CN102240887A - 一种履带板的改型方法及工装 - Google Patents

一种履带板的改型方法及工装 Download PDF

Info

Publication number
CN102240887A
CN102240887A CN 201110108982 CN201110108982A CN102240887A CN 102240887 A CN102240887 A CN 102240887A CN 201110108982 CN201110108982 CN 201110108982 CN 201110108982 A CN201110108982 A CN 201110108982A CN 102240887 A CN102240887 A CN 102240887A
Authority
CN
China
Prior art keywords
creeper tread
frock
cope match
remodeling
modified method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201110108982
Other languages
English (en)
Other versions
CN102240887B (zh
Inventor
朱正象
赵伟
黄静华
郝淑敏
杜际征
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shantui Chutian Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Shantui Chutian Construction Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shantui Chutian Construction Machinery Co Ltd filed Critical Shantui Chutian Construction Machinery Co Ltd
Priority to CN2011101089822A priority Critical patent/CN102240887B/zh
Publication of CN102240887A publication Critical patent/CN102240887A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102240887B publication Critical patent/CN102240887B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

一种履带板的改型方法及工装,它涉及履带板的制作方法,它的改型方法为:下料,气割一边,修磨圆角,引导前端弯曲。本发明方法简单易行,可以快速制造出所需的履带板型钢,大大缩短产品制造周期,改型工装,结构简单,操作简单,生产效率高。

Description

一种履带板的改型方法及工装
技术领域
本发明涉及履带板的制作方法,具体涉及一种履带板的改型方法及工装。
背景技术
国内外现有的履带板用型钢品种有限,考虑到成本和市场的因素,只有生产批量比较大的情况下,轧钢厂才会生产履带板用型钢。履带板新产品试制时型钢的选择往往具有很大的局限性,履带板型钢的选择经常出现安全系数过大的情况,这就导致生产成本升高。新产品开发时,选择履带板型钢时常常出现齿高合适,板厚度不合适;或者板厚合适,齿高不合适;或者齿高板厚都合适,型钢截面不合适的情况。由于无法选取适合的履带板型钢,往往选择结构强度更高的板型,导致制造成本升高,而且使履带式工程车辆运行时的功率损耗加大。
发明内容
本发明的目的是提供一种履带板的改型方法及工装,它方法简单易行,可以快速制造出所需的履带板型钢,大大缩短产品制造周期。改型工装,结构简单,操作简单,生产效率高。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明采取以下技术方案:它的改型方法为:下料,气割一边,修磨圆角,引导前端弯曲。
所述的下料是通过锯切或剪切的方法,把履带板型钢裁剪成规定长度的履带板。
所述的气割一边是使用乙炔气割的方法,去除导向后端容易干涉的部位。
所述的修磨圆角是使用角磨机把尖角部位修磨成圆弧形状。
所述的引导前端弯曲,是使用履带板改型工装减小引导前端的弯曲圆弧的半径,即把引导前端向易于干涉的反方向弯曲。
所述的履带板改型工装包含下模板1、垫块2、定位块3、上模板4、垫板5、下模块6和上模板7,下模板1的上方设置有垫板5,垫板5的一端设置有垫块2,其另一端通过螺栓设置有下模块6,定位块3通过螺栓固定在垫块2上,履带板8被定位块3定位固定在上模板4和下模块6之间,上模板4的下方通过螺栓设置有上模板7。
本发明的改型工装原理为:上模板4和下模板6被固定在压力机上下工作台上,定位块3通过螺栓固定在垫块2上,待加工履带板8被定位块3定位和固定在上模块4和下模块6之间,上模板4和下模块6弯曲履带板8引导前端,减小引导前端的半径,使引导前端和引导后端无干涉现象,上模块7的工作型腔起定位履带板的作用,上模块7和下模块6的共同作用,使得引导前端按照上下模块型腔的形状弯曲。
本发明具有以下有益效果:它方法简单易行,可以快速制造出所需的履带板型钢,大大缩短产品制造周期,改型工装,结构简单,操作简单,生产效率高。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图;
图2为本发明中改型工装的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-2,本具体实施方式采取以下技术方案:它的改型方法为:下料,气割一边,修磨圆角,引导前端弯曲。
所述的下料是通过锯切或剪切的方法,把履带板型钢裁剪成规定长度的履带板。
所述的气割一边是使用乙炔气割的方法,去除导向后端容易干涉的部位。
所述的修磨圆角是使用角磨机把尖角部位修磨成圆弧形状。
所述的引导前端弯曲,是使用履带板改型工装减小引导前端的弯曲圆弧的半径,即把引导前端向易于干涉的反方向弯曲。
所述的履带板改型工装包含下模板1、垫块2、定位块3、上模板4、垫板5、下模块6和上模板7,下模板1的上方设置有垫板5,垫板5的一端设置有垫块2,其另一端通过螺栓设置有下模块6,定位块3通过螺栓固定在垫块2上,履带板8被定位块3定位固定在上模板4和下模块6之间,上模板4的下方通过螺栓设置有上模板7。
本具体实施方式改型工装原理为:上模板4和下模板6被固定在压力机上下工作台上,定位块3通过螺栓固定在垫块2上,待加工履带板8被定位块3定位和固定在上模块4和下模块6之间,上模板4和下模块6弯曲履带板8引导前端,减小引导前端的半径,使引导前端和引导后端无干涉现象,上模块7的工作型腔起定位履带板的作用,上模块7和下模块6的共同作用,使得引导前端按照上下模块型腔的形状弯曲。
本具体实施方式方法简单易行,可以快速制造出所需的履带板型钢,大大缩短产品制造周期,改型工装,结构简单,操作简单,生产效率高。

Claims (6)

