CN106389132A - 一种义齿树脂基托材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种义齿树脂基托材料，包含以下重量份数的组分：热凝牙托粉100份，热凝牙托水100份，氧化镁晶须1‑7份，硅烷偶联剂0.05‑0.5份，将氧化镁晶须加入义齿树脂基托中对树脂材料进行改性，氧化镁晶须有很强的硬度，经过硅烷偶联剂进行表面处理后，氧化镁晶须能够与聚甲基丙烯酸甲酯间有良好的粘附力，并且由于氧化镁晶须的尺寸小，因此最后义齿树脂基托材料能够沿着氧化镁晶须的纤维方向均匀提高物理性能，使复合材料整体的物理性能增强，不会发生局部受力不均的情况，同时氧化锌晶须本身就表现出特殊的光特性，因此最后所得复合材料的透光性良好。

Description

一种义齿树脂基托材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及义齿树脂基托技术领域，尤其涉及一种义齿树脂基托材料及其制备方法。
背景技术
可摘局部义齿的一部分，使人工牙与义齿连接。基托覆盖在缺失牙的牙槽嵴上，能把义齿的各部分连接成一个整体，是排列人工牙的基地，并把人工牙所承受的力均匀地传递到口腔组织上的托架。义齿基托材料有金属材料和树脂材料，其中树脂材料因其制作方便原料来源广泛且价格低廉更受消费者的青睐。树脂义齿基托由于韧性和硬度等机械性能不足，断裂、磨损等问题使用时常有发生，因此需要对树脂义齿基托进行充填材料进行改性。
晶须是指自然形成或者在人工控制条件下(主要形式)以单晶形式生长成的一种纤维，其直径非常小(微米数量级)，不含有通常材料中存在的缺陷(晶界、位错、空穴等)，其原子排列高度有序，因而其强度接近于完整晶体的理论值，因此晶须常用来作为材料的填充料用来改性。现在暂无将晶须材料用于义齿树脂材料改性的研究。
发明内容
本发明的目的在于针对以上技术问题，提供一种义齿树脂基托材料及其制备方法。
一种义齿树脂基托材料，包含以下重量份数的组分：热凝牙托粉100份，热凝牙托水100份，氧化镁晶须1-7份，硅烷偶联剂0.05-0.5份。
在其中一个实施例中，包含以下重量份数的组分：热凝牙托粉100份，热凝牙托水100份，氧化镁晶须3份，硅烷偶联剂0.2份。
在其中一个实施例中，所述热凝牙托粉为聚甲基丙烯酸甲酯。
在其中一个实施例中，所述热凝牙托水为甲基丙烯酸甲酯。
一种义齿树脂基托材料的制备方法，包括如下步骤：
1）使用硅烷偶联剂对氧化镁晶须进行表面预处理；
2）经过预处理后的氧化镁晶须与热凝牙托粉混合，使用离子搅拌器搅拌均匀得混合粉；
3）热凝牙托水置于洁净玻璃容器中，将混合粉撒入热凝牙托水中搅拌均匀后于25-30℃环境温度下密封静置2-3小时，静置后容器中无多余的热凝牙托水，混合物成无粘着感的面团，在模具内部涂覆分离剂，上模；
4）对上模后的面团进行加热固化，在75-80℃水中加热2-2.5小时，然后水浴加热至95-105℃继续加热1.5-2小时，室温冷却后开模；
5）使用抛光机对表面毛刺或有轻微气泡处打磨处理。
在其中一个实施例中，所述步骤3）中搅拌为同向搅拌，且搅拌速度为每分钟50-70转。换向搅拌或者搅拌速度过快都容易在搅拌过程中带入气泡，气泡可能会被带入最后的成型过程中，影响成品义齿基托质量。
使用上述技术方案，将氧化镁晶须加入义齿树脂基托中对树脂材料进行改性，氧化镁晶须有很强的硬度，经过硅烷偶联剂进行表面处理后，氧化镁晶须能够与聚甲基丙烯酸甲酯间有良好的粘附力，并且由于氧化镁晶须的尺寸小，因此最后义齿树脂基托材料能够沿着氧化镁晶须的纤维方向均匀提高物理性能，使复合材料整体的物理性能增强，不会发生局部受力不均的情况，同时氧化锌晶须本身就表现出特殊的光特性，因此最后所得复合材料的透光性良好。
具体实施方式
下面结合实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
一种义齿树脂基托材料的制备方法，包括如下步骤：
1）使用0.5份硅烷偶联剂对7份氧化镁晶须进行表面预处理；
2）经过预处理后的氧化镁晶须与100份热凝牙托粉混合，使用离子搅拌器搅拌均匀得混合粉；
