CN206382520U - 消失模铸造砂箱底卸砂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，其特征是：包括固定于砂箱底部的上阀板与下阀板，上阀板与下阀板之间形成一个插槽，插槽内插置有一插板，上阀板与下阀板设有相互贯通的卸砂孔，插板上设有控制孔，插板的一端设有用于连接驱动机构的驱动部，插板相对于驱动部的一段设置有限位组件，现有技术主要采用翻箱落砂，型砂从砂箱倒出的过程中存在落差，导致产生的粉尘多，影响车间的环境，除尘成本高。另外，在翻箱过程中，容易导致铸件磕碰损伤，本实用新型的一种底卸砂方式，能够有效避免现有技术的缺陷。

Description

消失模铸造砂箱底卸砂机构

技术领域

本实用新型涉及消失模生产装备领域，更具体地说，它涉及一种消失模铸造砂箱底卸砂机构。

背景技术

消失模铸造（又称负压干砂实型铸造）是泡沫塑料模采用无黏结剂型砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

与传统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点：

1，铸件质量好，成本低；

2，材质不限，大小皆宜；

3，尺寸精度高，表面光洁，减少清理，节省机加；

4，内部缺陷大大减少，组织致密；

5，可实现大规模、大批量生产；

6，自动化流水线，更环保；

7，可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。

现有技术主要采用翻箱落砂，型砂从砂箱倒出的过程中存在落差，导致产生的粉尘多，影响车间的环境，除尘成本高。另外，在翻箱过程中，容易导致铸件磕碰损伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，在从砂箱内卸出型砂的过程中，减少扬尘的产生和铸件的磕碰。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，包括固定于砂箱底部的上阀板与下阀板，上阀板与下阀板之间形成一个插槽，插槽内插置有一插板，上阀板与下阀板设有相互贯通的卸砂孔，插板上设有的控制孔，插板的一端设有设置有用于连接驱动机构的驱动部，插板相对于驱动部的一段设置有限位组件。

通过采用上述技术方案，上阀板与下阀板固定于砂箱的底部，在加砂的过程中使插板上的控制孔与上阀板的卸砂孔错开，使砂箱可以正常的进行加砂、浇注的工作；而完成浇注，需要将型砂卸除的时候，驱动插板沿插槽进行滑移，将控制孔与卸砂孔对准，使砂箱内的型砂从卸砂孔排出；由于型砂从砂箱的底部排出，使型砂下落的落差相对较小，因此扬尘也会相对较小；通过控制孔与卸砂孔之间的位置进行控制，可以控制型砂排出的速率，可以使型砂缓慢落下，尽可能的减小扬尘。

本实用新型进一步设置为：所述的插板贯穿上阀板与下阀板设置，所述的限位组件为固定于插板上的限位螺钉。

通过采用上述技术方案，限位螺钉的设置用于限制插板被拔插过度而从插槽内脱出，限位采用限位螺钉的方式，安装维修较为简单。

本实用新型进一步设置为：所述的下阀板的卸砂孔大于上阀板的卸砂孔。

通过采用上述技术方案，这样可以更加便于型砂从卸砂孔卸出，减少型砂进入到插板与下阀板之间的间隙内，保持插板较为顺畅的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动部为插板端部的折弯部。

通过采用上述技术方案，折弯部的设置可以用于连接驱动机构，例如气缸、油缸等，同时驱动部还可以便于人工进行握持便于插板的拔插。

附图说明

图1砂箱底部设置有卸砂门机构。

附图标记：1、上阀板；2、下阀板；3、插板；31、弯折部；32、开孔部；33、闭合部；34、控制孔；4、限位螺钉；5、卸砂孔；6、插槽。

具体实施方式

如图1所示的，一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，包括设置于砂箱底部的上阀板1与下阀板2，上阀板1与下阀板2之间通过螺钉相互固定，上阀板1与下阀板2相互固定、拼接之后形成一个贯穿的插槽6，插槽6内插置有可以在插槽6内滑动的插板3，插板3贯穿插槽6。上阀板1与下阀板2设有与砂箱内部贯通的卸砂孔5，下阀板2上的卸砂孔5直径大于上阀板1的卸孔的直径，两者之间的卸砂孔5同轴设置。插板3具有开孔部32与闭合部33，开孔部32设有形状与卸砂孔5相通的控制孔34，插板3在拔插的时候，当控制孔34与卸砂孔5交错或对齐时，砂箱内的型砂便会从卸砂孔5经过控制孔34落入到底部的振动筛上，完成对砂箱内的型砂的卸出；而在关闭时，插板3的闭合部33移动至卸砂孔5处，闭合部33为封闭的板体，与插板3一体设置，用于关闭卸砂孔5；插板3的一端设有弯折部31，弯折部31用于和开关门机构的拉钩相互配合，在气缸以及设置于气缸的拉钩的推动之下实现插板3的拔插，当然弯折部31的设置也可方便人工进行操作，插板3的另一端设有限位螺钉4，弯折部31以及限位螺钉4，分别用于控制插板3运动的极限位置，限位螺钉4以及弯折部31的结合使用，用于限定插板3滑移的范围。

将卸砂门机构安装于砂箱底部，这样在卸砂的时候，可以通过打开底部的卸砂门机构将砂箱内部的型砂排出，由于砂箱采用底部卸砂的方式，型砂卸出的时候落差较小，因此卸砂过程中的扬尘较小，有利于铸造车间的环境保持。并且采用底部卸砂的方式，无需额外安装卸砂的结构，有利于减少车间空间的占用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种消失模铸造砂箱底卸砂机构，其特征是：包括固定于砂箱底部的上阀板与下阀板，上阀板与下阀板之间形成一个插槽，插槽内插置有一插板，上阀板与下阀板设有相互贯通的卸砂孔，插板上设有的控制孔，插板的一端设有设置有用于连接驱动机构的驱动部，插板相对于驱动部的一段设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的消失模铸造砂箱底卸砂机构，其特征是：所述的插板贯穿上阀板与下阀板设置，所述的限位组件为固定于插板上的限位螺钉。

3.根据权利要求1所述的消失模铸造砂箱底卸砂机构，其特征是：所述的下阀板的卸砂孔大于上阀板的卸砂孔。

4.根据权利要求1所述的消失模铸造砂箱底卸砂机构，其特征是：所述的驱动部为插板端部的折弯部。