CN106366003A - Mcp水解母液中二甲胺的回收方法 - Google Patents

Mcp水解母液中二甲胺的回收方法 Download PDF

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Abstract

一种MCP水解母液中二甲胺的回收方法，包括以下步骤：a.将离心机分出的黄细母液用真空抽至蒸馏釜；b.加入碱液，黄细母液与液碱溶液按1:3的比例，开搅拌，开蒸汽升温减压蒸馏，釜温蒸至92℃，蒸出的气相二甲胺通过冷凝吸收塔液化成二甲胺低浓度水溶液；C.冷凝吸收塔里的二甲胺溶液达到生产所需要的浓度32%后，泵入岗位原料高位槽备用。本发明优点：用液碱置换蒸发的方法来处理二甲胺废水，由于蒸馏出来的底浓度二甲胺可以回用，同时，因回收废水中二甲胺后废水中氨氮含量大幅降低达到排放标准，同时回收二甲胺水溶液可直接供生产当做原料使用，在解决环保问题的同时降低了生产成本。

Description

MCP水解母液中二甲胺的回收方法
技术领域
本发明涉及化工原料生产领域，特别涉及一种MCP水解母液中二甲胺的回收方法。
背景技术
目前化工企业MCP生产过程中由于自身特点，由于二甲胺参与反应机理，生产过程中不可避免要产生大量的高浓度氨氮废水，这种废水因含高浓度二甲胺盐，送废水处理厂处理，一般采用生物降解，处理难度大，处理费用高。
发明内容
本发明的目的就是为了解决MCP生产中含二甲胺盐高盐高氨氮废水的处理处理难度大、费用高的缺点，提供的一种MCP水解母液中二甲胺的回收方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种MCP水解母液中二甲胺的回收方法，包括盐酸、甲醛、二甲胺及2-甲基呋喃在胺化成盐釜中进行胺化成盐反应，反应物料经过重排、水解反应步骤，所得反应物进入离心机分离步骤，其特征在于：
a.将离心机分出的黄细母液用真空抽至蒸馏釜；
b.加入碱液，碱液与黄细母液与按1:3的比例，搅拌开蒸汽升温减压蒸馏，釜温蒸至92℃，蒸出的气相二甲胺通过冷凝吸收塔液化成二甲胺低浓度水溶液；
C. 冷凝吸收塔里的二甲胺水溶液达到生产所需要的浓度32%后，泵入岗位原料高位槽备用。
本发明的技术方案根据二甲胺物理化学性质，通过化学法把废水中的二甲胺用液碱置换出来，并去除了废水中有机氨组分。
经实际试验，用液碱置换蒸发的方法来处理二甲胺废水，由于蒸馏出来的低浓度二甲胺可以回用，同时，因回收废水中二甲胺后废水中氨氮含量大幅降低达到排放标准，可谓一举两得。
本发明优点： 处理了MCP产生中的高盐高氨氮废水，同时回收二甲胺水溶液可直接供生产当做原料使用，在解决环保问题的同时降低了生产成本。
附图说明：
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式：
本发明提供的一种MCP水解母液中二甲胺的回收方法，包括盐酸、甲醛、二甲胺及2-甲基呋喃在胺化成盐釜中进行胺化成盐反应，反应物料经过重排、水解反应步骤，所得反应物进入离心机分离步骤，其特征在于：
a)将离心机分出的黄细母液600L用真空抽至1000L蒸馏釜；
b）按黄细母液与液碱1:3的比例加入液碱溶液，开搅拌，开蒸汽升温减压蒸馏，釜温蒸至92℃左右，蒸出的气相二甲胺通过冷凝吸收塔液化成二甲胺低浓度水溶液13%左右；
C)吸收塔里的二甲胺溶液达到生产所需要的浓度32%后，泵打至岗位原料高位槽备用。

Claims (1)

1.一种MCP水解母液中二甲胺的回收方法，包括盐酸、甲醛、二甲胺及2-甲基呋喃在胺化成盐釜中进行胺化成盐反应，反应物料经过重排、水解反应步骤，所得反应物进入离心机分离步骤，其特征在于：
a.将离心机分出的黄细母液用真空抽至蒸馏釜；
b.加入碱液，黄细母液与液碱溶液按1:3的比例，开搅拌，开蒸汽升温减压蒸馏，釜温蒸至92℃，蒸出的气相二甲胺通过冷凝吸收塔液化成二甲胺低浓度水溶液；
C. 冷凝吸收塔里的二甲胺溶液达到生产所需要的浓度32%后，泵入岗位原料高位槽备用。
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