3）100份热凝牙托水置于洁净玻璃容器中，将混合粉撒入热凝牙托水中以每分钟50转的速度搅拌均匀后于25℃环境温度下密封静置32小时，静置后容器中无多余的热凝牙托水，混合物成无粘着感的面团，在模具内部涂覆分离剂，上模；
4）对上模后的面团进行加热固化，在75℃水中加热2.5小时，然后水浴加热至95℃继续加热2小时，室温冷却后开模；
5）使用抛光机对表面毛刺或有轻微气泡处打磨处理。
实施例2
一种义齿树脂基托材料的制备方法，包括如下步骤：
1）使用0.05份硅烷偶联剂对1份氧化镁晶须进行表面预处理；
2）经过预处理后的氧化镁晶须与100份热凝牙托粉混合，使用离子搅拌器搅拌均匀得混合粉；
3）100份热凝牙托水置于洁净玻璃容器中，将混合粉撒入热凝牙托水中以每分钟70转的速度搅拌均匀后于30℃环境温度下密封静置2小时，静置后容器中无多余的热凝牙托水，混合物成无粘着感的面团，在模具内部涂覆分离剂，上模；
4）对上模后的面团进行加热固化，在80℃水中加热2小时，然后水浴加热至105℃继续加热1.5小时，室温冷却后开模；
5）使用抛光机对表面毛刺或有轻微气泡处打磨处理。
实施例3
一种义齿树脂基托材料的制备方法，包括如下步骤：
1）使用0.2份硅烷偶联剂对3份氧化镁晶须进行表面预处理；
2）经过预处理后的氧化镁晶须与100份热凝牙托粉混合，使用离子搅拌器搅拌均匀得混合粉；
3）100份热凝牙托水置于洁净玻璃容器中，将混合粉撒入热凝牙托水中以每分钟60转的速度搅拌均匀后于28℃环境温度下密封静置2.5小时，静置后容器中无多余的热凝牙托水，混合物成无粘着感的面团，在模具内部涂覆分离剂，上模；
4）对上模后的面团进行加热固化，在78℃水中加热2.25小时，然后水浴加热至100℃继续加热1.75小时，室温冷却后开模；
5）使用抛光机对表面毛刺或有轻微气泡处打磨处理。
实施例4
将未加入氧化镁晶须制成的义齿树脂基托作为对照组，和实施例1至3分别测试树脂基托的弯曲强度和弯曲弹性模量。
对比组 实施例1 实施例2 实施例3
弯曲强度（MPa） 90 105 98 102
弯曲弹性模量（MPa） 3200 3800 3420 3650
由此可知，加入氧化镁晶须的义齿树脂基托弯曲强度和弯曲弹性模量都增强，说明氧化镁晶须的加入可以改变义齿树脂基托的物理性能，增强树脂基托的弹性。
以上所述实施方式仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出改进和变形，这些改进和变形也应视为不脱离本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种义齿树脂基托材料，其特征在于，包含以下重量份数的组分：热凝牙托粉100份，热凝牙托水100份，氧化镁晶须1-7份，硅烷偶联剂0.05-0.5份。
2.根据权利要求1所述一种义齿树脂基托材料，其特征在于，包含以下重量份数的组分：热凝牙托粉100份，热凝牙托水100份，氧化镁晶须3份，硅烷偶联剂0.2份。
3.根据权利要求1所述一种义齿树脂基托材料，其特征在于，所述热凝牙托粉为聚甲基丙烯酸甲酯。
4.根据权利要求1所述一种义齿树脂基托材料，其特征在于，所述热凝牙托水为甲基丙烯酸甲酯。
5.一种义齿树脂基托材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1）使用硅烷偶联剂对氧化镁晶须进行表面预处理；
2）经过预处理后的氧化镁晶须与热凝牙托粉混合，使用离子搅拌器搅拌均匀得混合粉；
3）热凝牙托水置于洁净玻璃容器中，将混合粉撒入热凝牙托水中搅拌均匀后于25-30℃环境温度下密封静置2-3小时，静置后容器中无多余的热凝牙托水，混合物成无粘着感的面团，在模具内部涂覆分离剂，上模；
4）对上模后的面团进行加热固化，在75-80℃水中加热2-2.5小时，然后水浴加热至95-105℃继续加热1.5-2小时，室温冷却后开模；
5）使用抛光机对表面毛刺或有轻微气泡处打磨处理。
6.根据权利要求5所述一种义齿树脂基托材料的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中搅拌为同向搅拌，且搅拌速度为每分钟50-70转。
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