CN106380870A - 一种高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料及其制法 - Google Patents

一种高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料及其制法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料，按重量百分数计，包括如下组分：环氧化苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物25～45％、填充油48～60％、聚丙烯3～13％、相容剂0.1～1％、填料2～15％、助剂1～3％、抗氧剂1010 0.1‑0.3％。本发明还公开了前述高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料的制备方法。与现有技术相比，本发明通过合理配比将低表面能水性聚氨酯、聚丙烯、填料等引入环氧化苯乙烯类嵌段共聚物中，改进基材的极性，使材料具备高透明性、柔韧性、无味、耐磨、弹性好及机械性能佳等优异性能，而且与PET无纺布的粘合性强，特别适用于鞋垫材料。

Description

一种高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料及其制法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料。
背景技术
苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物是一种新型的热塑性弹性橡胶体，具有热塑性、高弹性、熔融指数低、粘结力和相容性好等优点，被广泛用于鞋材、涂料、日用品等领域，但其为弱极性,对极性材料粘接性很差,且含有不饱和双键,其应用受到限制。通过引入环氧基团的得到环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，可以增强极性，促进与其他树脂之间的相容性。
聚对苯二甲酸乙二醇酯PET具有化学性质稳定、质轻、透明、耐疲劳性、耐摩擦性、耐有机溶剂、耐候性好、尺寸稳定性等优异的综合性能，聚对苯二甲酸乙二醇酯PET无纺布被广泛用于鞋材面料，聚对苯二甲酸乙二醇酯PET具有中等极性。而现有的鞋垫材料往往采用强极性材质制成如聚氨酯、聚氯乙烯、极性增强后的EVA等，这些材料因具有高弹性、高耐磨、耐曲挠性好、不透水、耐酸碱等特点而成为良好的鞋用材料。从而导致PET无纺布鞋面与这些鞋垫材料之间因极性差异而难以粘合，导致鞋面面料容易与鞋垫脱离，质量差，影响美观。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提供一种高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料，通过合理配比将低表面能水性聚氨酯、聚丙烯、填料等引入环氧化苯乙烯类嵌段共聚物中，改进基材的极性，使材料具备高透明性、柔韧性、无味、耐磨、弹性好及机械性能佳等优异性能，而且与PET无纺布的粘合性强，特别适用于鞋垫材料。
本发明的目的还在于，提供一种前述高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料的制法。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料，按重量百分数计，包括如下组分：环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25～45％、填充油48～60％、聚丙烯3～13％、相容剂0.1～1％、填料2～15％、助剂1～3％、抗氧剂1010 0.1-0.3％。
作为对本发明的改进之一，所述的环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，是由包括如下重量份数的组分制成：5～10份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、60～100份有机溶剂、0.01～0.1份聚乙二醇PEG 400、1～8份有机酸、1～15份过氧化氢、0.01～0.2份抗氧剂，其中，有机溶剂为甲苯、二甲苯、环己烷、甲基环己烷或乙基环己烷中的任一种或多种；有机酸为甲酸、乙酸、丙酸或苯甲酸中的任一种或多种。
作为对本发明的改进之一，所述的相容剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物中的至少一种。
作为对本发明的改进之一，所述的助剂为低表面能透明水性聚氨酯，按重量份数计，包括如下组分：100～120份聚四氢呋喃二元醇、5～30份二羟甲基丙酸、1～10份三羟甲基丙烷、2～12份N-甲基吡咯烷酮、30～50份六亚甲基二异氰酸酯、40～60份甲苯二异氰酸酯、0.1～0.2份催化剂二月桂酸二丁基锡、20～30份单硬脂酸甘油酯或三羟甲基丙烷单油酸酯、50～80份丙酮、5～15份三乙胺、150～200份去离子水。
