CN106391969A - 一种用于加工固定卡的模具 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
- B21J13/025—Dies with parts moving along auxiliary lateral directions
Abstract
本发明提供了一种用于加工固定卡的模具,所述固定卡包括本体和钩部,该模具包括上模和下模,所述下模包括下模体和侧压块,所述下模体的一侧为倾斜面,该倾斜面上设有与固定卡本体形状相适应的凹槽,所述侧压块在驱动装置的作用下能够向下模体的倾斜面靠拢,用于将固定卡本体顶紧固定在下模体和侧压块之间,所述侧压块的端头形状与固定卡本体形状相适应,固定卡本体被固定之后,其钩部凸出于下模的上表面;所述上模由上模体和固定板连接组合而成,并通过模柄固定到机器上,所述上模在机器作用下对固定卡钩部进行锻压。本发明的有益效果是:1)无需重新加热,利用余热弯出钩部,节约能源;2)效率高,劳动强度轻;3)产品尺寸一致好。
Description
技术领域
本发明涉及锻造领域,特别是一种用于加工固定卡的模具,该固定卡是矿井升降机构上的一个零件。
背景技术
如图1所示,矿井升降机构用的固定卡包括本体和钩部1。这种固定卡零件以前为铸造件,但由于铸件先天缺陷,零件内部存在砂眼、气孔等缺陷,这样就容易出现钩部1断裂,造成人员伤亡。因此后来改为锻造件,但是根据固定卡的结构特点,锻后钩部只能是图1中钩部2的形状,后续还需要增加一道工序将钩部2加工成钩部1的形状。目前,普遍是将固定卡锻件切边后重新加热钩部,再借助一些简易工具采用手工方法弯出钩部1的形状。通过这种方法制作的固定卡会存在以下方面的问题:1)工人的劳动强度大;2)浪废能源;3)生产效率低;4)钩部尺寸不一致。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种用于加工固定卡的模具。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种用于加工固定卡的模具,所述固定卡包括本体和钩部,该模具包括上模和下模,所述下模包括下模体和侧压块,所述下模体的一侧为倾斜面,该倾斜面上设有与固定卡本体形状相适应的凹槽,所述侧压块在驱动装置的作用下能够向下模体的倾斜面靠拢,用于将固定卡本体顶紧固定在下模体和侧压块之间,所述侧压块的端头形状与固定卡本体形状相适应,固定卡本体被固定之后,其钩部凸出于下模的上表面;所述上模由上模体和固定板连接组合而成,并通过模柄固定到机器上,所述上模在机器作用下对固定卡钩部进行锻压。
上述技术方案的工作原理是:将切边后固定卡放置到下模体的倾斜面,驱动装置推动压板右移,顶紧固定卡的本体,然后启动机器驱动上模下行对固定卡的钩部进行锻压,弯出图1中钩部1的形状。
本发明的有益效果是:1)无需重新加热,利用余热弯出钩部,节约能源;2)效率高,劳动强度轻;3)产品尺寸一致好。
优选地,所述上模的下表面和所述下模的上表面均为平面,所述上模下表面对应固定卡钩部的位置设有凹槽。
在一个实施例中,所述驱动装置为旋转螺杆。
在一个实施例中,所述驱动装置为气缸。
在一个实施例中,所述驱动装置为油缸。
附图说明
图1为固定卡的结构示意图。
图2为本发明实施例中的模具结构示意图。
附图标记为:
1——固定板 2——上模体 3——侧压块
4——下模体 5——固定卡 6——驱动装置。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
如图2所示的一种用于加工固定卡的模具,所述固定卡5包括本体和钩部,该模具包括上模和下模,所述下模包括下模体4和侧压块3,所述下模体4的一侧为倾斜面,该倾斜面上设有与固定卡本体形状相适应的凹槽,所述侧压块3在驱动装置6的作用下能够向下模体4的倾斜面靠拢,用于将固定卡5的本体顶紧固定在下模体4和侧压块3之间,所述侧压块3的端头形状与固定卡5的本体形状相适应,固定卡5的本体被固定之后,其钩部凸出于下模的上表面;所述上模由上模体2和固定板1连接组合而成,并通过模柄固定到机器上,所述上模在机器作用下对固定卡5的钩部进行锻压。
作为优选的技术方案,所述上模的下表面和所述下模的上表面均为平面,所述上模下表面对应固定卡钩部的位置设有凹槽。
如图2所示,所述驱动装置6为旋转螺杆,也可以根据实际情况采用气缸或油缸驱动。
上述技术方案的工作原理是:将切边后固定卡5放置到下模体4的倾斜面,驱动装置6推动压板3右移,顶紧固定卡5的本体,然后启动机器驱动上模下行对固定卡5的钩部进行锻压,弯出图1中钩部1的形状。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处,本发明的一些附图和描述已经被简化,并且为了清楚起见,本申请文件还省略了一些其它元素,本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。
Claims (5)
1.一种用于加工固定卡的模具,所述固定卡(5)包括本体和钩部,其特征在于:该模具包括上模和下模,所述下模包括下模体(4)和侧压块(3),所述下模体(4)的一侧为倾斜面,该倾斜面上设有与固定卡(5)本体形状相适应的凹槽,所述侧压块(3)在驱动装置(6)的作用下能够向下模体(4)的倾斜面靠拢,用于将固定卡(5)本体顶紧固定在下模体(4)和侧压块(3)之间,所述侧压块(3)的端头形状与固定卡本体形状相适应,固定卡(5)本体被固定之后,其钩部凸出于下模的上表面;所述上模由上模体(2)和固定板(1)连接组合而成,并通过模柄固定到机器上,所述上模在机器作用下对固定卡(5)钩部进行锻压。
2.根据权利要求1所述的用于加工固定卡的模具,其特征在于:所述上模的下表面和所述下模的上表面均为平面,所述上模下表面对应固定卡(5)钩部的位置设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的用于加工固定卡的模具,其特征在于:所述驱动装置(6)为旋转螺杆。
4.根据权利要求1所述的用于加工固定卡的模具,其特征在于:所述驱动装置(6)为气缸。
5.根据权利要求1所述的用于加工固定卡的模具,其特征在于:所述驱动装置(6)为油缸。
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CN201611129811.7A CN106391969A (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种用于加工固定卡的模具 |
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Publications (1)
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CN201611129811.7A Pending CN106391969A (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种用于加工固定卡的模具 |
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2016
- 2016-12-09 CN CN201611129811.7A patent/CN106391969A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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