CN106392009B - 消失模铸造的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种消失模铸造的设备，包括砂箱，所述砂箱外底部连接有支柱，所述支柱与砂箱之间连接有弹性件，且砂箱上设有振荡器，所述砂箱内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有转盘，所述砂箱内设有球状颗粒的型砂，所述砂箱侧壁设有第一出料口，所述出料口处设有第一闭合门，通过实施本技术方案，解决了工件铸造成型后表面平整度不高，还需要利用刀具对其表面进行再次加工的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种消失模铸造的设备。
背景技术
消失模铸造是目前发展最快的新铸造工艺，其工艺包括：预先将型砂在砂箱中铺底、将消失模埋箱、振动造型、在砂箱顶部铺设薄膜并抽真空、浇筑铁水到消失模的型腔中，消失模气化、铸件成型后翻箱将型砂倒出取出铸件。主要的设备是砂箱，砂箱中为形状不规则的型砂。但是这种设备所存在的缺陷在于，铸件表面会存在毛刺或凹凸不平的问题，将铸件取出后待其完全冷却，再利用刀具或其他打磨对铸件进行处理，复杂了铸件处理工序。
发明内容
本发明意在提供一种消失模铸造的设备，以解决工件铸造成型后表面平整度不高，还需要利用刀具对其表面进行再次加工的问题。
为达到上述目的，本发明的基础方案如下：消失模铸造的设备，包括砂箱，其特征在于，所述砂箱外底部连接有支柱，所述支柱与砂箱之间连接有弹性件，且砂箱上设有振荡器，所述砂箱内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有转盘，所述砂箱内设有球状颗粒的型砂，所述砂箱侧壁设有第一出料口，所述出料口处设有第一闭合门。
本方案的原理及优点在于：
1、本方案中通过在砂箱底部增设有转盘，当铸件成型后，利用转盘带动转盘上方的球形型砂，型砂便对铸件表面开始打磨工作，由于砂箱中的温度还处于较高状态，所以铸件具有较好的热塑性，通过型砂在铸件表面的运动，逐步将铸件凹凸不平的地方调整均匀，最终使铸件表面平整，通过这种方式改变了传统工艺中还需要对铸件进行冷处理的步骤（即铸件完全冷却后，再利用刀具或其他打磨铸件对铸件进行打磨平整）。
2、本方案中将传统有棱角的型砂设计成表面光滑的球形型砂，其目的在于，如果采用有棱角的型砂，其在于铸件表面产生相互运动时，型砂棱角会在铸件表面留下划痕，因此本方案中采用了表面光滑的球形型砂来解决上述问题。
优选方案1：作为基础方案的改进，所述砂箱位于第一出料口的一侧设有型砂收集箱，所述型砂收集箱下方固定连接有往复传动装置。其效果在于，铸件成型后，打开第一出料口，砂箱中型砂便从第一出料口落入到型砂收集箱中进行储存，当下次使用时，通过往复传动装置带动型砂收集箱向上移动，直到高于砂箱，便可将型砂收集箱中型砂倒入到砂箱中进行再次利用。避免了传统技术中，需要翻转砂箱将型砂倒出后取出铸件，再将型砂倒回到砂箱中。
优选方案2：作为优选方案1的改进，所述型砂收集箱靠近砂箱的一侧开设有第二出料口，该第二出料口底部水平转动连接有第二闭合门，所述第二闭合门与砂箱相抵，使第二闭合门在常态下处于关闭状态。其效果在于，当型砂收集箱被推动到砂箱上方时，第二闭合门没有了砂箱的支撑，便向下转动从而打开第二出料口，型砂便从型砂收集箱中落入到砂箱中，如此使型砂往复利用的操作步骤更自动化和简单化，
优选方案3：作为基础方案或优选方案2的改进，所述第一闭合门转动连接在出料口的下方，其效果在于：当打开第一闭合门时，第一闭合门向下转动打开第一出料口的同时可作为型砂进入到型砂收集箱的桥梁，避免型砂四处散落。
优选方案4：作为优选方案3的改进，所述转盘上表面转动连接有钢球，该转动的钢球可起到对铸件表面打磨起到辅助作用。
附图说明
图1为本发明消失模铸造的设备实施例的结构示意图。
图2为本发明消失模铸造的设备的工作示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：砂箱1、支柱2、振荡器3、转轴4、转盘5、第一闭合门6、型砂收集箱7、液压缸8、第二闭合门9、消失模10。
实施例基本如附图1、图2所示：消失模铸造的设备，包括砂箱1，所述砂箱1外底部的4个角均连接有支柱2，支柱2与砂箱1之间连接有弹簧，且砂箱1底部固定安装有振荡器3。砂箱1内转动连接有转轴4，该转轴4由电机驱动，转轴4上端固定连接有转盘5，砂箱1内部装有球状颗粒的型砂。
砂箱1左侧壁开设有第一出料口，第一出料口的下侧横向铰接有第一闭合门6。砂箱1的左侧安装有型砂收集箱7，型砂收集箱7外底部固定连接有往复传动装置，本方案中往复传动装置采用液压缸8。型砂收集箱7的右侧开设有第二出料口，该第二出料口的底部横向转动连接有第二闭合门9，当液压缸8处于收缩状态时，第二闭合门9与砂箱1相抵，使第二闭合门9处于关闭状态；当液压缸8处于伸展状态时，第二闭合门9下侧高于砂箱1上表面。铸件成型后，打开第一出料口，砂箱1中型砂便从第一出料口落入到型砂收集箱7中进行储存。铸件取出后，液压缸8带动型砂收集箱7向上移动，直到高于砂箱1，第二闭合门9没有了砂箱1的支撑，便向下转动从而打开第二出料口，型砂便从型砂收集箱7中落入到砂箱1中进行再次利用。
操作方法：
1、预先将型砂在砂箱1中铺底，型砂的水平高度高于转盘5上表面水平高度0.6cm；
2、将消失模10置于砂箱1中并与转盘5相对应；
3、填入型砂，并开启振荡器3对消失模10外腔及型芯部分同时进行振动紧实；
4、在砂箱1上部覆盖塑料膜并对砂箱1内抽真空，
5、将熔化的金属浇铸到消失模10型腔中，模型气化消失，金属置换模型，成型出与消失模10模型一样的铸件；
6、铸件成型15-20min后启动转盘5转动，转盘5带动转盘5中的型砂转动5min -10min，转盘5转速为60-100r/min。
7、停止转盘5转动，取出工件。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (2)
1.消失模铸造的设备，包括砂箱，其特征在于，所述砂箱外底部连接有支柱，所述支柱与砂箱之间连接有弹性件，且砂箱上设有振荡器，所述砂箱内转动连接有转轴，所述转轴由电机驱动，所述转轴上固定连接有转盘，所述转盘上表面转动连接有钢球，所述砂箱内设有球状颗粒的型砂，所述砂箱侧壁设有第一出料口，所述第一出料口处设有第一闭合门，所述砂箱位于第一出料口的一侧设有型砂收集箱，所述型砂收集箱下方固定连接有往复传动装置，所述型砂收集箱靠近砂箱的一侧开设有第二出料口，该第二出料口底部水平转动连接有第二闭合门，所述第二闭合门与砂箱相抵，使第二闭合门常态下处于关闭状态。
2.根据权利要求1所述的消失模铸造的设备，其特征在于：所述第一闭合门转动连接在第一出料口的下方。
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