CN212470121U - 一种高防震性能的盘式极耳转镍机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高防震性能的盘式极耳转镍机，涉及电池及其相关生产设备技术领域。本实用新型包括连接座、气缸，弹簧、调节架和底座，底座的顶部固定连接有凸台，凸台的上方通过弹簧弹性连接有连接座，连接座的两侧对称活动连接有调节架，连接座的底部通过螺栓与底座可拆卸连接，连接座的顶部开设有放置槽，放置槽内固定连接有气缸，连接座的上方通过气缸活动连接有转镍机主体。本实用新型通过设置连接座、气缸、弹簧和调节架，解决了盘式极耳转镍机防震动能力差和高度无法调整的问题。

Description

一种高防震性能的盘式极耳转镍机

技术领域

本实用新型属于电池及其相关生产设备技术领域，特别是涉及一种高防震性能的盘式极耳转镍机。

背景技术

软包装聚合物锂离子电池的正极耳的材料通常是纯铝，电池在加工组装时通常需要通过焊接的方式将电池的正负极与其他电子元件连接，然而由纯铝支撑的正极耳无法进行焊锡，通常是在电池正极极耳的引出端焊接一段镍带，再通过镍带进行焊锡，此工艺称为软包装聚合物锂离子电池的正极耳铝转镍工艺，现有的盘式极耳转镍机在遇到周围地面发生振动时，转镍机的整体容易发生震动，造成镍带无法正常焊接，严重时会造成转镍机损坏，同时现有的转镍机结构较为固定，无法根据要求进行升降调节，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高防震性能的盘式极耳转镍机，通过设置连接座、气缸、弹簧和调节架，解决了现有的盘式极耳转镍机防震动能力差和高度无法调整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高防震性能的盘式极耳转镍机，包括连接座、气缸，弹簧、调节架和底座，所述底座的顶部固定连接有凸台，底座用于对该转镍机装置固定支撑，所述凸台的上方通过弹簧弹性连接有连接座，所述连接座的两侧对称活动连接有调节架，连接座与调节架的连接位置处开设有螺纹孔，能够实现连接架的转动调节，所述连接座的底部通过螺栓与底座可拆卸连接，螺栓能够实现连接座与底座的拆卸分离，所述连接座的顶部开设有放置槽，所述放置槽内固定连接有气缸，所述连接座的上方通过气缸活动连接有转镍机主体。

进一步地，所述连接座底部两侧对称开设有安装孔，安装孔为光孔，使连接座能够沿着螺栓实现的上下移动，所述底座内部的两侧对称固定有螺母，螺母镶嵌固定在底座内，所述螺栓贯穿安装孔，并螺纹旋入螺母内。

进一步地，所述凸台的顶部开设有第一限位孔，所述连接座的底部开设有凹槽，且凹槽顶部的连接座上开设有第二限位孔，所述弹簧的底部和顶部分别放置在第一限位孔和第二限位孔内，第一限位孔和第二限位孔用于分别固定弹簧的上下两端，使弹簧能够稳定的进行弹性收缩。

进一步地，所述调节架包括手柄、丝杆和圆板，所述丝杆的一端固定连接有手柄，且丝杆螺纹贯穿连接座，所述丝杆的另一端固定连接有圆板，且圆板背离丝杆的一侧开设有第二防滑面，第二防滑面用于增大圆板与矩形槽之间的摩擦力。

进一步地，所述凸台的两侧对称开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧面开固定连接有第一防滑面，第一防滑面用于增大矩形槽表面的粗糙度。

进一步地，所述气缸的活塞杆固定连接有托板，且托板抵接固定在转镍机主体的底部，托板用于支撑转镍机主体，并带动转镍机主体实现升降调节。

进一步地，所述连接座顶部的两侧对称开设有柱型滑槽，所述转镍机主体底部的两侧对称固定连接有限位柱，且限位柱分别对应滑动连接在柱型滑槽内，滑槽和限位柱能够实现转镍机主体的平稳升降。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置连接座、弹簧和调节架，当该转镍机的周围出现震动时，转镍机主体连同连接座一同向下移动压缩弹簧，同时连接座向下移动带动调节架同步向下移动，使调节架上的第一防滑面与凸台两侧的第二防滑面之间相互摩擦，对连接座的震动进行缓冲，防止转镍机震动过大，造成转镍机内部装置损坏，同时使的转镍机的整体能够更加的平稳，提高转镍机的焊接精度。

