CN213564593U - 一种基于冲床的稳固机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于冲床的稳固机构，匚型支撑板底端焊接有底端支撑板，底端支撑板底端焊接有调平弹簧，限位保护盒顶端焊接有限位固定板，匚型支撑板两端焊接有固定连接条，连接孔内侧嵌入有调平螺杆，限位保护盒底端粘接有减震橡胶垫，底端支撑板顶端开设有螺纹孔，通过转动调平螺杆，由调平螺杆带动底端支撑板进行移动，从而对底端支撑板四角进行调平，从而便于工作人员在安装时快速对冲床底端进行调平，避免因安装不平导致影响冲压产品的情况出现，同时通过调平弹簧和减震橡胶垫进行减震，减缓冲床冲压时直接给地面的冲击力，从而有效的减小了噪音，保证了工作人员的工作环境。

Description

一种基于冲床的稳固机构

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种基于冲床的稳固机构。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

但是目前市场上的冲床在安装时，受安装环境的影响，容易出现安装倾斜或者位置偏移的情况，从而影响装置的使用，导致了在冲压时，冲压出的产品可能出现偏差的情况，同时在冲压时未设置减震装置，导致了在冲压时噪音较大，危害工作人员的安全。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于冲床的稳固机构，可以有效解决上述背景技术中提出冲床在安装时，受安装环境的影响，容易出现安装倾斜或者位置偏移的情况，从而影响装置的使用，导致了在冲压时，冲压出的产品可能出现偏差的情况，同时在冲压时未设置减震装置，导致了在冲压时噪音较大，危害工作人员的安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于冲床的稳固机构，包括底端冲压板，所述底端冲压板两侧放置有匚型支撑板，所述匚型支撑板一侧安装有调平组件，所述调平组件包括底端支撑板、调平弹簧、限位保护盒、限位固定板、固定连接条、连接孔、调平螺杆、减震橡胶垫和螺纹孔；

所述匚型支撑板底端焊接有底端支撑板，所述底端支撑板底端等距焊接有若干个调平弹簧，所述调平弹簧底端点焊安装于限位保护盒内侧底端，所述限位保护盒顶端位于四角位置处焊接有限位固定板，所述匚型支撑板两端对称焊接有固定连接条，所述限位固定板和固定连接条顶端均开设有连接孔，所述连接孔内侧嵌入有调平螺杆，所述调平螺杆底端与限位保护盒内侧底端转动连接，所述限位保护盒底端粘接有减震橡胶垫，所述底端支撑板顶端对应调平螺杆位置处开设有螺纹孔。

优选的，所述调平螺杆通过螺纹与调平螺杆相连接，所述连接孔直径与螺纹孔直径相等。

优选的，所述底端冲压板一侧安装有调整组件，所述调整组件包括承重固定板、气缸、固定限位柱、限位连接块、限制固定柱、连接螺纹槽、固定螺母和滑动孔；

所述底端冲压板底端中部焊接有承重固定板，所述承重固定板底端中部与气缸顶端固定连接，所述气缸固定安装于匚型支撑板顶端中部，所述底端冲压板两端对称焊接有固定限位柱，所述固定限位柱一端套接有限位连接块，所述限位连接块两端对称贯穿有限制固定柱，所述限制固定柱焊接安装于固定连接条一端，所述固定限位柱一端开设有连接螺纹槽，所述固定限位柱通过连接螺纹槽与固定螺母相连接，所述匚型支撑板对应固定限位柱位置处开设有滑动孔。

优选的，所述限位连接块对应固定限位柱位置处开设有卡接孔，所述固定限位柱滑动嵌入于滑动孔内侧。

优选的，所述匚型支撑板顶端焊接有放置盒，所述放置盒内侧卡接有分离板，所述放置盒一端铰接有密封保护板。

优选的，所述放置盒长度和匚型支撑板内侧长度相等，所述密封保护板的最大转动角度为180度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有调平组件，通过转动调平螺杆，由调平螺杆带动底端支撑板进行移动，从而对底端支撑板四角进行调平，从而便于工作人员在安装时快速对冲床底端进行调平，避免因安装不平导致影响冲压产品的情况出现，从而保证了在生产过程中冲床的稳固，同时通过调平弹簧和减震橡胶垫进行减震，减缓冲床冲压时直接给地面的冲击力，从而有效的减小了噪音，保证了工作人员的工作环境。

