CN207357904U - 一种可调节冲压深度的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节冲压深度的模具,包括沿竖直方向相对设置的上模座和下模座,所述上模座的下端面凸起形成凸模,所述下模座的上端面凸起形成正对并用于容置所述凸模的凹模,所述凹模包括竖直设置的侧壁和水平设置的底板,所述底板的侧边上设置有抵触所述侧壁的滚轮,所述侧壁上设置有用于限位并导向所述滚轮的限位槽,所述凹模的内部设置有空心腔体,所述空心腔体内设置有用于支撑所述底板并与其固定连接的弹簧、套接所述弹簧并用于限位所述底板的立柱组件,所述立柱组件包括立柱、驱动所述立柱沿竖直方向运动以限位所述凹模不同深度的电机。本实用新型至少有以下优点:结构优化、适应性强,能够冲压不同厚度的模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种可调节冲压深度的模具。
背景技术
随着社会经济的高速发展,制造工业起到主导性支撑作用,制造工业中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有主导地位。钣金件是各类机械产品中必不可少的零部件之一,其应用领域及其广泛,深入到制造业的各个方面。板材成型主要通过冲压模具来实现,采用冲压工艺,具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。
目前,对于冲压模具,一般需要具有较好的刚性以及耐冲压强度,需要保证在反复的冲压下,模具不易产生裂纹或者变形。且现有的冲压模具,其只能进行冲压单一模具,不能够通过调整以达到冲压不同厚度模具的效果,适应性低。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可调节冲压深度的模具,其结构优化、适应性强,能够冲压不同厚度的模具。
本实用新型的一种可调节冲压深度的模具,包括沿竖直方向相对设置的上模座和下模座,所述上模座的下端面凸起形成凸模,所述下模座的上端面凸起形成正对并用于容置所述凸模的凹模,所述凹模包括竖直设置的侧壁和水平设置的底板,所述底板的侧边上设置有抵触所述侧壁的滚轮,所述侧壁上设置有用于限位并导向所述滚轮的限位槽,所述凹模的内部设置有空心腔体,所述空心腔体内设置有用于支撑所述底板并与其固定连接的弹簧、套接所述弹簧并用于限位所述底板的立柱组件,所述立柱组件包括立柱、驱动所述立柱沿竖直方向运动以限位所述凹模不同深度的电机。
进一步地,所述空心腔体中还填充有用于吸附噪音的吸音基材。
进一步地,所述凸模的侧壁上设置有若干个用于检测其是否冲压到位的遮断式传感器。
进一步地,所述凸模和所述凹模的侧壁上均设置有可拆卸连接的耐磨边。
进一步地,所述耐磨边采用的材质为陶瓷。
进一步地,所述凹模还包括用于连接并固定其的支撑组件。
进一步地,所述支撑组件包括与所述凹模的侧壁固定连接的凹模板、竖直设置在所述下模座上并与所述凹模板固定连接的围板。
进一步地,所述电机为伺服电机。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:通过设置有滚轮,能够较好地降低凸模和凹模侧壁的摩擦,延长模具的使用寿命;通过设置有立柱和弹簧,弹簧能够较好地起到缓冲作用,降低冲压对模具造成的损伤,通过弹簧和所述立柱的配合使用,能够调节冲压的凹模深度,适用于不同的加工要求,适应性好。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A处的结构放大图。
以上附图中:1、上模座;2、下模座;3、凸模;4、凹模;5、滚轮;6、限位槽;7、空心腔体;8、弹簧;9、立柱;10、电机;11、吸音基材;12、遮断式传感器;13、耐磨边;14、凹模板;15、围板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