作为对本发明的改进之一，所述的低表面能透明水性聚氨酯采用如下步骤制备而成：
按设定比例称取原料，在四口烧瓶中加入聚四氢呋喃二元醇，于90～120℃除水30min，降温至80～85℃加入二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷、N-甲基吡咯烷酮、六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯，滴加催化剂二月桂酸二丁基锡，在氮气保护下，于70～75℃反应4～5小时，至NCO含量达理论值，加入单硬脂酸甘油酯或三羟甲基丙烷单油酸酯及丙酮、催化剂二月桂酸二丁基锡，得到预聚物，出料；将预聚物用丙酮和三乙胺中和后加去离子水，于60℃下高速剪切分散乳化而得到低表面能透明水性聚氨酯。
作为对本发明的改进之一，所述的填充油为石蜡油。
作为对本发明的改进之一，所述的填料为表面改性重质碳酸钙，是以硬脂酸和钛酸酯偶联剂为复合改性剂、无水乙醇为分散剂，采用湿球磨法对重质碳酸钙粉体进行球磨改性而成。
作为对本发明的改进之一，所述的聚丙烯为均聚聚丙烯，熔融指数为12～35g/10min。
一种前述的高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料的制备方法，包括以下步骤：
按设定比例称取原料，将环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物全部加入高速混合机中，通过喷嘴喷洒将填充油加入环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，混合均匀，放置12～24小时得到混合料，将混合料与聚丙烯、相容剂、填料、助剂、抗氧剂1010一起加入高速混合机中高速混合5～8min，然后再双螺杆挤出机中挤出造粒，得成品。
优选地，所述的高速混合机的转速1000～1500r/min；双螺杆挤出机的挤出温度160～180℃。
与现有技术相比，本发明提供的高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料，采用精心设计与反复试验得到的配比合理的各组分，采用合适的制备方法，以环氧化苯乙烯类嵌段共聚物为基材，加以相容剂、填充油、填料、聚丙烯、水性聚氨酯等，使材料具备高透明性、柔韧性、无味、耐磨、弹性好及机械性能佳等优异性能，而且与PET无纺布布具有高粘合性的特点，特别适合应用于鞋垫等。
上述是发明技术方案的概述，以下结合具体实施方式，对本发明做进一步说明。
具体实施方式：
为了使本发明的目的和技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例作详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：原料预备：
(1)环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，其制备方法如下：
在30℃下，将5份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物加入60份甲苯中，搅拌使之溶解，加入0.1份聚乙二醇PEG400、1份乙酸及8份过氧化氢，加热至80℃，搅拌反应0.5小时，得到混合物I；在混合物I中加入路易斯碱溶液，调节pH值至中性；加入0.01份抗氧剂1010，搅拌使之充分混合，调整温度至60℃，搅拌3小时，得到混合物II；将混合物II于70℃干燥至恒重，除去水和有机溶剂，得到环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。有机溶剂可以选自质量比1：1的甲苯与二甲苯；有机酸可以选自质量比1：1的甲酸与乙酸。
(2)助剂为低表面能透明水性聚氨酯，采用如下步骤制备而成：
按设定比例称取原料，在四口烧瓶中加入100份聚四氢呋喃二元醇，于90℃除水30min，降温至80℃加入5份二羟甲基丙酸、10份三羟甲基丙烷、2份N-甲基吡咯烷酮、30份六亚甲基二异氰酸酯、60份甲苯二异氰酸酯，滴加0.05份催化剂二月桂酸二丁基锡，在氮气保护下，于70℃反应5小时，至NCO含量达理论值，加入30份单硬脂酸甘油酯或三羟甲基丙烷单油酸酯及25份丙酮、0.05份催化剂二月桂酸二丁基锡，得到预聚物，出料；将预聚物用25份丙酮和5份三乙胺中和后加150份去离子水，于60℃下高速剪切分散乳化而得到低表面能透明水性聚氨酯。
(3)填料表面改性重质碳酸钙，是以硬脂酸和钛酸酯偶联剂为复合改性剂、无水乙醇为分散剂，采用湿球磨法对重质碳酸钙粉体进行球磨改性而成，其制备方法如下：
称取重质碳酸钙粉体、复合改性剂放入球磨罐中，控制重质碳酸钙粉体与复合改性剂的质量比为2：0.5，加入无水乙醇至恰好淹没重质碳酸钙粉体、复合改性剂为止，启动球磨机进行球磨改性，改性后粉体放入干燥箱中于80℃干燥，冷却至室温，经研磨得到表面改性重质碳酸钙；其中复合改性剂为任意质量比的硬脂酸与钛酸酯偶联剂。
实施例2：原料预备：