2、本实用新型通过设置气缸，使用时，根据所需通过控制气缸升降，气缸升降带动托板升降移动，托板进而带动转镍机主体进行升调节，与此同时转镍机上下移动带动限位柱沿着连接座顶部的柱型滑槽上下移动，使转镍机主体能够平稳的进行升降调节，并将转镍机调节至所需高度位置处，方便使用者能够更好的对转镍机进行操作，摆脱转镍机的局限性，使转镍机能够更好的适用于不同的使用者，提高转镍机的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型底座的俯视结构图；

图3为本实用新型连接座的仰视结构图；

图4为本实用新型调节架的结构图；

图5为本实用新型转镍机主体与连接座的连接图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、转镍机主体；2、连接座；3、气缸；4、控制器；5、弹簧；6、调节架；7、螺栓；8、凸台；9、底座；10、凹槽；11、螺母；12、第一限位孔；13、矩形槽；14、第一防滑面；15、第二限位孔；16、安装孔；17、手柄；18、丝杆；19、圆板；20、第二防滑面；21、限位柱；22、托板；23、放置槽；24、柱型滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种高防震性能的盘式极耳转镍机，包括连接座2、气缸3，弹簧5、调节架6和底座9，底座9的顶部固定连接有凸台8，凸台8的上方通过弹簧5弹性连接有连接座2，弹簧5能够缓冲连接座2与凸台8之间的震动，连接座2的两侧对称活动连接有调节架6，调节架6能够调节连接座2与凸台8之间的摩擦力，通过摩擦减缓转镍机主体1的震动，使转镍机主体1能够更加的平稳，连接座2的底部通过螺栓7与底座9可拆卸连接，连接座2 的顶部开设有放置槽23，放置槽23内固定连接有气缸3，气缸3的型号为SC63，为市面上常见的型号，在此不作过多描述，气缸3用于带动转镍机主体1实现升降调节，在实际设计中，可以加装控制器 4控制气缸3的升降，在连接座2的前侧固定连接有控制器4，控制器4的型号为SF-0804MR，为市面上常见的型号，在此不作过多描述，连接座2的上方通过气缸3活动连接有转镍机主体1，使用时，通过控制器4控制气缸3升降移动，能够带动转镍机主体1进行升降调节，使转镍机主体1调节至所需高度位置处，同时在遇到震动时，连接座 2向下移动压缩弹簧5，通过弹簧5对转镍机主体1的震动进行缓冲，同时连接座2向下移动带动调节架6同步向下移动，通过调节架6减缓连接座2的震动，提高转镍机主体1的防震性能，使转镍机主体1 能够更加平稳的工作。

其中如图1-4所示，连接座2底部两侧对称开设有安装孔16，底座9内部的两侧对称固定有螺母11，螺栓7贯穿安装孔16，并螺纹旋入螺母11内，螺栓7能够将连接座2快速固定安装在底座9上，实现连接座2与底座9的快速安装与拆卸，同时螺栓7能够使连接座2沿着螺栓7进行上下移动；

凸台8的顶部开设有第一限位孔12，连接座2的底部开设有凹槽10，且凹槽10顶部的连接座2上开设有第二限位孔15，弹簧5的底部和顶部分别放置在第一限位孔12和第二限位孔15内，弹簧5在第一限位孔12和第二限位孔15的作用下，能够沿着竖直方向进行平稳伸缩，实现对连接座2的缓冲；

