CN106387009A - 油炸速冻小龙虾保鲜技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油炸速冻小龙虾保鲜技术,该保鲜技术选用的原料为小龙虾虾尾,通过高温过油炸熟脱水后,待冷却至常温,采用真空包装,然后速冻。经试验产品存放在‑18℃,保质期180天以上,消费者一年四季都可以吃到新鲜味美的小龙虾,具有简单方便、保质时间长、营养价值高、口味多样的特点。
Description
技术领域
本发明涉及保鲜技术技术领域,更具体的说是涉及油炸速冻小龙虾保鲜技术。
背景技术
目前餐馆和小作坊加工生产的小龙虾熟食,是将佐料和调味品一次性与小龙虾熟食调和,打包配送给消费者,保质期不到7天,口味单一,食品保质期短、不能工厂化生产,且不宜储藏、运输不方便,消费者很难进行二次加工。
因此,如何提供一种具有简单方便、保质时间长、营养价值高、口味多样特点的油炸速冻小龙虾保鲜技术是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种具有简单方便、保鲜时间长、营养价值高、口味多样特点的油炸速冻小龙虾保鲜技术。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
油炸速冻小龙虾保鲜技术,其特征在于,具体操作步骤包括:
(1)挑选原料:选用的原料为小青虾,规格为每只小龙虾的重量为0.015-0.025千克;
(2)进厂加工:进加工厂后,剔除运输过程中造成死亡的小龙虾后,分发到各操作台,进行去头、去肠、去黄或不去黄,然后用清水清洗,用塑料筐将小龙虾虾尾沥干,车间温度控制在15℃±1℃,沥干后,用消毒后的转运车按25kg一筐送到过油车间,油料选用食用植物油,油温控制在110℃,每锅油一次放入25kg,过油时间控制在40-50秒;
(3)封口包装:将步骤(2)中炸熟后小龙虾虾尾运至无菌车间,放入消毒后的不锈钢筐内沥干,待虾体温度降至常温,进行中空包装,立刻进入速冻库进行速冻保鲜。
优选的,在上述一种油炸速冻小龙虾保鲜技术中,步骤(3)中的封口技术采用真空封口机封口,封口后由专人进行整形,并逐个检查,以保证袋内无气泡、封口线平直、不漏气。
优选的,在上述一种油炸速冻小龙虾保鲜技术中,所述步骤(3)中冻库温度控制在在-18℃以下。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明通过选用的原料为小龙虾虾尾,通过高温过油炸熟脱水后,待冷却至常温,采用真空包装,然后速冻。经试验产品存放在-18℃,保质期180天以上,消费者一年四季都可以吃到新鲜味美的小龙虾,具有简单方便、保质时间长、营养价值高、口味多样的特点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种具有简单方便、保质时间长、营养价值高、口味多样特点的油炸速冻小龙虾保鲜技术。
请参阅为本发明公开的一种油炸速冻小龙虾保鲜技术,具体包括:
(1)挑选原料:选用的原料为小青虾,规格为每只小龙虾的重量为0.015-0.025千克;
(2)进厂加工:进加工厂后,剔除运输过程中造成死亡的小龙虾后,分发到各操作台,进行去头、去肠、去黄或不去黄,然后用清水清洗,用塑料筐将小龙虾虾尾沥干,车间温度控制在15℃±1℃,沥干后,用消毒后的转运车按25kg一筐送到过油车间,油料选用食用植物油,油温控制在110℃,每锅油一次放入25kg,过油时间控制在40-50秒;
(3)封口包装:将步骤(2)中炸熟后小龙虾虾尾运至无菌车间,放入消毒后的不锈钢筐内沥干,待虾体温度降至常温,进行中空包装,立刻进入速冻库进行速冻保鲜。
本发明通过选用的原料为小龙虾虾尾,通过高温过油炸熟脱水后,待冷却至常温,采用真空包装,然后速冻。经试验产品存放在-18℃,保质期180天以上,消费者一年四季都可以吃到新鲜味美的小龙虾,具有简单方便、保质时间长、营养价值高、口味多样的特点。
为了进一步优化上述技术方案,步骤(3)中的封口技术采用真空封口机封口,封口后由专人进行整形,并逐个检查,以保证袋内无气泡、封口线平直、不漏气。
为了进一步优化上述技术方案,所述步骤(3)中冻库温度控制在-18℃以下。
为了进一步优化上述技术方案,严格选用包装材料,小龙虾的包装材料进厂时,必须由质检员查验供应商的《食品包装生产许可证》和供应商出具的产品合格证明,检查包装材料是否受过污染,使用前内外包装需进行严格杀菌;过油、杀菌后的虾尾,由过油工人送检验员检验合格后,由专人送包装车间称重装袋。
为了进一步优化上述技术方案,将调味品和佐料麻辣、酸辣、香辣、十三香等口味单独配置,储存、运输方便,消费者可根据自己需要进行调味,保质期长,可一年四季供。
为了进一步优化上述技术方案,全程严格把住食品卫生,装袋后的小龙虾尾,输送到真空封口机封口,封口后由专人进行整形,并逐个检查,保证袋内无气泡、封口线平直、不漏气。内包装打印生产日期,送速冻冷库储藏,温度在-30℃;然后贴标签,标签上标明生产日期、保质期、企业注册代号、报检批号等,经金属控测仪检测无金属异物后送冷库储存,冷库温度控制在-18℃以下。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.油炸速冻小龙虾保鲜技术,其特征在于,具体操作步骤包括:
(1)挑选原料:选用的原料为小青虾,规格为每只小龙虾的重量为0.015-0.025千克;
(2)进厂加工:进加工厂后,剔除运输过程中造成死亡的小龙虾后,分发到各操作台,进行去头、去肠、去黄或不去黄,然后用清水清洗,用塑料筐将小龙虾虾尾沥干,车间温度控制在15℃±1℃,沥干后,用消毒后的转运车按25kg一筐送到过油车间,油料选用食用植物油,油温控制在110℃,每锅油一次放入25kg,过油时间控制在40-50秒;
(3)封口包装:将步骤(2)中炸熟后小龙虾虾尾运至无菌车间,放入消毒后的不锈钢筐内沥干,待虾体温度降至常温,进行中空包装,立刻进入速冻库进行速冻保鲜。
2.根据权利要求1所述的油炸速冻小龙虾保鲜技术,其特征在于,所述步骤(3)中的封口技术采用真空封口机封口,封口后由专人进行整形,并逐个检查,以保证袋内无气泡、封口线平直、不漏气。
3.根据权利要求1所述的油炸速冻小龙虾保鲜技术,其特征在于,所述步骤(3)中冻库温度控制在-18℃以下。
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