CN211541082U - 窗纱作业加工装置 - Google Patents

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仇永宏
郭胜平
丁亚男
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一种窗纱作业加工装置,包括四块整体呈矩形结构的基板,四块所述基板之间的空隙形成四条整体呈十字形的嵌槽,四块基板之间安装有用于实现窗框涨形操作的驱动组件,所述嵌槽的末端安装有针对于不同窗框实现涨形程度调整的调整组件,调整组件与驱动组件之间连接有传动组件,所述传动组件的顶面安装有涨形组件、压紧组件。其有益效果是:结构简单,操作简便,通过机械完成窗框的涨形,提高生产效率。

Description

窗纱作业加工装置
技术领域
本实用新型涉及纱窗生产加工设备领域,特别是一种窗纱作业加工装置。
背景技术
在进行窗纱与窗框的安装步骤中,需要对矩形框状结构的窗框进行涨形,即从框内侧挤压窗框使其向外发生形变。现有的加工方式是通过人工完成上述步骤,不但工作繁重,而且每次只能完成一个轴向的涨形,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种窗纱作业加工装置。具体设计方案为:
一种窗纱作业加工装置,包括四块整体呈矩形结构的基板,四块所述基板之间的空隙形成四条整体呈十字形的嵌槽,四块基板之间安装有用于实现窗框涨形操作的驱动组件,所述嵌槽的末端安装有针对于不同窗框实现涨形程度调整的调整组件,调整组件与驱动组件之间连接有传动组件,所述传动组件的顶面安装有涨形组件、压紧组件,所述传动组件、驱动组件、调整组件位于所述嵌槽中,所述涨形组件、压紧组件位于所述基板的上方,所述基板的下方设有把手,所述驱动组件与传动组件之间连接有凸轮,所述传动组件与调整组件之间连接有弹簧,所述涨形组件、压紧组件均固定于所述传动组件的安装板上。
四个所述基板均固定于底板上,所述底板上还安装有滑道,所述传动组件搭载于所述滑道上。
所述驱动组件包括上端盖、下端盖、驱动轴,所述凸轮位于所述上端盖、下端盖之间,所述驱动轴沿垂直方向贯穿所述凸轮并与所述凸轮法兰连接,所述驱动轴与所述上端盖、下端盖之间通过轴承转动连接,所述把手与所述驱动轴卡箍连接。
所述传动组件包括传动杆,所述传动杆的首端安装有滑轮,所述滑轮抵住所述凸轮的侧壁,所述滑轮的滑轮座嵌入所述传动杆中并通过与其螺纹连接的螺母进行固定。
两个相邻的基板之间连接有邦板,所述邦板整体形成矩形框状结构。
所述涨形组件包括与所述安装板螺栓连接的固定块、用于抵住窗框的压块、用于固定所述压块位置的垫块,所述垫块与固定块之间连接有用于调整所述垫块位置的栓柱,所述栓柱与所述固定块螺纹连接,所述栓柱嵌入所述垫块的一侧,所述压块与所述垫块的另一侧插嵌连接,所述垫块的作用是在不影响所述栓柱对压块位置进行调节的基础上,更方便的更换所述压块。
压紧组件与所述安装板螺栓连接,所述压紧组件包括型号为 JA-11412的压紧箍,所述压紧组件压紧窗框。
所述凸轮呈盘状结构,所述凸轮的盘面上设有用于与所述驱动轴连接的法兰孔,所述凸轮的测沿设有两组凸起,分别为第一凸起、第二凸起,两组所述凸起与所述凸轮为一次铸造成型的整体结构,所述第一凸起突出高度大于所述第二凸起的突出高度,所述第一凸起用于窗框短边的涨形,所述第二凸起用于窗框长边的涨形,所述第一凸起、第二凸起的一侧为用于对所述滑轮提供导向的第一侧边,另一侧为用于防止滑轮通过,即对所述滑轮进行阻挡限位的第二侧边,其限位原理是,当所述弹簧处于最大压缩状态时,所述滑轮仍然不能越过所述凸起。