2.设置有调整组件，通过气缸带动承重固定板进行位置处，从而对底端冲压板的位置进行改变，从而便于对不同高度和不同产品的冲压，通过固定螺母和固定限位柱对底端冲压板进行限位，避免其在冲压过程中晃动，从而保证了冲压的效果。

3.设置有放置盒、分离板和密封保护板，通过放置盒放置工具和零件，并通过分离板进行分离，避免工具和零件混合，从而便于工作人员快速的拿取工具和零件，便于工作人员的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的调平组件的结构示意图；

图3是本实用新型的底端支撑板的安装结构示意图；

图4是本实用新型的调整组件的结构示意图；

图5是本实用新型的滑动孔的安装结构示意图；

图6是本实用新型的放置盒的安装结构示意图；

图中标号：1、底端冲压板；2、匚型支撑板；

3、调平组件；301、底端支撑板；302、调平弹簧；303、限位保护盒；304、限位固定板；305、固定连接条；306、连接孔；307、调平螺杆；308、减震橡胶垫；309、螺纹孔；

4、调整组件；401、承重固定板；402、气缸；403、固定限位柱；404、限位连接块；405、限制固定柱；406、连接螺纹槽；407、固定螺母；408、滑动孔；

5、放置盒；6、分离板；7、密封保护板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种基于冲床的稳固机构技术方案，一种基于冲床的稳固机构，包括底端冲压板1，底端冲压板1两侧放置有匚型支撑板2，匚型支撑板2一侧安装有调平组件3，调平组件3包括底端支撑板301、调平弹簧302、限位保护盒303、限位固定板304、固定连接条305、连接孔306、调平螺杆307、减震橡胶垫308和螺纹孔309；

匚型支撑板2底端焊接有底端支撑板301，底端支撑板301底端等距焊接有若干个调平弹簧302，调平弹簧302底端点焊安装于限位保护盒303内侧底端，限位保护盒303顶端位于四角位置处焊接有限位固定板304，匚型支撑板2两端对称焊接有固定连接条305，限位固定板304和固定连接条305顶端均开设有连接孔306，连接孔306内侧嵌入有调平螺杆307，调平螺杆307底端与限位保护盒303内侧底端转动连接，限位保护盒303底端粘接有减震橡胶垫308，底端支撑板301顶端对应调平螺杆307位置处开设有螺纹孔309，调平螺杆307通过螺纹与调平螺杆307相连接，连接孔306直径与螺纹孔309直径相等，便于进行调平。

底端冲压板1一侧安装有调整组件4，调整组件4包括承重固定板401、气缸402、固定限位柱403、限位连接块404、限制固定柱405、连接螺纹槽406、固定螺母407和滑动孔408；

底端冲压板1底端中部焊接有承重固定板401，承重固定板401底端中部与气缸402顶端固定连接，气缸402固定安装于匚型支撑板2顶端中部，底端冲压板1两端对称焊接有固定限位柱403，固定限位柱403一端套接有限位连接块404，限位连接块404对应固定限位柱403位置处开设有卡接孔，便于进行固定安装，限位连接块404两端对称贯穿有限制固定柱405，限制固定柱405焊接安装于固定连接条305一端，固定限位柱403一端开设有连接螺纹槽406，固定限位柱403通过连接螺纹槽406与固定螺母407相连接，匚型支撑板2对应固定限位柱403位置处开设有滑动孔408，固定限位柱403滑动嵌入于滑动孔408内侧，便于进行高度调节。

匚型支撑板2顶端焊接有放置盒5，放置盒5内侧卡接有分离板6，放置盒5一端铰接有密封保护板7，放置盒5长度和匚型支撑板2内侧长度相等，密封保护板7的最大转动角度为180度，便于放置和拿取工具。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要进行调平时，工作人员转动调平螺杆307，由调平螺杆307带动底端支撑板301进行移动，底端支撑板301沿限位保护盒303移动，在移动时对调平弹簧302进行挤压，通过调平弹簧302形变，改变底端支撑板301所在高度，从而实现快速的对装置进行调平，在底端支撑板301移动时，匚型支撑板2带动底端冲压板1进行同步移动，从而保证了调平的效果；