结合图1和图2所示,本实用新型的一种可调节冲压深度的模具,包括沿竖直方向相对设置的上模座1和下模座2,所述上模座1的下端面凸起形成凸模3,所述下模座2的上端面凸起形成正对并用于容置所述凸模3的凹模4。所述凸模3的侧壁上设置有若干个用于检测其是否冲压到位的遮断式传感器12,通过设置有遮断式传感器12,能够保证凸模3冲压的精准性和运行的稳定性。所述凸模3和所述凹模4的侧壁上均设置有可拆卸连接的耐磨边13,所述耐磨边13采用的材质为陶瓷。通过设置有耐磨边13,增强了模具的耐磨性,延长了模具的使用寿命。
所述凹模4包括竖直设置的侧壁41和水平设置的底板42,所述底板42的侧边上设置有抵触所述侧壁41的滚轮5,所述侧壁41上设置有用于限位并导向所述滚轮5的限位槽6。通过设置有滚轮5,能够较好地降低凸模3和凹模4侧壁的摩擦,延长模具的使用寿命。所述凹模4的内部设置有空心腔体7,所述空心腔体7内设置有用于支撑所述底板42并与其固定连接的弹簧8、套接所述弹簧8并用于限位所述底板42的立柱组件。所述立柱组件包括立柱9、驱动所述立柱9沿竖直方向运动以限位所述凹模4不同深度的电机10,所述电机10为伺服电机。通过设置有伺服电机,能够较好地保证立柱9的运行精度,间接保证冲压深度的精准性。通过设置有立柱9和弹簧8,弹簧8能够较好地起到缓冲作用,降低冲压对模具造成的损伤,通过弹簧8和所述立柱9的配合使用,能够调节冲压的凹模4深度,适用于不同的加工要求,适应性好。
所述空心腔体7中还填充有用于吸附噪音的吸音基材11,通过设置有吸音基材11,能够降低模具冲压过程中产生的噪音,改善冲压环境。所述凹模4还包括用于连接并固定其的支撑组件,所述支撑组件包括与所述凹模4的侧壁41固定连接的凹模板14、竖直设置在所述下模座2上并与所述凹模板14固定连接的围板15。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种可调节冲压深度的模具,包括沿竖直方向相对设置的上模座和下模座,所述上模座的下端面凸起形成凸模,所述下模座的上端面凸起形成正对并用于容置所述凸模的凹模,其特征在于:所述凹模包括竖直设置的侧壁和水平设置的底板,所述底板的侧边上设置有抵触所述侧壁的滚轮,所述侧壁上设置有用于限位并导向所述滚轮的限位槽,所述凹模的内部设置有空心腔体,所述空心腔体内设置有用于支撑所述底板并与其固定连接的弹簧、套接所述弹簧并用于限位所述底板的立柱组件,所述立柱组件包括立柱、驱动所述立柱沿竖直方向运动以限位所述凹模不同深度的电机。
2.根据权利要求1所述的可调节冲压深度的模具,其特征在于:所述空心腔体中还填充有用于吸附噪音的吸音基材。
3.根据权利要求1所述的可调节冲压深度的模具,其特征在于:所述凸模的侧壁上设置有若干个用于检测其是否冲压到位的遮断式传感器。
4.根据权利要求1所述的可调节冲压深度的模具,其特征在于:所述凸模和所述凹模的侧壁上均设置有可拆卸连接的耐磨边。
5.根据权利要求4所述的可调节冲压深度的模具,其特征在于:所述耐磨边采用的材质为陶瓷。
6.根据权利要求1所述的可调节冲压深度的模具,其特征在于:所述凹模还包括用于连接并固定其的支撑组件。
7.根据权利要求2所述的可调节冲压深度的模具,其特征在于:所述支撑组件包括与所述凹模的侧壁固定连接的凹模板、竖直设置在所述下模座上并与所述凹模板固定连接的围板。
8.根据权利要求1所述的可调节冲压深度的模具,其特征在于:所述电机为伺服电机。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109482803A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-19 | 林州市鼎鑫镁业科技有限公司 | 一种轮毂锻造用万能模具 |
CN109513802A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-03-26 | 江苏帅锦电机科技有限公司 | 硅钢片叠铆加工工艺及冲压模具 |
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- 2017-09-28 CN CN201721259475.8U patent/CN207357904U/zh not_active Expired - Fee Related
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