CN106367206A - 一种凉薯香精、其制备方法以及在卷烟中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种凉薯香精的制备方法，包括清洗去皮、破碎打浆、减压过滤、淀粉酶解、高温反应和同时蒸馏萃取等步骤。采用本发明方法制备获得的凉薯香精按照卷烟生产要求均匀喷洒到烟丝上，可以凸显卷烟“烤甜”或“焦甜”香韵，改善其吸食品质和感官舒适度，卷烟香气显著提高，余味改善，刺激性和杂气也有较大降低。本发明产品成本低廉、工艺简单、安全性高，值得在全行业推广应用。

Description

一种凉薯香精、其制备方法以及在卷烟中的应用

技术领域

本发明属于天然香料制备及应用技术领域，具体涉及一种凉薯香精、其制备方法以及在卷烟中的应用。

背景技术

随着我国经济的快速发展，消费者对卷烟内在品质的要求越来越高。然而，与国外知名品牌相比，国内卷烟产品在吸食品质和感官舒适度等方面均存在一定差距，如香气淡弱、干燥感强、甜润度不够、舒适度较差等。因此，增加卷烟香气量、降低干燥感、提高舒适度成为国产卷烟发展的必然趋势。

凉薯，营养丰富，经烘烤后能释放出浓郁的烘烤香味，这恰好与卷烟的“烘焙香韵”类似。然而，迄今为止，基于美拉德反应原理，以凉薯为原料制备凉薯香精并应用卷烟调香领域，在理论研究和产业实践上均未见报道。因而，开发一种凉薯香精对于拓宽凉薯应用范围和提高经济效益具有重大的理论和现实意义。

发明内容

本发明目的在于提供一种凉薯香精，以及凉薯香精的制备方法，同时提供了该凉薯香精在卷烟中的应用。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种凉薯香精的制备方法，其包括清洗去皮、破碎打浆、减压过滤、淀粉酶解、高温反应和同时蒸馏萃取等步骤，具体如下：

（1）将凉薯和水混合后制浆获得凉薯浆，减压过滤（可利用布氏漏斗进行减压过滤）凉薯浆，收集滤液；

（2）将滤液加入离心机中离心（2000-5000rpm/min下离心5-30min），收集上清液，加入上清液质量0.01-0.5%的淀粉酶酶解，酶解完成后（加入碘液不变蓝即表示酶解完成），立即于85~95℃加热10~50min（可移入水浴锅中进行，以钝化酶）获得凉薯酶解物；

（3）将凉薯酶解物、丙二醇和脯氨酸混合后，在105-160℃下加热回流2-8h，然后冷却至20-35℃即得凉薯美拉德反应产物；其中，凉薯酶解物、丙二醇和脯氨酸的质量比为4-6∶60-80∶1-3；

（4）凉薯美拉德反应产物经同时蒸馏萃取、浓缩得凉薯香精。

具体的，步骤（4）中进行同时蒸馏萃取时，将凉薯美拉德反应产物和水按照质量比为1∶15-25的比例置于一个容器中，在另一个容器中加入萃取液二氯甲烷，其中凉薯美拉德反应产物和二氯甲烷质量比为1∶2-3；将两个容器连接在SDE装置上，装有凉薯美拉德反应产物的容器加热至沸腾，装有二氯甲烷的容器利用50-70℃水浴加热，同时蒸馏萃取2-4h得萃取液，将萃取液旋转蒸发浓缩至凉薯美拉德反应产物质量的0.05-0.2倍即得凉薯香精。其中，两个容器为SDE装置上配套使用的烧瓶，装有凉薯美拉德反应产物的容器为大烧瓶，装有二氯甲烷的容器为小烧瓶。

优选的，步骤（1）中，可先对凉薯进行预处理，预处理具体为：用清水去除凉薯表面泥沙并沥干，除去表皮，切成厚度5~6mm的片状。

具体的，步骤（1）中，单个凉薯的直径为7-9cm，重量为200-400g。

具体的，步骤（1）中，凉薯和水的质量比优选为1∶1-5。

具体的，步骤（1）中，制浆的条件为：利用高速组织捣碎机进行打浆，10000-12000r/min打浆2-10min。

步骤（2）中，酶解的条件具体为：在45-70℃水浴条件下进行，一般酶解1-3h。

采用上述方法制备获得的凉薯香精。

采用上述方法制备获得的凉薯香精在卷烟中的应用。具体的，凉薯香精在烟丝中添加，其添加量为烟丝重量的0.01-1％。

凉薯香精向卷烟中添加时，先用乙醇稀释后再进行使用。

本发明正是利用凉薯香精在卷烟燃烧过程中释放“烤甜香”或“焦甜香”这一机理，通过卷烟加香工序均匀喷洒到烟丝上，凸显卷烟“烤甜”或“焦甜”香韵，进而改善其吸食品质和感官舒适度。

与现有技术相比，本发明的显著优点有:

1）成本低廉：本发明摒弃了传统烟用香精取材于名贵动植物的思维惯性，选择价廉易得、分布广泛的凉薯为原料，不会增加卷烟的生产成本；

2）工艺简便：本发明不涉及分离、纯化等复杂操作过程，无需大型仪器设备和昂贵试剂，操作简单，易于控制；

3）安全卫生：本发明所采用的原辅材料均广泛应用于食品加工领域，不存在有毒试剂残留问题。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步地详细介绍，但本发明的保护范围并不局限于此。

实施例1

一种凉薯香精的制备方法，其具体包括如下步骤：

（1）清洗去皮：选择单个重量200-400g、直径7~9cm的成熟凉薯，用清水去除表面泥沙并沥干，除去表皮；

（2）破碎打浆：用菜刀将凉薯切成厚度5~6mm的片状，按照水：凉薯（m/m）=1:1，采用高速组织捣碎机打浆5min（转速11000rpm/min），得凉薯浆；

（3）减压过滤：将所得凉薯浆倒入布氏漏斗的滤纸上，减压过滤得滤液；

（4）淀粉酶解：将滤液放入离心机中，5000rpm/min离心10min，收集上清液，加入上清液质量3‰的淀粉酶，65℃水浴下酶解2h，酶解结束后立即移入90℃的水浴锅中加热30min以钝化酶，获得凉薯酶解物；

（5）高温反应：在装有回流管、搅拌子的1000ml三颈瓶中依次加入30g凉薯酶解物、400g丙二醇和15g脯氨酸，130℃油浴加热回流4h后冷却至室温（30℃），即得棕红色的凉薯美拉德反应产物；

（6）同时蒸馏萃取：将凉薯美拉德反应产物和水按照质量比为1∶20的比例置于大烧瓶中，取另一小烧瓶加入萃取液二氯甲烷，其中凉薯美拉德反应产物和二氯甲烷质量比为1∶2，将大小烧瓶分别连接在SDE装置上。大烧瓶用可调电炉加热至沸腾，小烧瓶用60℃水浴加热，同时蒸馏萃取4h得萃取液，萃取液用旋转蒸发器浓缩至凉薯美拉德反应产物质量的0.1倍，即为凉薯香精。

使用时先将凉薯香精溶于50V%乙醇中进行稀释。

按照卷烟生产要求添加烟丝质量1％凉薯香精，经感官评吸，添加本香精的卷烟，“烤甜香”突出，刺激性降低，烟气细腻度提高。

按照卷烟生产要求添加烟丝质量0.1％凉薯香精，经感官评吸，添加本香精的卷烟，“烤甜香”突出，刺激性降低，余味改善。

按照卷烟生产要求添加烟丝质量0.01％凉薯香精，经感官评吸，添加本香精的卷烟，“烤甜香”突出，刺激性降低，杂气减少。

实施例2

一种凉薯香精的制备方法，其具体包括如下步骤：

（1）清洗去皮：选择单个重量200-400g、直径7~9cm的成熟凉薯，用清水去除表面泥沙并沥干，除去表皮；

（2）破碎打浆：用菜刀将凉薯切成厚度5~6mm的片状，按照水：凉薯（m/m）=3:1，采用高速组织捣碎机打浆8min（转速12000rpm/min），得凉薯浆；

（3）减压过滤：将所得凉薯浆倒入布氏漏斗的滤纸上，减压过滤得滤液；

（4）淀粉酶解：将滤液放入离心机中，3000rpm/min离心20min，收集上清液，加入上清液质量1‰的淀粉酶，70℃水浴酶解1h，酶解结束后立即移入95℃的水浴锅中加热20min以钝化酶，获得凉薯酶解物；

（5）高温反应：在装有回流管、搅拌子的1000ml三颈瓶中依次加入30g凉薯酶解物、350g丙二醇和10g脯氨酸，150℃油浴加热2h后冷却至室温（25℃），即得棕红色的凉薯美拉德反应产物。

（6）同时蒸馏萃取：将凉薯美拉德反应产物和水按照质量比为1∶15的比例置于大烧瓶中，取另一小烧瓶加入萃取液二氯甲烷，其中凉薯美拉德反应产物和二氯甲烷质量比为1∶3，将大小烧瓶分别连接在SDE装置上。大烧瓶用可调电炉加热至沸腾，小烧瓶用70℃水浴加热，同时蒸馏萃取2h得萃取液，萃取液用旋转蒸发器浓缩至凉薯美拉德反应产物质量的0.05倍，即为凉薯香精。

使用时先将凉薯香精溶于30 V%乙醇中进行稀释。

按照卷烟生产要求添加烟丝质量0.05％凉薯香精，经感官评吸，添加本香精的卷烟，“焦甜香”突出，干燥感降低，舒适度提高。

按照卷烟生产要求添加烟丝质量0.1％凉薯香精，经感官评吸，添加本香精的卷烟，“焦甜香”突出，刺激性降低，舒适度提高。

按照卷烟生产要求添加烟丝质量1％凉薯香精，经感官评吸，添加本香精的卷烟，“焦甜香”突出，干燥感降低，余味改善。

实施例3

一种凉薯香精的制备方法，其具体包括如下步骤：

（1）清洗去皮：选择单个重量200-400g、直径7~9cm的成熟凉薯，用清水去除表面泥沙并沥干，除去表皮；

（2）破碎打浆：用菜刀将凉薯切成厚度5~6mm的片状，按照水：凉薯（m/m）=4:1，采用高速组织捣碎机打浆10min（转速10000rpm/min），得凉薯浆；