所述传动杆的中部套有滑套,所述滑套与所述传动杆固定连接,所述滑套的底部安装有滚轮,所述滚轮与所述滑道滑动连接,所述滑套的主要作用是通过滚轮为所述传动杆提供支撑,同时通过所述滚轮与所述滑道的滑动连接为所述传动杆提供导向,所述安装板安装于所述滑套的顶面,可以通过螺栓连接。
所述调整组件包括基块、调整栓,所述基块与所述底板螺栓连接,所述调整栓贯穿所述邦板并嵌入所述基块中,所述传动杆嵌入所述基块中,所述调整栓与所述基块螺纹连接并通过螺母固定,所述调整栓的末端、所述传动杆的末端均安装有弹簧堵,所述弹簧为柱状弹簧,所述弹簧的两端分别套在两个所述弹簧堵上。
通过本实用新型的上述技术方案得到的窗纱作业加工装置,其有益效果是:
结构简单,操作简便,通过机械完成窗框的涨形,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述窗纱作业加工装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述窗纱作业加工装置的剖面结构示意图;
图3是本实用新型所述窗纱作业加工装置的仰视结构示意图;
图4是本实用新型所述传动组件与驱动组件连接处的结构示意图;
图5是本实用新型所述传动组件与调节组件、涨形组件连接处的结构示意图;
图6是本实用新型所述凸轮的俯视结构示意图;
图中,1、基板;1a、嵌槽;1b、底板;1c、滑道;1d、邦板;2、驱动组件;2a、轴承;2b、上端盖;2c、下端盖;2d、驱动轴;3、调整组件;3a、弹簧;3b、基块;3c、调整栓;3d、弹簧堵;4、传动组件;4a、安装板;4b、传动杆;4c、滑轮;4d、滑轮座;4e、滑套;4f、滚轮;3d、弹簧堵;5涨形组件;5a、固定块;5b、压块;5c、垫块; 5d、栓柱;6、压紧组件;7、把手;8、凸轮;8a、法兰孔;8b、第一凸起;8c、第二凸起;8d、第一侧边;8e、第二侧边。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
一种窗纱作业加工装置,包括四块整体呈矩形结构的基板1,四块所述基板1之间的空隙形成四条整体呈十字形的嵌槽1a,四块基板1 之间安装有用于实现窗框涨形操作的驱动组件2,所述嵌槽1a的末端安装有针对于不同窗框实现涨形程度调整的调整组件3,调整组件3与驱动组件2之间连接有传动组件4,所述传动组件4的顶面安装有涨形组件5、压紧组件6,所述传动组件4、驱动组件2、调整组件3位于所述嵌槽1a中,所述涨形组件5、压紧组件6位于所述基板1的上方,所述基板1的下方设有把手7,所述驱动组件2与传动组件4之间连接有凸轮8,所述传动组件4与调整组件3之间连接有弹簧3a,所述涨形组件5、压紧组件6均固定于所述传动组件的安装板4a上。
四个所述基板1均固定于底板1b上,所述底板1b上还安装有滑道1c,所述传动组件4搭载于所述滑道1c上。
所述驱动组件2包括上端盖2b、下端盖2c、驱动轴2d,所述凸轮 8位于所述上端盖2b、下端盖2c之间,所述驱动轴2d沿垂直方向贯穿所述凸轮8并与所述凸轮8法兰连接,所述驱动轴2d与所述上端盖 2b、下端盖2c之间通过轴承2a转动连接,所述把手7与所述驱动轴2d卡箍连接。
所述传动组件4包括传动杆4b,所述传动杆4b的首端安装有滑轮 4c,所述滑轮4c抵住所述凸轮8的侧壁,所述滑轮4c的滑轮座4d嵌入所述传动杆4b中并通过与其螺纹连接的螺母进行固定。
两个相邻的基板1之间连接有邦板1d,所述邦板1d整体形成矩形框状结构。