在需要对底端冲压板1的高度进行改变时，工作人员松开固定螺母407，启动气缸402，由气缸402带动承重固定板401移动，由承重固定板401带动底端冲压板1移动，在底端冲压板1移动时，固定限位柱403沿滑动孔408移动，在固定限位柱403移动时，限位连接块404沿限制固定柱405进行移动，在移动到所需位置后，工作人员拧动固定螺母407，从而再次对底端冲压板1进行固定，通过改变底端冲压板1的高度，从而便于工作人员的操作和对不同产品的冲压；

在需要拿取工具时，工作人员转动密封保护板7，从放置盒5内取出工具，从而便于工作人员的操作和使用，同时通过分离板6对工具和零件进行分离，从而便于工作人员快速的拿取所需的东西。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于冲床的稳固机构，包括底端冲压板(1)，其特征在于：所述底端冲压板(1)两侧放置有匚型支撑板(2)，所述匚型支撑板(2)一侧安装有调平组件(3)，所述调平组件(3)包括底端支撑板(301)、调平弹簧(302)、限位保护盒(303)、限位固定板(304)、固定连接条(305)、连接孔(306)、调平螺杆(307)、减震橡胶垫(308)和螺纹孔(309)；

所述匚型支撑板(2)底端焊接有底端支撑板(301)，所述底端支撑板(301)底端等距焊接有若干个调平弹簧(302)，所述调平弹簧(302)底端点焊安装于限位保护盒(303)内侧底端，所述限位保护盒(303)顶端位于四角位置处焊接有限位固定板(304)，所述匚型支撑板(2)两端对称焊接有固定连接条(305)，所述限位固定板(304)和固定连接条(305)顶端均开设有连接孔(306)，所述连接孔(306)内侧嵌入有调平螺杆(307)，所述调平螺杆(307)底端与限位保护盒(303)内侧底端转动连接，所述限位保护盒(303)底端粘接有减震橡胶垫(308)，所述底端支撑板(301)顶端对应调平螺杆(307)位置处开设有螺纹孔(309)。

2.根据权利要求1所述的一种基于冲床的稳固机构，其特征在于，所述调平螺杆(307)通过螺纹与调平螺杆(307)相连接，所述连接孔(306)直径与螺纹孔(309)直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种基于冲床的稳固机构，其特征在于，所述底端冲压板(1)一侧安装有调整组件(4)，所述调整组件(4)包括承重固定板(401)、气缸(402)、固定限位柱(403)、限位连接块(404)、限制固定柱(405)、连接螺纹槽(406)、固定螺母(407)和滑动孔(408)；

所述底端冲压板(1)底端中部焊接有承重固定板(401)，所述承重固定板(401)底端中部与气缸(402)顶端固定连接，所述气缸(402)固定安装于匚型支撑板(2)顶端中部，所述底端冲压板(1)两端对称焊接有固定限位柱(403)，所述固定限位柱(403)一端套接有限位连接块(404)，所述限位连接块(404)两端对称贯穿有限制固定柱(405)，所述限制固定柱(405)焊接安装于固定连接条(305)一端，所述固定限位柱(403)一端开设有连接螺纹槽(406)，所述固定限位柱(403)通过连接螺纹槽(406)与固定螺母(407)相连接，所述匚型支撑板(2)对应固定限位柱(403)位置处开设有滑动孔(408)。

4.根据权利要求3所述的一种基于冲床的稳固机构，其特征在于，所述限位连接块(404)对应固定限位柱(403)位置处开设有卡接孔，所述固定限位柱(403)滑动嵌入于滑动孔(408)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种基于冲床的稳固机构，其特征在于，所述匚型支撑板(2)顶端焊接有放置盒(5)，所述放置盒(5)内侧卡接有分离板(6)，所述放置盒(5)一端铰接有密封保护板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种基于冲床的稳固机构，其特征在于，所述放置盒(5)长度和匚型支撑板(2)内侧长度相等，所述密封保护板(7)的最大转动角度为180度。

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