调节架6包括手柄17、丝杆18和圆板19，丝杆18的一端固定连接有手柄17，且丝杆18螺纹贯穿连接座2，丝杆18的另一端固定连接有圆板19，通过转动手柄17，能够带动丝杆18转动，丝杆18 转动带动圆板19同步转动，并使圆板19能够沿着丝杆18的轴向进行移动，且圆板19背离丝杆18的一侧开设有第二防滑面20，圆板 19移动能够同步带动第二防滑面20朝着第一防滑面14移动；

凸台8的两侧对称开设有矩形槽13，矩形槽13的内侧面开固定连接有第一防滑面14，转动手柄17的同时能够带动第二防滑面20 紧贴第一防滑面14，同时通过转动手柄17能够调整第一防滑面14 与第二防滑面20之间的摩擦力，进而通过第一防滑面14和第二防滑面20之间相互摩擦，对转镍机主体1的震动进行有效吸收。

其中如图1、5所示，控制器4与气缸3的输入端串联连接，气缸3的活塞杆固定连接有托板22，且托板22抵接固定在转镍机主体 1的底部，通过控制器4控制气缸3进行升降移动，气缸3移动能够带动托板22同步移动，进而通过托板22带动转镍机主体1进行升降调节，将转镍机的高度能够调节至合适高度位置处，使转镍机的使用能够更加的方便和灵活；

连接座2顶部的两侧对称开设有柱型滑槽24，转镍机主体1底部的两侧对称固定连接有限位柱21，限位柱21与柱型滑槽24间隙配合，且限位柱21分别对应滑动连接在柱型滑槽24内，转镍机主体 1升降时，带动限位柱21沿着柱型滑槽24同步进行上下移动，使转镍机主体1能够更加平稳的实现升降调节。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种高防震性能的盘式极耳转镍机，包括连接座(2)、气缸(3)，弹簧(5)、调节架(6)和底座(9)，其特征在于：所述底座(9)的顶部固定连接有凸台(8)，所述凸台(8)的上方通过弹簧(5)弹性连接有连接座(2)，所述连接座(2)的两侧对称活动连接有调节架(6)，所述连接座(2)的底部通过螺栓(7)与底座(9)可拆卸连接，所述连接座(2)的顶部开设有放置槽(23)，所述放置槽(23)内固定连接有气缸(3)，所述连接座(2)的上方通过气缸(3)活动连接有转镍机主体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种高防震性能的盘式极耳转镍机，其特征在于，所述连接座(2)底部两侧对称开设有安装孔(16)，所述底座(9)内部的两侧对称固定有螺母(11)，所述螺栓(7)贯穿安装孔(16)，并螺纹旋入螺母(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种高防震性能的盘式极耳转镍机，其特征在于，所述凸台(8)的顶部开设有第一限位孔(12)，所述连接座(2)的底部开设有凹槽(10)，且凹槽(10)顶部的连接座(2)上开设有第二限位孔(15)，所述弹簧(5)的底部和顶部分别放置在第一限位孔(12)和第二限位孔(15)内。

4.根据权利要求1所述的一种高防震性能的盘式极耳转镍机，其特征在于，所述调节架(6)包括手柄(17)、丝杆(18)和圆板(19)，所述丝杆(18)的一端固定连接有手柄(17)，且丝杆(18)螺纹贯穿连接座(2)，所述丝杆(18)的另一端固定连接有圆板(19)，且圆板(19)背离丝杆(18)的一侧开设有第二防滑面(20)。

5.根据权利要求1所述的一种高防震性能的盘式极耳转镍机，其特征在于，所述凸台(8)的两侧对称开设有矩形槽(13)，所述矩形槽(13)的内侧面开固定连接有第一防滑面(14)。

6.根据权利要求1所述的一种高防震性能的盘式极耳转镍机，其特征在于，所述气缸(3)的活塞杆固定连接有托板(22)，且托板(22)抵接固定在转镍机主体(1)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种高防震性能的盘式极耳转镍机，其特征在于，所述连接座(2)顶部的两侧对称开设有柱型滑槽(24)，所述转镍机主体(1)底部的两侧对称固定连接有限位柱(21)，且限位柱(21)分别对应滑动连接在柱型滑槽(24)内。

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