所述涨形组件5包括与所述安装板4a螺栓连接的固定块5a、用于抵住窗框的压块5b、用于固定所述压块5b位置的垫块5c,所述垫块 5c与固定块5a之间连接有用于调整所述垫块5c位置的栓柱5d,所述栓柱5d与所述固定块5a螺纹连接,所述栓柱5d嵌入所述垫块5c的一侧,所述压块5b与所述垫块5c的另一侧插嵌连接,所述垫块5c的作用是在不影响所述栓柱5d对压块5b位置进行调节的基础上,更方便的更换所述压块5b。
压紧组件6与所述安装板4a螺栓连接,所述压紧组件6包括型号为JA-11412的压紧箍,所述压紧组件6压紧窗框。
所述凸轮8呈盘状结构,所述凸轮8的盘面上设有用于与所述驱动轴2d连接的法兰孔8a,所述凸轮8的测沿设有两组凸起,分别为第一凸起8b、第二凸起8c,两组所述凸起与所述凸轮8为一次铸造成型的整体结构,所述第一凸起8b突出高度大于所述第二凸起8c的突出高度,所述第一凸起8b用于窗框短边的涨形,所述第二凸起8c用于窗框长边的涨形,所述第一凸起8b、第二凸起8c的一侧为用于对所述滑轮4c提供导向的第一侧边8d,另一侧为用于防止滑轮4c通过,即对所述滑轮4c进行阻挡限位的第二侧边8e,其限位原理是,当所述弹簧3a处于最大压缩状态时,所述滑轮4c仍然不能越过所述凸起。
所述传动杆4b的中部套有滑套4e,所述滑套4e与所述传动杆4b 固定连接,所述滑套4e的底部安装有滚轮4f,所述滚轮4f与所述滑道1c滑动连接,所述滑套4e的主要作用是通过滚轮4f为所述传动杆 4b提供支撑,同时通过所述滚轮4f与所述滑道1c的滑动连接为所述传动杆4b提供导向,所述安装板4a安装于所述滑套4e的顶面,可以通过螺栓连接。
所述调整组件3包括基块3b、调整栓3c,所述基块3b与所述底板1b螺栓连接,所述调整栓3c贯穿所述邦板1d并嵌入所述基块3b 中,所述传动杆4b嵌入所述基块3b中,所述调整栓3c与所述基块3b 螺纹连接并通过螺母固定,所述调整栓3c的末端、所述传动杆4b的末端均安装有弹簧堵3d,所述弹簧3a为柱状弹簧,所述弹簧3a的两端分别套在两个所述弹簧堵3d上。
操作流程:
将窗框放置在基板1的顶面,并保证四个所述压块5b均位于窗框的内侧;
搬动所述把手7,通过所述传动组件4传动使压块5b压紧窗框并使其从内侧想外侧发生形变;
压紧所述压紧组件6,将窗框进行固定,消除其与把手7之间的应力;
松开所述把手7,即可开始对窗纱的安装作业。
上述过程中,对装置的实质操作其实只有扳动把手和压紧所述压紧组件6两个动作,操作非常渐变,而且同时完成对四个方向窗框的涨形。
传动原理:
搬动把手7时,基于把手7与驱动轴2d的卡箍连接,带动驱动轴 2d转动,而驱动轴2d与所述凸轮8法兰连接,即带动所述凸轮8转动;
当所述凸轮8转动的时候,由于所述滑轮4c与所述凸轮8的侧端接触,会带动所述传动杆4b基于所述凸轮8的直径变化而移动,基于所述滑道1c以及基块3b的限位,该运动轨迹为直线且会将所述弹簧压缩;
所述传动杆4b在移动过程中,会带动固定于其所述安装板4a上的涨形组件5一起移动,在所述涨形组件5抵住所述窗框5的内侧时,即会实现涨形。
通过涨形组件5对涨形程度调节:
本调整是基于所述窗框的尺寸而选择的调整,所述涨形组件5对涨形程度的调节方式有两个,
一是通过所述栓柱5d进行调节,其调节方式与原理与张紧栓的调节方式相同,即拧动螺栓改变其末端的位置,然后在通过螺母固定,由于栓柱5d的位置改变了,相对的所述压块5b的位置也改变了,其与窗框接触的时机、涨形的程度也随之改变。
二是通过更换不同形状、长度、结构的压块5b,这也是所述衬块 5c设计的意义,方便更换所述压块5b,从而改变其与窗框接触的时机、涨形的程度。
通过所述调整组件3对涨形程度的调节:
本调整是基于窗框的材质即韧性进行的调整,有些窗框弹性较好,而以在产生很大的涨形形变后仍然不断裂,而有的窗框则在轻微变形后即出现断裂或者变形的情形,所以需要进行调整,其调整原理核心在于调整所述弹簧3a的弹力细数,调整方式如下:
与栓柱5d的调整方式相同,拧松螺母,调整所述调整栓3c的位置,然后拧紧螺母即可。
上述过程中,由于所述调整栓3c的位置改变,用于固定两个所述弹簧堵3d之间的距离,在初始时使弹簧处于不同程度的压缩状态,从而实现对张紧程度的调整。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种窗纱作业加工装置,包括四块基板(1),其特征在于,四块所述基板(1)之间的空隙形成嵌槽(1a),四块基板(1)之间安装有驱动组件(2),所述嵌槽(1a)的末端安装有调整组件(3),调整组件(3)与驱动组件(2)之间连接有传动组件(4),所述传动组件(4)的顶面安装有涨形组件(5)、压紧组件(6),所述驱动组件(2)与传动组件(4)之间连接有凸轮(8),所述传动组件(4)与调整组件(3)之间连接有弹簧(3a),所述涨形组件(5)、压紧组件(6)均固定于所述传动组件的安装板(4a)上。
2.根据权利要求1中所述的窗纱作业加工装置,其特征在于,四个所述基板(1)均固定于底板(1b)上,所述底板(1b)上还安装有滑道(1c),所述传动组件(4)搭载于所述滑道(1c)上。
3.根据权利要求1中所述的窗纱作业加工装置,其特征在于,所述驱动组件(2)包括上端盖(2b)、下端盖(2c)、驱动轴(2d),所述凸轮(8)位于所述上端盖(2b)、下端盖(2c)之间,所述驱动轴(2d)沿垂直方向贯穿所述凸轮(8)。
4.根据权利要求2中所述的窗纱作业加工装置,其特征在于,所述传动组件(4)包括传动杆(4b),所述传动杆(4b)的首端安装有滑轮(4c),所述滑轮(4c)抵住所述凸轮(8)的侧壁。
5.根据权利要求1中所述的窗纱作业加工装置,其特征在于,两个相邻的基板(1)之间连接有邦板(1d)。
6.根据权利要求1中所述的窗纱作业加工装置,其特征在于,所述涨形组件(5)包括与所述安装板(4a)螺栓连接的固定块(5a)、压块(5b)、垫块(5c),所述垫块(5c)与固定块(5a)之间连接有栓柱(5d),所述栓柱(5d)与所述固定块(5a)螺纹连接,所述栓柱(5d)嵌入所述垫块(5c)的一侧,所述压块(5b)与所述垫块(5c)的另一侧插嵌连接。
7.根据权利要求1中所述的窗纱作业加工装置,其特征在于,压紧组件(6)与所述安装板(4a)螺栓连接。
8.根据权利要求1中所述的窗纱作业加工装置,其特征在于,所述凸轮(8)呈盘状结构,所述凸轮(8)的测沿设有第一凸起(8b)、第二凸起(8c),所述第一凸起(8b)、第二凸起(8c)的一侧为第一侧边(8d),另一侧为第二侧边(8e)。
9.根据权利要求4中所述的窗纱作业加工装置,其特征在于,所述传动杆(4b)的中部套有滑套(4e),所述滑套(4e)的底部安装有滚轮(4f),所述滚轮(4f)与所述滑道(1c)滑动连接,所述安装板(4a)安装于所述滑套(4e)的顶面。
10.根据权利要求4中所述的窗纱作业加工装置,其特征在于,所述调整组件(3)包括基块(3b)、调整栓(3c),所述传动杆(4b)嵌入所述基块(3b)中,所述调整栓(3c)的末端、所述传动杆(4b)的末端均安装有弹簧堵(3d),所述弹簧(3a)的两端分别套在两个所述弹簧堵(3d)上。
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