1.一种履带板的改型方法及工装,其特征在于它的改型方法为:下料,气割一边,修磨圆角,引导前端弯曲。
2.根据权利要求1所述的一种履带板的改型方法及工装,其特征在于所述的下料是通过锯切或剪切的方法,把履带板型钢裁剪成规定长度的履带板。
3.根据权利要求1所述的一种履带板的改型方法及工装,其特征在于所述的气割一边是使用乙炔气割的方法,去除导向后端容易干涉的部位。
4.根据权利要求1所述的一种履带板的改型方法及工装,其特征在于所述的修磨圆角是使用角磨机把尖角部位修磨成圆弧形状。
5.根据权利要求1所述的一种履带板的改型方法及工装,其特征在于所述的引导前端弯曲,是使用履带板改型工装减小引导前端的弯曲圆弧的半径,即把引导前端向易于干涉的反方向弯曲。
6.根据权利要求5所述的一种履带板的改型方法及工装,其特征在于所述的履带板改型工装包含下模板(1)、垫块(2)、定位块(3)、上模板(4)、垫板(5)、下模块(6)和上模板(7),下模板(1)的上方设置有垫板(5),垫板(5)的一端设置有垫块(2),其另一端通过螺栓设置有下模块(6),定位块(3)通过螺栓固定在垫块(2)上,履带板(8)被定位块(3)定位固定在上模板(4)和下模块(6)之间,上模板(4)的下方通过螺栓设置有上模板(7)。
CN2011101089822A 2011-04-28 2011-04-28 一种履带板的改型方法 Active CN102240887B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101089822A CN102240887B (zh) 2011-04-28 2011-04-28 一种履带板的改型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101089822A CN102240887B (zh) 2011-04-28 2011-04-28 一种履带板的改型方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102240887A true CN102240887A (zh) 2011-11-16
CN102240887B CN102240887B (zh) 2012-07-04

Family

ID=44959232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101089822A Active CN102240887B (zh) 2011-04-28 2011-04-28 一种履带板的改型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102240887B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106391969A (zh) * 2016-12-09 2017-02-15 衡阳市大成锅炉有限公司 一种用于加工固定卡的模具

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2107232A (en) * 1981-10-13 1983-04-27 Donald Joseph Diemer A closed die forging method and apparatus for making a flanged part
CN2306256Y (zh) * 1997-10-14 1999-02-03 锡山市减震器厂 摊铺机履带板
US20030230069A1 (en) * 2002-06-14 2003-12-18 Komatsu Ltd. Track link production method and track link produced by the same
CN1817503A (zh) * 2006-03-09 2006-08-16 内蒙古第一机械制造(集团)有限公司 履带板精密锻造方法
CN201105309Y (zh) * 2007-09-29 2008-08-27 重庆大学 一种用于锤锻履带板的模具
CN201613470U (zh) * 2010-03-05 2010-10-27 攀钢集团冶金工程技术有限公司 履带板加工夹具
CN201791812U (zh) * 2010-08-05 2011-04-13 攀钢集团冶金工程技术有限公司 冲压定位装置及具有该冲压定位装置的冲压模具

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2107232A (en) * 1981-10-13 1983-04-27 Donald Joseph Diemer A closed die forging method and apparatus for making a flanged part
CN2306256Y (zh) * 1997-10-14 1999-02-03 锡山市减震器厂 摊铺机履带板
US20030230069A1 (en) * 2002-06-14 2003-12-18 Komatsu Ltd. Track link production method and track link produced by the same
CN1817503A (zh) * 2006-03-09 2006-08-16 内蒙古第一机械制造(集团)有限公司 履带板精密锻造方法
CN201105309Y (zh) * 2007-09-29 2008-08-27 重庆大学 一种用于锤锻履带板的模具
CN201613470U (zh) * 2010-03-05 2010-10-27 攀钢集团冶金工程技术有限公司 履带板加工夹具
CN201791812U (zh) * 2010-08-05 2011-04-13 攀钢集团冶金工程技术有限公司 冲压定位装置及具有该冲压定位装置的冲压模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106391969A (zh) * 2016-12-09 2017-02-15 衡阳市大成锅炉有限公司 一种用于加工固定卡的模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN102240887B (zh) 2012-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102310130B (zh) Suv前罩锁销折弯模具
CN202427794U (zh) 模具上的废料刀同时修边机构
CN106493210A (zh) 铝环加工装置
CN105363840A (zh) 压线板弯边模
CN105107931A (zh) 摩托车轮毂辐条孔冲孔去毛刺装置
CN103350131A (zh) 卷板机压制钢梯踏步的方法
CN102240887B (zh) 一种履带板的改型方法
CN204685815U (zh) 一种卷带用的三位一体组合工装
CN2923293Y (zh) 用于压制磁性材料粉末的成型模具
CN202779419U (zh) 整形切边凹模在上的复合模
CN102319806B (zh) 线路铁件用垫片一次成形模
CN217070357U (zh) 一种角钢切角工装
CN101941151A (zh) 汽车备胎盖板自动打孔钢管压入机构
CN103143605B (zh) 一种板材翻边折弯成型修整机
CN202825948U (zh) 一种压合冲孔模具
CN202825949U (zh) 一种压合双冲孔模具
CN202667419U (zh) 凸缘拉深件整形切边模
CN205684522U (zh) 铝制异形型材调直机
CN202804047U (zh) 齿条钢齿成型轧辊和轧制生产线
CN202263878U (zh) 履带板热锻改型装置
CN204710981U (zh) 一种弧形挡板压制工装
CN202762833U (zh) 导风叶片压制工装
CN202779472U (zh) 电网悬挂金具加工胎具
CN109955032A (zh) 下横臂衬板生产工艺
CN202291043U (zh) 托辊轴承座的冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant