CN107860353B - 蓄电池板栅铸焊模具变形度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种蓄电池板栅铸焊模具变形度检测装置,首先将油墨腔伸入到上模和下模之间,之后通过升降电机调整位置,使得油墨棉对上模和下模内表面进行涂覆油墨,之后取出油墨腔,然后调整安装腔位置,使得白纸板插入到上模和下模之间,然后上模和下模合模,这样只有变形度小的模具才会在白纸板表面留下深的墨印,从而检测模具的变形度,操作方便,适用于生产中。
Description
技术领域
本发明涉及蓄电池板栅制造领域,尤其涉及一种蓄电池板栅铸焊模具变形度检测装置。
背景技术
目前在对蓄电池进行制造时,需要使用到板栅,板栅在生产过程中需要对其进行铸焊,目前生产中采用的是铸焊机进铸焊,铸焊机有铸焊模具,包括有上模和下模,模具在长时间使用后,其上模和下模内表面会变形,需要对模具变形度进行检测,从而判断模具是否可继续使用,目前生产中没有专门的检测装置。因此解决上述问题就显得十分重要了。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种蓄电池板栅铸焊模具变形度检测装置,首先将油墨腔伸入到上模和下模之间,之后通过升降电机调整位置,使得油墨棉对上模和下模内表面进行涂覆油墨,之后取出油墨腔,然后调整安装腔位置,使得白纸板插入到上模和下模之间,然后上模和下模合模,这样只有变形度小的模具才会在白纸板表面留下深的墨印,从而检测模具的变形度,操作方便,解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种蓄电池板栅铸焊模具变形度检测装置,包括有升降电机,所述升降电机顶部连接有侧板,侧板右侧中间设置有油墨腔,油墨腔上下两侧设置有油墨棉,油墨腔上下两侧分布有网孔;油墨腔左侧连接有旋转轴向左穿过侧板连接有把手;所述侧板右侧顶部设置有左右两侧开口的安装腔,安装腔左部向左穿过侧板伸在侧板左侧;安装腔内左侧设置有滑行块,滑行块右侧连接有白纸板,白纸板在安装腔内可向右滑行出安装腔。
进一步改进在于:所述滑行块左侧连接有推拉杆。
进一步改进在于:所述油墨腔右侧连接有进墨口。
进一步改进在于:所述升降电机底部设置有底座,底座底部四角设置有万向轮。
进一步改进在于:所述侧板右侧设置有上模和下模。
本发明的有益效果:本发明首先将油墨腔伸入到上模和下模之间,之后通过升降电机调整位置,使得油墨棉对上模和下模内表面进行涂覆油墨,之后取出油墨腔,然后调整安装腔位置,使得白纸板插入到上模和下模之间,然后上模和下模合模,这样只有变形度小的模具才会在白纸板表面留下深的墨印,从而检测模具的变形度,操作方便,适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
其中:1-升降电机,2-侧板,3-油墨腔,4-油墨棉,5-旋转轴,6-把手,7-安装腔,8-滑行块,9-白纸板,10-推拉杆,11-进墨口,12-底座,13-万向轮,14-上模,15-下模。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种蓄电池板栅铸焊模具变形度检测装置,包括有升降电机1,所述升降电机1顶部连接有侧板2,侧板2右侧中间设置有油墨腔3,油墨腔3上下两侧设置有油墨棉4,油墨腔3上下两侧分布有网孔;油墨腔3左侧连接有旋转轴5向左穿过侧板2连接有把手6;所述侧板2右侧顶部设置有左右两侧开口的安装腔7,安装腔7左部向左穿过侧板2伸在侧板2左侧;安装腔7内左侧设置有滑行块8,滑行块8右侧连接有白纸板9,白纸板9在安装腔7内可向右滑行出安装腔7。所述滑行块8左侧连接有推拉杆10。所述油墨腔3右侧连接有进墨口11。所述升降电机1底部设置有底座12,底座12底部四角设置有万向轮13。所述侧板2右侧设置有上模14和下模15。
首先将油墨腔3伸入到上模14和下模15之间,之后通过升降电机1调整位置,使得油墨棉3对上模14和下模15内表面进行涂覆油墨,之后取出油墨腔3,然后调整安装腔7位置,使得白纸板9插入到上模14和下模15之间,然后上模14和下模15合模,这样只有变形度小的模具才会在白纸板9表面留下深的墨印,从而检测模具的变形度,操作方便,适用于生产中。
Claims (4)
1.一种蓄电池板栅铸焊模具变形度检测装置,其特征在于:包括有升降电机(1),所述升降电机(1)顶部连接有侧板(2),侧板(2)右侧中间设置有油墨腔(3),油墨腔(3)上下两侧设置有油墨棉(4),油墨腔(3)上下两侧分布有网孔;油墨腔(3)左侧连接有旋转轴(5)向左穿过侧板(2)连接有把手(6);所述侧板(2)右侧顶部设置有左右两侧开口的安装腔(7),安装腔(7)左部向左穿过侧板(2)伸在侧板(2)左侧;安装腔(7)内左侧设置有滑行块(8),滑行块(8)右侧连接有白纸板(9),白纸板(9)在安装腔(7)内可向右滑行出安装腔(7);所述侧板(2) 右侧设置有上模(14)和下模(15);
将油墨腔(3)伸入到上模(14)和下模(15)之间,之后通过升降电机(1)调整位置,使得油墨棉(4)对上模(14)和下模(15)内表面进行涂覆油墨,之后取出油墨腔(3),然后调整安装腔(7)位置,使得白纸板(9)插入到上模(14)和下模(15)之间,然后上模(14)和下模(15)合模,这样只有变形度小的模具才会在白纸板(9)表面留下深的墨印,从而检测模具的变形度。
2.如权利要求1所述蓄电池板栅铸焊模具变形度检测装置,其特征在于:所述滑行块(8)左侧连接有推拉杆(10)。
3.如权利要求1所述蓄电池板栅铸焊模具变形度检测装置,其特征在于:所述油墨腔(3)右侧连接有进墨口(11)。
4.如权利要求1所述蓄电池板栅铸焊模具变形度检测装置,其特征在于:所述升降电机(1)底部设置有底座(12),底座(12)底部四角设置有万向轮(13)。
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