(1)环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，其制备方法如下：
在40℃下，将10份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物加入100份甲苯中，搅拌使之溶解，加入0.01份聚乙二醇PEG400、8份乙酸及15份过氧化氢，加热至50℃，搅拌反应5小时，得到混合物I；在混合物I中加入路易斯碱溶液，调节pH值至中性；加入0.2份抗氧剂1010，搅拌使之充分混合，调整温度至100℃，搅拌0.5小时，得到混合物II；将混合物II于40℃干燥至恒重，除去水和有机溶剂，得到环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。有机溶剂为质量比1：1的环己烷与甲基环己烷；有机酸为质量比1：1的甲酸与丙酸。
(2)助剂为低表面能透明水性聚氨酯，采用如下步骤制备而成：
按设定比例称取原料，在四口烧瓶中加入120份聚四氢呋喃二元醇，于120℃除水30min，降温至85℃加入30份二羟甲基丙酸、1份三羟甲基丙烷、12份N-甲基吡咯烷酮、50份六亚甲基二异氰酸酯、40份甲苯二异氰酸酯，滴加0.1份催化剂二月桂酸二丁基锡，在氮气保护下，于75℃反应4小时，至NCO含量达理论值，加入20～30份单硬脂酸甘油酯或三羟甲基丙烷单油酸酯及40份丙酮、0.1份催化剂二月桂酸二丁基锡，得到预聚物，出料；将预聚物用40份丙酮和15份三乙胺中和后加200份去离子水，于60℃下高速剪切分散乳化而得到低表面能透明水性聚氨酯。
(3)填料表面改性重质碳酸钙，是以硬脂酸和钛酸酯偶联剂为复合改性剂、无水乙醇为分散剂，采用湿球磨法对重质碳酸钙粉体进行球磨改性而成，其制备方法如下：
称取重质碳酸钙粉体、复合改性剂放入球磨罐中，控制重质碳酸钙粉体与复合改性剂的质量比为4：1，加入无水乙醇至恰好淹没重质碳酸钙粉体、复合改性剂为止，启动球磨机进行球磨改性，改性后粉体放入干燥箱中于85℃干燥，冷却至室温，经研磨得到表面改性重质碳酸钙；其中复合改性剂为任意质量比的硬脂酸与钛酸酯偶联剂。
实施例3：原料预备：
(1)环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，其制备方法如下：
在50℃下，将8份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物加入80份甲苯中，搅拌使之溶解，加入0.05份聚乙二醇PEG400、4份乙酸及1份过氧化氢，加热至60℃，搅拌反应3小时，得到混合物I；在混合物I中加入路易斯碱溶液，调节pH值至中性；加入0.08份抗氧剂1010，搅拌使之充分混合，调整温度至80℃，搅拌2小时，得到混合物II；将混合物II于60℃干燥至恒重，除去水和有机溶剂，得到环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。有机溶剂为乙基环己烷；有机酸为苯甲酸。
(2)助剂为低表面能透明水性聚氨酯，采用如下步骤制备而成：
按设定比例称取原料，在四口烧瓶中加入110份聚四氢呋喃二元醇，于100℃除水30min，降温至82℃加入20份二羟甲基丙酸、8份三羟甲基丙烷、10份N-甲基吡咯烷酮、40份六亚甲基二异氰酸酯、50份甲苯二异氰酸酯，滴加0.15份催化剂二月桂酸二丁基锡，在氮气保护下，于72℃反应4.5小时，至NCO含量达理论值，加入26份单硬脂酸甘油酯或三羟甲基丙烷单油酸酯及30份丙酮、0.5份催化剂二月桂酸二丁基锡，得到预聚物，出料；将预聚物用35份丙酮和10份三乙胺中和后加180份去离子水，于60℃下高速剪切分散乳化而得到低表面能透明水性聚氨酯。
(3)填料表面改性重质碳酸钙，是以硬脂酸和钛酸酯偶联剂为复合改性剂、无水乙醇为分散剂，采用湿球磨法对重质碳酸钙粉体进行球磨改性而成，其制备方法如下：
称取重质碳酸钙粉体、复合改性剂放入球磨罐中，控制重质碳酸钙粉体与复合改性剂的质量比为3：2，加入无水乙醇至恰好淹没重质碳酸钙粉体、复合改性剂为止，启动球磨机进行球磨改性，改性后粉体放入干燥箱中于85℃干燥，冷却至室温，经研磨得到表面改性重质碳酸钙；其中复合改性剂为任意质量比的硬脂酸与钛酸酯偶联剂。
实施例4：本实施例提供的高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料，按重量百分数计，包括如下组分：环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物45％、填充油48％、聚丙烯3％、相容剂0.9％、填料2％、助剂1％、抗氧剂1010 0.1％。其中，环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、填料选自表面改性重质碳酸钙、助剂选自低表面能透明水性聚氨酯，均采用实施例1制备方法获得；相容剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物；填充油为石蜡油；聚丙烯为均聚聚丙烯，熔融指数为26g/10min。
