CN204220919U - 一种防滑链钢环自动压模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防滑链钢环自动压模装置，包括压力系统、钢环模具系统和底座，压力系统位于钢环模具系统上端，钢环模具系统下端与底座相连，压力系统包括压力电机、固定销、压力触头和电机支撑杆，压力电机一端通过固定销与压力触头固定，压力电机另一端与电机支撑杆相连，钢环模具系统包括模体、钢环固定模具、压模工作面、左侧锁定系统和右侧锁定系统，钢环固定模具、压模工作面、左侧锁定系统和右侧锁定系统均固定在模体上，压模工作面下表面与钢环固定模具相连，左侧锁定系统和右侧锁定系统分别位于钢环固定模具的左右两侧。本实用新型的有益效果是能够快捷的将防滑链钢环压制成所需要形状，有效缩短了生产周期。
Description
技术领域
本实用新型属于模具设计技术领域，尤其是涉及一种防滑链钢环自动压模装置。
背景技术
在现有的技术中，普遍采用人工压制防滑链钢环，在防滑链钢环压制过程中，没有牢固的固定装置，容易造成钢环弯曲变形，不能达到所需要的钢环形状，这就大大提高了钢环的反复加工成本和时间，大大降低了劳动效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防滑链钢环自动压模装置，由于该装置具有牢固的钢环稳定装置，能够大大提高了防滑链钢环的制造成功率，大大降低了工人对钢环反复加工的时间和成本，该装置不但能够将钢环加工成所需要的形状，还能将不规则的钢环加工成圆形。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防滑链钢环自动压模装置，包括压力系统、钢环模具系统和底座，其特征在于：所述压力系统位于所述钢环模具系统上端，所述钢环模具系统下端与所述底座相连，所述压力系统包括压力电机、固定销、压力触头和电机支撑杆，所述压力电机一端通过所述固定销与所述压力触头固定，所述压力电机另一端与所述电机支撑杆相连，所述钢环模具系统包括模体、钢环固定模具、压模工作面、左侧锁定系统和右侧锁定系统，所述钢环固定模具、所述压模工作面、所述左侧锁定系统和所述右侧锁定系统均固定在所述模体上，所述压模工作面下表面与所述钢环固定模具相连，所述左侧锁定系统和所述右侧锁定系统分别位于所述钢环固定模具的左右两侧，所述压力系统通过所述电机支撑杆与所述底座相连，所述钢环模具系统通过所述模体与所述底座相连，所述压力系统的所述压力触头位于所述钢环模具系统的所述压模工作面的上端。
优选地，所述钢环模具系统的所述左侧锁定系统包括左侧支撑平台、左侧支撑杆、左侧旋转轴和左侧锁定杆，所述左侧支撑杆一端固定于所述左侧支撑平台上表面，所述左侧支撑杆另一端通过所述左侧旋转轴与所述左侧锁定杆相连。
优选地，所述钢环模具系统的所述右侧锁定系统包括右侧支撑平台、右侧支撑杆、右侧旋转轴和右侧锁定杆，所述右侧支撑杆一端固定于所述右侧支撑平台上表面，所述右侧支撑杆另一端通过所述右侧旋转轴与所述右侧锁定杆相连。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，由于该装置具有牢固的钢环稳定装置，能够大大提高了防滑链钢环的制造成功率，大大降低了工人对钢环反复加工的时间和成本，该装置不但能够将钢环加工成所需要的形状，还能将规则的钢环加工成圆形，因此该装置具有工作效率高、功能丰富、劳动强度低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图中：1、压力系统；1-1、压力电机；1-2、固定销；1-3、压力触头；1-4、电机支撑杆；2、钢环模具系统；2-1、模体；2-2、钢环固定模具； 2-3、压模工作面；2-4、左侧锁定系统；2-4-1、左侧支撑平台；2-4-2、左侧支撑杆；2-4-3、左侧旋转轴；2-4-4、左侧锁定杆；2-5、右侧锁定系统；2-5-1、右侧支撑平台；2-5-2、右侧支撑杆；2-5-3、右侧旋转轴；2-5-4、右侧锁定杆；3、底座。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
