CN104289680A - 小型铸型用成型箱 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械铸造技术领域,特别公开了一种小型铸型用成型箱。该小型铸型用成型箱,包括相互连接的箱体和箱盖,其特征在于:所述箱盖底面上安装有可开合的成型箱,箱盖的侧边上设置有连通成型箱内部的导流管,箱体内部中空,箱体的相对两侧边上安装有连通其内部的进水管和出水管。本发明结构简单,使用方便,设计合理,应用灵活,设备投资小,生产效率高,适于小型铸型设备的生产使用。
Description
(一) 技术领域
本发明属于机械铸造技术领域,特别涉及一种小型铸型用成型箱。
(二) 背景技术
随着钢铁事业的飞速发展,各行各业对不锈钢、合金钢和特殊用钢的需求量越来越大,质量要求越来越高,且成品种类随着生产力的进步越来越多,而对于大型炼钢企业来说,其主要以生产钢板为主,对于量少的订单来说,需要添加相应的生产设备和模具,设备投资与生产收入达不到预期效果,就会放弃这方面的生产,对炼钢企业来说存在一定生产上的局限性。
(三) 发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、使用方便的小型铸型用成型箱。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种小型铸型用成型箱,包括相互连接的箱体和箱盖,其特征在于:所述箱盖底面上安装有可开合的成型箱,箱盖的侧边上设置有连通成型箱内部的导流管,箱体内部中空,箱体的相对两侧边上安装有连通其内部的进水管和出水管。
本发明通过箱盖和成型箱的结合形成密封空间,并将箱体设置为盛装装置,根据所需产品的外形设置成型箱的形状和大小,通过箱盖上的导流管向成型箱内导入原料液,用于铸型的实现;为了保证铸型的快速降温,箱体作为盛装装置的同时,通过进水管和出水管的设置赋予其冷却功能,便于成型箱的及时降温。
本发明的更优方案为:
所述箱盖上设置有连通成型箱内部的观察口,观察口上设置有标定线,通过观察口对成型箱内的进液情况进行观察,并通过标定线标定进液的最终位置。
所述导流管上设置有阀门,且导流管外侧包裹有保温套,通过阀门控制导流管内原料液的输入,保温套的设置保证了导流管内原料液不会冷却将导流管堵塞。
本发明结构简单,使用方便,设计合理,应用灵活,设备投资小,生产效率高,适于小型铸型设备的生产使用。
(四) 附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中,1箱体,2箱盖,3成型箱,4导流管,5进水管,6出水管,7观察口,8标定线,9阀门。
(五) 具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括相互连接的箱体1和箱盖2,所述箱盖2底面上安装有可开合的成型箱3,箱盖2的侧边上设置有连通成型箱3内部的导流管4,箱体1内部中空,箱体1的相对两侧边上安装有连通其内部的进水管5和出水管6;所述箱盖2上设置有连通成型箱3内部的观察口7,观察口7上设置有标定线8;所述导流管4上设置有阀门9,且导流管4外侧包裹有保温套。
根据所需产品的外型设置成型箱3的形状和大小,生产时,将箱盖2和箱体1扣合,并保证箱盖2和成型箱3的紧密结合,打开箱体1的进水管5和出水管6,使箱体1内流通循环水;通过导流管4上阀门9的打开,向成型箱3内输入原料液,通过观察口7观察成型箱3内原料液的输入情况,并通过标定线8对原料液的输入做最终标定,关闭阀门9,停止输送;箱体1内的冷却水对成型箱3降温,成型箱3内的原料液最终形成钢制产品,符合产品要求的规格,将箱盖2打开,从成型箱3内取出产品,本发明的装置即可再次使用。
Claims (3)
1.一种小型铸型用成型箱,包括相互连接的箱体和箱盖,其特征在于:所述箱盖底面上安装有可开合的成型箱,箱盖的侧边上设置有连通成型箱内部的导流管,箱体内部中空,箱体的相对两侧边上安装有连通其内部的进水管和出水管。
2.根据权利要求1所述的小型铸型用成型箱,其特征在于:所述箱盖上设置有连通成型箱内部的观察口,观察口上设置有标定线。
3.根据权利要求1所述的小型铸型用成型箱,其特征在于:所述导流管上设置有阀门,且导流管外侧包裹有保温套。
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