通过以环氧化苯乙烯类嵌段共聚物为基材，加以填充油、聚丙烯、水性聚氨酯等予以改进，其中环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物除了具有热塑性、高弹性、熔融指数低、粘结力和相容性好等特点外，由于环氧基的引入，增强了苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的极性，使其更易与鞋垫的PET无纺布材质粘合，且增进了与其他组分之间的相容性；表面改性重质碳酸钙，可以防止碳酸钙应用时团聚，增强了界面间的粘结作用，改善了碳酸钙与基材及水性聚氨酯助剂的相容性；低表面能透明水性聚氨酯的加入使热塑性弹性体材料具有一定的自清洁和易于清洗的效果，环保性佳，可以增强基材的极性，增强热塑性弹性体材料与PET无纺布的粘合性，粘接力强，抗老化性与防污性效果好，使材料具备透明、柔软、无味及机械性能佳等优点，且与PET布高粘合性的特点，适合应用在鞋垫等材料上。
本实施例提供的高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料的制备方法，包括以下步骤：
按设定比例称取原料，将环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物全部加入高速混合机中，通过喷嘴喷洒将填充油加入环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，混合均匀，放置12～24小时得到混合料，将混合料与聚丙烯、相容剂、填料、助剂、抗氧剂1010一起加入高速混合机中高速混合5～8min，然后再双螺杆挤出机中挤出造粒，得成品。
优选地，高速混合机的转速1000r/min；双螺杆挤出机的挤出温度180℃。
实施例5：本实施例提供的高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料及其制法，其与实施例4基本相同，不同之处在于：
一种高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料，按重量百分数计，包括如下组分：环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25％、填充油50％、聚丙烯13％、相容剂0.1％、填料8.6％、助剂3％、抗氧剂1010 0.3％。
其中环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、填料选自表面改性重质碳酸钙、助剂选自低表面能透明水性聚氨酯，均采用实施例2制备方法获得。相容剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。填充油为环烷油。聚丙烯为均聚聚丙烯，熔融指数为35g/10min。
其具体制备方法中：高速混合机的转速1500r/min；双螺杆挤出机的挤出温度160℃。
其他与实施例4相同，在此不再累赘。
实施例6：本实施例提供的高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料及其制法，与实施例4基本相同，不同之处在于：
一种高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料，按重量百分数计，包括如下组分：环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物26％、填充油50％、聚丙烯5.8％、相容剂1％、填料15％、助剂2％、抗氧剂1010 0.2％。
其中环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、填料选自表面改性重质碳酸钙、助剂选自低表面能透明水性聚氨酯，均采用实施例3制备方法获得。相容剂为质量比1：1的马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物与乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。填充油为质量比1：1的石蜡油与环烷油。聚丙烯为均聚聚丙烯，熔融指数为12g/10min。
其具体制备方法中：高速混合机的转速1300r/min；双螺杆挤出机的挤出温度170℃。
其他与实施例4相同，在此不再累赘。
实施例7：本实施例提供的高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料及其制法，与实施例4基本相同，不同之处在于：
一种高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料，按重量百分数计，包括如下组分：环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物30％、填充油60％、聚丙烯4％、相容剂0.1％、填料4％、助剂1.8％、抗氧剂1010 0.1％。