（3）减压过滤：将所得凉薯浆倒入布氏漏斗的滤纸上，减压过滤得滤液；

（4）淀粉酶解：将滤液放入离心机中，5000rpm/min离心10min，收集上清液，加入上清液质量5‰的淀粉酶，55℃水浴酶解2h，酶解结束后立即移入85℃的水浴锅中加热50min以钝化酶，获得凉薯酶解物；

（5）高温反应：在装有回流管、搅拌子的1000ml三颈瓶中依次加入30g凉薯酶解物、300g丙二醇和12g脯氨酸，110℃油浴加热5h后冷却至室温（25℃），即得棕红色的凉薯美拉德反应产物。

（6）同时蒸馏萃取：将凉薯美拉德反应产物和水按照质量比为1∶25的比例置于大烧瓶中，取另一小烧瓶加入萃取液二氯甲烷，其中凉薯美拉德反应产物和二氯甲烷质量比为1∶2.5，将大小烧瓶分别连接在SDE装置上。大烧瓶用可调电炉加热至沸腾，小烧瓶用55℃水浴加热，同时蒸馏萃取2h得萃取液，萃取液用旋转蒸发器浓缩至凉薯美拉德反应产物质量的0.15倍，即为凉薯香精。

使用时先将凉薯香精溶于55V%乙醇中进行稀释。按照卷烟生产要求添加烟丝质量0.5％的凉薯香精，经感官评吸，添加凉薯香精的卷烟，“甜香”突出，刺激性降低，烟气细腻度提高。

利用实施例1制得的凉薯香精在烘丝后向烟丝中添加，添加前先用乙醇对凉薯香精进行稀释得凉薯香精溶液。

烘丝后凉薯香精的添加量分别为烟丝质量的0.01%、0.1%、1%；以无添加卷烟为空白对照卷烟。经感官评吸，结果如表1所示：

表1 凉薯香精对卷烟感官质量的影响

由表1可知，通过在烘丝后添加凉薯香精可使卷烟的感官品质大大改善，其感官评分最高可提高2.85分，卷烟香气显著提高，余味改善，刺激性和杂气也有较大降低。因此本发明作为一种凸显卷烟“烤甜”或“焦甜”香韵、改善吸食品质、提高感官舒适度的新型烟用香料值得在全行业推广应用。

Claims (10)

1.一种凉薯香精的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将凉薯和水混合后制浆获得凉薯浆，减压过滤凉薯浆，收集滤液；

（2）将滤液离心，收集上清液，加入上清液质量0.01-0.5%的淀粉酶酶解，酶解完成后于85~95℃加热10~50min，获得凉薯酶解物；

（3）将凉薯酶解物、丙二醇和脯氨酸混合后，在105-160℃下加热回流2-8h，然后冷却至20-35℃即得凉薯美拉德反应产物；其中，凉薯酶解物、丙二醇和脯氨酸的质量比为4-6∶60-80∶1-3；

（4）凉薯美拉德反应产物经同时蒸馏萃取、浓缩得凉薯香精。

2.如权利要求1所述的凉薯香精的制备方法，其特征在于：步骤（4）中进行同时蒸馏萃取时，将凉薯美拉德反应产物和水按照质量比为1∶15-25的比例置于一个容器中，在另一个容器中加入萃取液二氯甲烷，其中凉薯美拉德反应产物和二氯甲烷质量比为1∶2-3；将两个容器连接在SDE装置上，装有凉薯美拉德反应产物的容器加热至沸腾，装有二氯甲烷的容器利用50-70℃水浴加热，同时蒸馏萃取2-4h得萃取液，将萃取液旋转蒸发浓缩至凉薯美拉德反应产物质量的0.05-0.2倍即得凉薯香精。

3.如权利要求1所述的凉薯香精的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，对凉薯进行预处理，预处理具体为：用清水去除凉薯表面泥沙并沥干，除去表皮，切成厚度5~6mm的片状。

4.如权利要求3所述的凉薯香精的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，单个凉薯的直径为7-9cm，重量为200-400g。

5.如权利要求1所述的凉薯香精的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，凉薯和水的质量比为1∶1-5。

6.如权利要求1所述的凉薯香精的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，制浆的条件为：10000-12000 r/min打浆2-10min。

7.如权利要求1所述的凉薯香精的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，酶解的条件为：45-70℃水浴条件下酶解1-3h。

8.采用权利要求1-7任一项所述方法制备获得的凉薯香精。

9.权利要求8所述凉薯香精在卷烟中的应用。

10.如权利要求9所述凉薯香精在卷烟中的应用，其特征在于：凉薯香精在烟丝中添加，其添加量为烟丝重量的0.01-1％。