CN206241046U - 一种绞龙叶片成形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绞龙叶片成形装置,所述成形装置包括带有压力机上滑块(1)和压力机工作台(2)的压力机,在所述压力机上滑块(1)下端面设置有吊钩机构,在所述压力机工作台(2)上端面设置有连接机构。本实用新型具有结构简单、操作方便、使用可靠、成本低廉的优点,采用它不但降低了劳动强度,提高了劳动效率,而且能够快速适应产品的变化,并且节约了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成形装置,特别是一种绞龙叶片成形装置。
背景技术
目前,对于绞龙叶片的成形制造,主要采用手工搬制成形、压力机压制成形或行车拉制成形等方式。虽然这些方式可行,但是均存在缺点:采用手工搬制成形,劳动强度大,效率低;采用压力机压制成形,需要用到专用的工装,且不同规格的绞龙叶片需要用到不同的工装,不但成本较高,而且不能快速适应产品的变化;采用行车拉制,工件不易固定,需要长时间占用行车资源。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种劳动强度低、效率高、适应产品变化的绞龙叶片成形装置。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,一种绞龙叶片成形装置,所述成形装置包括带有压力机上滑块和压力机工作台的压力机,在所述压力机上滑块下端面设置有吊钩机构,在所述压力机工作台上端面设置有连接机构。
其在,所述吊钩机构包括与压力机上滑块下端面连接的螺栓A,在所述螺栓A上设置有与螺栓A连接的钢丝绳,在所述钢丝绳的下端设置有拉钩。
为了便于连接,在所述拉钩的下方水平设置有夹板,所述夹板通过设置在夹板上端面的吊环与所述拉钩的下端连接。
进一步,所述连接机构包括压板,所述压板通过螺栓B与压力机工作台上端面连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构简单、操作方便、使用可靠、成本低廉的优点,采用它不但降低了劳动强度,提高了劳动效率,而且能够快速适应产品的变化,并且节约了制造成本。
附图说明
本实用新型的附图说明如下:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,但本实用新型并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例1:如图1所示,一种绞龙叶片成形装置,所述成形装置包括带有压力机上滑块1和压力机工作台2的压力机,在所述压力机上滑块1下端面设置有吊钩机构,在所述压力机工作台2上端面设置有连接机构。
其中,上述吊钩机构包括与压力机上滑块1下端面连接的螺栓A3,在所述螺栓A3上设置有与螺栓A3连接的钢丝绳4,在所述钢丝绳4的下端设置有拉钩5。
为了便于工件的连接,在所述拉钩5的下方水平设置有夹板6,所述夹板6通过设置在夹板6上端面的吊环7与所述拉钩5的下端连接。
进一步,所述连接机构包括压板8,所述压板8通过螺栓B9与压力机工作台2上端面连接。
本实用新型是这样操作的:先将需要成形的绞龙叶片10的一端用压板8固定在压力机工作台2上,然后将绞龙叶片10的另一端固定在夹板6上;开动压力机,使得压力机上滑块1向上移动,移动到设定的螺距高度即可成形;如螺距够,可再次向上移动压力机上滑块1,直到得到合格的绞龙叶片螺距高度即可。
Claims (4)
1.一种绞龙叶片成形装置,其特征是:所述成形装置包括带有压力机上滑块(1)和压力机工作台(2)的压力机,在所述压力机上滑块(1)下端面设置有吊钩机构,在所述压力机工作台(2)上端面设置有连接机构。
2.如权利要求1所述的绞龙叶片成形装置,其特征是:所述吊钩机构包括与压力机上滑块(1)下端面连接的螺栓A(3),在所述螺栓A(3)上设置有与螺栓A(3)连接的钢丝绳(4),在所述钢丝绳(4)的下端设置有拉钩(5)。
3.如权利要求2所述的绞龙叶片成形装置,其特征是:在所述拉钩(5)的下方水平设置有夹板(6),所述夹板(6)通过设置在夹板(6)上端面的吊环(7)与所述拉钩(5)的下端连接。
4.如权利要求1、2或3所述的绞龙叶片成形装置,其特征是:所述连接机构包括压板(8),所述压板(8)通过螺栓B(9)与压力机工作台(2)上端面连接。
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