其中环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、助剂低表面能透明水性聚氨酯、填料表面改性重质碳酸钙，均采用实施例3制备方法获得。助剂为低表面能透明水性聚氨酯与硬脂酸按质量比1：0.2复配而成。相容剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物。填充油为石蜡油。填料为滑石粉与表面改性重质碳酸钙按质量比0.5：1复配而成。聚丙烯为均聚聚丙烯，熔融指数为18g/10min。
其具体制备方法中：高速混合机的转速1200r/min；双螺杆挤出机的挤出温度180℃。
其他与实施例4相同，在此不再累赘。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料，其特征在于，按重量百分数计，包括如下组分：环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25～45％、填充油48～60％、聚丙烯3～13％、相容剂0.1～1％、填料2～15％、助剂1～3％、抗氧剂1010 0.1-0.3％。
2.根据权利要求1所述的高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，是由包括如下重量份数的组分制成：5～10份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、60～100份有机溶剂、0.01～0.1份聚乙二醇PEG400、1～8份有机酸、1～15份过氧化氢、0.01～0.2份抗氧剂，其中，有机溶剂为甲苯、二甲苯、环己烷、甲基环己烷或乙基环己烷中的任一种或多种；有机酸为甲酸、乙酸、丙酸或苯甲酸中的任一种或多种。
3.根据权利要求1所述的高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的相容剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的助剂为低表面能透明水性聚氨酯，按重量份数计，包括如下组分：100～120份聚四氢呋喃二元醇、5～30份二羟甲基丙酸、1～10份三羟甲基丙烷、2～12份N-甲基吡咯烷酮、30～50份六亚甲基二异氰酸酯、40～60份甲苯二异氰酸酯、0.1～0.2份催化剂二月桂酸二丁基锡、20～30份单硬脂酸甘油酯或三羟甲基丙烷单油酸酯、50～80份丙酮、5～15份三乙胺、150～200份去离子水。
5.根据权利要求4所述的高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的低表面能透明水性聚氨酯采用如下步骤制备而成：
按设定比例称取原料，在四口烧瓶中加入聚四氢呋喃二元醇，于90～120℃除水30min，降温至80～85℃加入二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷、N-甲基吡咯烷酮、六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯，滴加催化剂二月桂酸二丁基锡，在氮气保护下，于70～75℃反应4～5小时，至NCO含量达理论值，加入单硬脂酸甘油酯或三羟甲基丙烷单油酸酯及丙酮、催化剂二月桂酸二丁基锡，得到预聚物，出料；将预聚物用丙酮和三乙胺中和后加去离子水，于60℃下高速剪切分散乳化而得到低表面能透明水性聚氨酯。
6.根据权利要求1所述的高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的填充油为石蜡油。
7.根据权利要求1所述的高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的填料为表面改性重质碳酸钙，是以硬脂酸和钛酸酯偶联剂为复合改性剂、无水乙醇为分散剂，采用湿球磨法对重质碳酸钙粉体进行球磨改性而成。
8.根据权利要求1所述的高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料，其特征在于，所述的聚丙烯为均聚聚丙烯，熔融指数为12～35g/10min。
9.一种权利要求1-8之一所述的高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按设定比例称取原料，将环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物全部加入高速混合机中，通过喷嘴喷洒将填充油加入环氧化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，混合均匀，放置12～24小时得到混合料，将混合料与聚丙烯、相容剂、填料、助剂、抗氧剂1010一起加入高速混合机中高速混合5～8min，然后再双螺杆挤出机中挤出造粒，得成品。
10.根据权利要求9所述的高透明无味且高粘合性的热塑性弹性体材料的制备方法，其特征在于，所述的高速混合机的转速1000～1500r/min；双螺杆挤出机的挤出温度160～180℃。
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