CN106392042A - 带有缓冲装置的蓄电池板栅铸焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带有缓冲装置的蓄电池板栅铸焊机,包括放置台和铸焊机模具,所述铸焊机模具上端设置有下压气缸,通过下压气缸带动铸焊机模具上下移动,所述放置台两侧设置有缓冲装置,所述缓冲装置为带有减震弹簧的支撑杆,所述缓冲装置上端设置有减震块。通过放置台两侧设置的缓冲装置进行缓冲,并且通过减震块对模具进行保护,设置轨道和移动装置对缓冲装置的位置进行调整,并通过调整装置对缓冲装置的高度进行调节,提高铸焊机的使用安全性,延长铸焊机模具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及蓄电池制造领域,尤其涉及一种用于对板栅进行铸焊的带有缓冲装置的蓄电池板栅铸焊机。
背景技术
目前在制造蓄电池时,会使用铸焊机对蓄电池上的板栅进行铸焊。而目前在铸焊时由于蓄电池的型号不同,需要对铸焊机模具的下压程度进行调整,以防止铸焊机模具下压过多造成蓄电池损坏,目前对模具的下压程度进行控制是通过操作人员进行控制,过于依赖人工且容易出现失误。因此,解决铸焊机模具下压程度不易控制的问题就显得尤为重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于对板栅进行铸焊的带有缓冲装置的蓄电池板栅铸焊机,通过放置台两侧设置的缓冲装置进行缓冲,并且通过减震块对模具进行保护,设置轨道和移动装置对缓冲装置的位置进行调整,并通过调整装置对缓冲装置的高度进行调节,解决了铸焊机模具下压程度不易控制的问题。
本发明提供一种带有缓冲装置的蓄电池板栅铸焊机,包括放置台和铸焊机模具,所述铸焊机模具上端设置有下压气缸,通过下压气缸带动铸焊机模具上下移动,所述放置台两侧设置有缓冲装置,所述缓冲装置为带有减震弹簧的支撑杆,所述缓冲装置上端设置有减震块。
进一步改进在于:所述缓冲装置下端设置有轨道,所述缓冲装置与轨道之间通过移动装置连接,通过移动装置带动缓冲装置在轨道上移动。
进一步改进在于:所述放置台两侧设置有下压检测装置,通过下压检测装置对铸焊机模具下降的位置进行判定。
进一步改进在于:所述缓冲装置中部设置有调整装置,通过调整装置对缓冲装置的高度进行调节。
本发明的有益效果:通过放置台两侧设置的缓冲装置进行缓冲,并且通过减震块对模具进行保护,设置轨道和移动装置对缓冲装置的位置进行调整,并通过调整装置对缓冲装置的高度进行调节,提高铸焊机的使用安全性,延长铸焊机模具的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-放置台,2-铸焊机模具,3-下压气缸,4-缓冲装置,5-减震块,6-轨道,7-移动装置,8-下压检测装置,9-调整装置。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种带有缓冲装置的蓄电池板栅铸焊机,包括放置台1和铸焊机模具2,所述铸焊机模具2上端设置有下压气缸3,通过下压气缸3带动铸焊机模具2上下移动,所述放置台1两侧设置有缓冲装置4,所述缓冲装置4为带有减震弹簧的支撑杆,所述缓冲装置4上端设置有减震块5。所述缓冲装置4下端设置有轨道6,所述缓冲装置4与轨道6之间通过移动装置7连接,通过移动装置7带动缓冲装置4在轨道6上移动。所述放置台1两侧设置有下压检测装置8,通过下压检测装置8对铸焊机模具2下降的位置进行判定。所述缓冲装置4中部设置有调整装置9,通过调整装置9对缓冲装置4的高度进行调节。通过放置台1两侧设置的缓冲装置4进行缓冲,并且通过减震块5对模具进行保护,设置轨道6和移动装置7对缓冲装置4的位置进行调整,并通过调整装置9对缓冲装置4的高度进行调节,提高铸焊机的使用安全性,延长铸焊机模具的使用寿命。
Claims (4)
1.一种带有缓冲装置的蓄电池板栅铸焊机,包括放置台(1)和铸焊机模具(2),所述铸焊机模具(2)上端设置有下压气缸(3),通过下压气缸(3)带动铸焊机模具(2)上下移动,其特征在于:所述放置台(1)两侧设置有缓冲装置(4),所述缓冲装置(4)为带有减震弹簧的支撑杆,所述缓冲装置(4)上端设置有减震块(5)。
2.如权利要求1所述的带有缓冲装置的蓄电池板栅铸焊机,其特征在于:所述缓冲装置(4)下端设置有轨道(6),所述缓冲装置(4)与轨道(6)之间通过移动装置(7)连接,通过移动装置(7)带动缓冲装置(4)在轨道(6)上移动。
3.如权利要求1所述的带有缓冲装置的蓄电池板栅铸焊机,其特征在于:所述放置台(1)两侧设置有下压检测装置(8),通过下压检测装置(8)对铸焊机模具(2)下降的位置进行判定。
4.如权利要求1或2所述的带有缓冲装置的蓄电池板栅铸焊机,其特征在于:所述缓冲装置(4)中部设置有调整装置(9),通过调整装置(9)对缓冲装置(4)的高度进行调节。
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