实施例一：如图1所示，本实用新型提供一种防滑链钢环自动压模装置，包括压力系统1、钢环模具系统2和底座3，压力系统1位于钢环模具系统2上端，钢环模具系统2下端与底座3相连，压力系统1包括压力电机1-1、固定销1-2、压力触头1-3和电机支撑杆1-4，压力电机1-1一端通过固定销1-2与压力触头1-3固定，压力电机1-1另一端与电机支撑杆1-4相连，钢环模具系统2包括模体2-1、钢环固定模具2-2、压模工作面2-3、左侧锁定系统2-4和右侧锁定系统2-5，钢环固定模具2-2、压模工作面2-3、左侧锁定系统2-4和右侧锁定系统2-5均固定在模体2-1上，压模工作面2-3下表面与钢环固定模具2-2相连，左侧锁定系统2-4和右侧锁定系统2-5分别位于钢环固定模具2-2的左右两侧，压力系统1通过电机支撑杆1-4与底座3相连，钢环模具系统2通过模体2-1与底座3相连，压力系统1的压力触头1-3位于钢环模具系统2的压模工作面2-3的上端。
优选地，钢环模具系统2的左侧锁定系统2-4包括左侧支撑平台2-4-1、左侧支撑杆2-4-2、左侧旋转轴2-4-3和左侧锁定杆2-4-4，左侧支撑杆2-4-2一端固定于左侧支撑平台2-4-1上表面，左侧支撑杆2-4-2另一端通过左侧旋转轴2-4-3与左侧锁定杆2-4-4相连。
优选地，钢环模具系统2的右侧锁定系统2-5包括右侧支撑平台2-5-1、右侧支撑杆2-5-2、右侧旋转轴2-5-3和右侧锁定杆2-5-4，右侧支撑杆2-5-2一端固定于右侧支撑平台2-5-1上表面，右侧支撑杆2-5-2另一端通过右侧旋转轴2-5-3与右侧锁定杆2-5-4相连。
本实例的工作过程：将防滑链钢环安装在钢环模具系统2的钢环固定模具2-2上，通过左侧锁定系统2-4和右侧锁定系统2-5对目标钢环进行固定，防止钢环在加压过程中脱离钢环固定模具2-2,，在压力系统1的压力电机1-1的作用下带动压力触头1-3对目标物体进行加压，从而实现对防滑链钢环的加工。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，由于该装置具有牢固的钢环稳定装置，能够大大提高了防滑链钢环的制造成功率，大大降低了工人对钢环反复加工的时间和成本，该装置不但能够将钢环加工成所需要的形状，还能将规则的钢环加工成圆形，因此该装置具有工作效率高、功能丰富、劳动强度低等优点。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种防滑链钢环自动压模装置，包括压力系统、钢环模具系统和底座，其特征在于：所述压力系统位于所述钢环模具系统上端，所述钢环模具系统下端与所述底座相连，所述压力系统包括压力电机、固定销、压力触头和电机支撑杆，所述压力电机一端通过所述固定销与所述压力触头固定，所述压力电机另一端与所述电机支撑杆相连，所述钢环模具系统包括模体、钢环固定模具、压模工作面、左侧锁定系统和右侧锁定系统，所述钢环固定模具、所述压模工作面、所述左侧锁定系统和所述右侧锁定系统均固定在所述模体上，所述压模工作面下表面与所述钢环固定模具相连，所述左侧锁定系统和所述右侧锁定系统分别位于所述钢环固定模具的左右两侧，所述压力系统通过所述电机支撑杆与所述底座相连，所述钢环模具系统通过所述模体与所述底座相连，所述压力系统的所述压力触头位于所述钢环模具系统的所述压模工作面的上端。
2.根据权利要求1所述的一种防滑链钢环自动压模装置，其特征在于：所述钢环模具系统的所述左侧锁定系统包括左侧支撑平台、左侧支撑杆、左侧旋转轴和左侧锁定杆，所述左侧支撑杆一端固定于所述左侧支撑平台上表面，所述左侧支撑杆另一端通过所述左侧旋转轴与所述左侧锁定杆相连。
3.根据权利要求1所述的一种防滑链钢环自动压模装置，其特征在于：所述钢环模具系统的所述右侧锁定系统包括右侧支撑平台、右侧支撑杆、右侧旋转轴和右侧锁定杆，所述右侧支撑杆一端固定于所述右侧支撑平台上表面，所述右侧支撑杆另一端通过所述右侧旋转轴与所述右侧锁定杆相连。
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| CN201420619125.8U CN204220919U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 一种防滑链钢环自动压模装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289680A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-21 | 济南鑫杰机械制造有限公司 | 小型铸型用成型箱 |
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2014
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