CN106381119A - 一种pvc薄膜用胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PVC薄膜用胶粘剂及其制备方法，该胶粘剂以重量份数计，包括以下组分：聚氨酯树脂40‑50份，改性松香树脂20‑30份，多异氰酸酯10‑15份，溶剂60‑80份。其中改性松香树脂为氯化松香树脂与氢化松香树脂重量比1：1的混合物。溶剂为醋酸丁酯和乙二酸二甲酯重量比1：2的混合物。通过各组分比例严格控制，本发明的PVC薄膜用胶粘剂在保证良好胶粘效果的同时，实现了压合工艺和剥离强度的大大提升。

Description

一种PVC薄膜用胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶粘剂领域，特别是涉及一种PVC薄膜用胶粘剂及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)是最早工业化的塑料品种之一。它是氯乙烯单体在引发剂作用下，通过自由基聚合反应而得到的线型聚合物。与其他塑料品种相比，PVC具有难燃、抗化学药品性、优良的电绝缘性和较高的强度等特点。而且采用增塑和共聚的办法，能使PVC性质发生很大的变化。从软质到硬质，可制成各种管材、板材、异型材、薄膜等制品。其中，PVC薄膜是一种综合性能较好的包装用薄膜。PVC薄膜的通常使用方法是将其粘结在木质板材、塑料板材或金属板材上。其中粘合过程中使用的胶粘剂是影响PVC薄膜的贴合度以及使用寿命的关键。
PVC薄膜胶粘剂种类繁多，按照主要成分，主要可以分为以下几类：一，丙烯酸酯系胶粘剂，该类胶粘剂用于PVC材料粘接时，丙烯酸酯胶粘剂的有机挥发物含量低，并且粘接牢固，但当用于PVC薄膜粘接时，由于PVC薄膜表面光滑，因而初粘力较低、粘接强度较差；二，过氯乙烯树脂类胶粘剂，其是聚氯乙烯经过氯化反应后的产物，其结构式与聚氯乙烯非常相似，而且溶解性好，能溶于丙酮等多种有机溶剂中，具有良好的粘接性，但此胶粘剂中的溶剂，如环己酮、苯、甲苯、氯代烃是有毒的挥发性物质，会给工作人员及周围环境造成危害；三，聚氨酯(PU)胶粘剂是分子链中含有氨酯基和/或异氰酸酯基的胶粘剂，聚氨酯胶粘剂性能优越、应用广泛，是合成胶粘剂中的重要品种之一，然而，此类胶粘剂通常面临工艺性能差、剥离强度差的缺陷，不利于工业生产。
因此，发展一种环保、粘结性能良好、便于加工生产且剥离强度高的PVC薄膜胶粘剂对于PVC膜的工业生产以及市场应用仍然具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种PVC薄膜用胶粘剂，该胶粘剂适粘合性能强，粘合速度快，生产使用过程中不会造成环境污染，便于加工并且剥离强度高、粘合性能优异。
本发明的另一目的是提供该胶粘剂的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种PVC薄膜用胶粘剂，以重量份数计，包括以下组分：聚氨酯树脂40-50份，改性松香树脂20-30份，多异氰酸酯10-15份，溶剂60-80份。
作为上述技术方案的优选，所述聚氨酯树脂为分子量为2000-5000之间；
作为上述技术方案的优选，所述改性松香树脂为氯化松香树脂与氢化松香树脂重量比1：1的混合物；
作为上述技术方案的优选，所述溶剂为醋酸丁酯和乙二酸二甲酯重量比1：2的混合物。
一种PVC薄膜用胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：将溶剂醋酸丁酯和乙二酸二甲酯以重量比1：2混合均匀，加热至50-70℃，向所述溶剂中加入聚氨酯树脂、多异氰酸酯，混合均匀，搅拌0.5-1h；然后向其中加入氯化松香树脂和氢化松香树脂，确保二者重量比为1：1，继续搅拌1h，得到所需PVC薄膜用胶粘剂。
作为上述技术方案的优选，所述聚氨酯树脂为分子量为2000-5000之间；
作为上述技术方案的优选，按重量份数计，聚氨酯树脂40-50份，改性松香树脂20-30份，多异氰酸酯10-15份，溶剂60-80份。
作为上述技术方案的优选，所述改性松香树脂为氯化松香树脂与氢化松香树脂重量比1：1的混合物；
本发明通过选择氯化松香树脂和氢化松香树脂并严格以1：1重量比混合，来与聚氨酯树脂混合制备胶粘剂，在保证良好胶粘效果的同时，实现了压合工艺和剥离强度的大大提升，使得本发明的PVC薄膜用胶粘剂尤为适合大规模推广应用。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种PVC薄膜用胶粘剂，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：聚氨酯树脂40份，改性松香树脂20份，多异氰酸酯10份，溶剂60份，其中聚氨酯树脂为分子量为2000-5000之间；改性松香树脂为氯化松香树脂与氢化松香树脂重量比1：1的混合物；溶剂为醋酸丁酯和乙二酸二甲酯重量比1：2的混合物。实验结果表明，使用此胶粘剂，PVC薄膜剥离强度达301KN/m。
实施例2
一种PVC薄膜用胶粘剂，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：聚氨酯树脂50份，改性松香树脂30份，多异氰酸酯15份，溶剂80份，其中聚氨酯树脂为分子量为2000-5000之间；改性松香树脂为氯化松香树脂与氢化松香树脂重量比1：1的混合物；溶剂为醋酸丁酯和乙二酸二甲酯重量比1：2的混合物。实验结果表明，使用此胶粘剂，PVC薄膜剥离强度达308KN/m。
实施例3
一种PVC薄膜用胶粘剂，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：聚氨酯树脂45份，改性松香树脂25份，多异氰酸酯10份，溶剂70份，其中聚氨酯树脂为分子量为2000-5000之间；改性松香树脂为氯化松香树脂与氢化松香树脂重量比1：1的混合物；溶剂为醋酸丁酯和乙二酸二甲酯重量比1：2的混合物。实验结果表明，使用此胶粘剂，PVC薄膜剥离强度达288KN/m。
实施例4
一种PVC薄膜用胶粘剂，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：聚氨酯树脂40份，改性松香树脂30份，多异氰酸酯10份，溶剂60份，其中聚氨酯树脂为分子量为2000-5000之间；改性松香树脂为氯化松香树脂与氢化松香树脂重量比1：1的混合物；溶剂为醋酸丁酯和乙二酸二甲酯重量比1：2的混合物。实验结果表明，使用此胶粘剂，PVC薄膜剥离强度达309KN/m。
实施例5
一种PVC薄膜用胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将溶剂醋酸丁酯和乙二酸二甲酯以重量比1：2混合均匀，加热至50℃，向所述溶剂中加入聚氨酯树脂、多异氰酸酯，混合均匀，搅拌0.5h；然后向其中加入氯化松香树脂和氢化松香树脂，确保二者重量比为1：1，继续搅拌1h，得到所需PVC薄膜用胶粘剂。其中聚氨酯树脂为分子量为2000-5000之间；按重量份数计，聚氨酯树脂40份，改性松香树脂20份，多异氰酸酯10份，溶剂60份；改性松香树脂为氯化松香树脂与氢化松香树脂重量比1：1的混合物。
实施例6
一种PVC薄膜用胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将溶剂醋酸丁酯和乙二酸二甲酯以重量比1：2混合均匀，加热至70℃，向所述溶剂中加入聚氨酯树脂、多异氰酸酯，混合均匀，搅拌1h；然后向其中加入氯化松香树脂和氢化松香树脂，确保二者重量比为1：1，继续搅拌1h，得到所需PVC薄膜用胶粘剂。其中聚氨酯树脂为分子量为2000-5000之间；按重量份数计，聚氨酯树脂50份，改性松香树脂30份，多异氰酸酯15份，溶剂80份；改性松香树脂为氯化松香树脂与氢化松香树脂重量比1：1的混合物。
实施例7
一种PVC薄膜用胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将溶剂醋酸丁酯和乙二酸二甲酯以重量比1：2混合均匀，加热至60℃，向所述溶剂中加入聚氨酯树脂、多异氰酸酯，混合均匀，搅拌1h；然后向其中加入氯化松香树脂和氢化松香树脂，确保二者重量比为1：1，继续搅拌1h，得到所需PVC薄膜用胶粘剂。其中聚氨酯树脂为分子量为2000-5000之间；按重量份数计，聚氨酯树脂45份，改性松香树脂25份，多异氰酸酯10份，溶剂70份；改性松香树脂为氯化松香树脂与氢化松香树脂重量比1：1的混合物。

Claims (8)

1.一种PVC薄膜用胶粘剂，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：聚氨酯树脂40-50份，改性松香树脂20-30份，多异氰酸酯10-15份，溶剂60-80份。
2.如权利要求1所述的PVC薄膜用胶粘剂，其特征在于：所述聚氨酯树脂为分子量为2000-5000之间。
3.如权利要求1所述的PVC薄膜用胶粘剂，其特征在于：所述改性松香树脂为氯化松香树脂与氢化松香树脂重量比1：1的混合物。
4.如权利要求1所述的PVC薄膜用胶粘剂，其特征在于：所述溶剂为醋酸丁酯和乙二酸二甲酯重量比1：2的混合物。
5.一种权利要求1所述的PVC薄膜用胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将溶剂醋酸丁酯和乙二酸二甲酯以重量比1：2混合均匀，加热至50-70℃，向所述溶剂中加入聚氨酯树脂、多异氰酸酯，混合均匀，搅拌0.5-1h；然后向其中加入氯化松香树脂和氢化松香树脂，确保二者重量比为1：1，继续搅拌1h，得到所需PVC薄膜用胶粘剂。
6.如权利要求5所述的胶粘剂制备方法，其特征在于：所述聚氨酯树脂为分子量为2000-5000之间。
7.如权利要求5所述的胶粘剂制备方法，其特征在于：按重量份数计，聚氨酯树脂40-50份，改性松香树脂20-30份，多异氰酸酯10-15份，溶剂60-80份。
8.如权利要求5所述的胶粘剂制备方法，其特征在于：所述改性松香树脂为氯化松香树脂与氢化松香树脂重量比1：1的混合物。
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