机构时，驱动切削机构将轮胎原料中带有金属物体的部分切除。
2.如权利要求1所述的轮胎原料胶内金属切除装置，其特征在于，所述切削机构包括有分设于轮胎原料上下两侧的上切刀和下切刀，所述下切刀底部与机架之间通过滑轨连接，所述滑轨的长度方向与传送机构的传送方向垂直，所述机架上还设有第一电机和升降机构，所述第一电机用于驱动下切刀沿滑轨滑动至与金属物体对齐，所述升降机构用于驱动下切刀上升，藉由下切刀与上切刀的剪切作用将轮胎原料中带有金属物体的部分切除。
3.如权利要求1所述的轮胎原料胶内金属切除装置，其特征在于，所述机架上还设有双辊机构，所述双辊机构包括有第二电机以及并行设置的上辊和下辊，藉由所述第二电机而驱动上辊和下辊按相反方向转动，以令轮胎原料在上辊和下辊之间传输。
4.如权利要求1所述的轮胎原料胶内金属切除装置，其特征在于，所述传送机构包括有第一传送带、第二传送带和第三电机，所述金属探测器设置于第一传送带和第二传送带之间。
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