CN104787723A - 一种副产盐酸深度解析制氯化氢的工艺 - Google Patents
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Abstract
一种副产盐酸深度解析制氯化氢的工艺，其流程见附图，它包括氯化钙配制罐、氯化钙溶液的再沸器和氯化钙溶液提浓塔，提浓后的氯化钙经加热后从脱析塔的塔顶进入脱析塔，与自下而上的副产盐酸逆流接触，大量的水进入氯化钙溶液，氯化氢气体和气相盐酸从脱析塔顶排出，经冷凝后得到浓盐酸和氯化氢气体，脱析塔底排出的氯化钙溶液再经氯化钙溶液提浓塔提浓后循环使用，其特征是：副产盐酸先经加热后，在汽化塔内汽化，以汽相进入脱析塔进行解析制得氯化氢气体，而副产盐酸中的高沸点化合物、盐类及固体杂质，则经汽化塔塔底排出作废水处理。本发明可将作为废水处理的含有高沸点化合物、盐类及固体杂质的副产盐酸回收利用，变废为宝。
Description
技术领域
本发明涉及副产盐酸深度解析制氯化氢的工艺。
背景技术
氯化钙法是盐酸深度解析制氯化氢气体常用的成熟工艺，其工艺装置如图1所示。
但是，工业生产中产生的大量副产盐酸中常含有高沸点化合物、盐类及固体杂质。采取传统的氯化钙法工艺装置进行副产盐酸深度解析处理，氯化钙溶液应该是循环使用的，但副产盐酸中的杂质会引起氯化钙污染失效。处理过程中需频繁更换氯化钙，导致成本偏高。同时，也会引起氯化钙的二次污染导致无法使用。故工业生产中产生的大量含高沸点化合物、盐类及固体杂质的副产盐酸只能当作废水处理，需用大量的碱进行中和成盐，从而浪费资源，增加废水处理成本，增加环境压力。
发明内容
通过汽相进样分离副产盐酸中的高沸点化合物、盐类及固体杂质，解决氯化钙污染失效问题，从而延长氯化钙在盐酸深度解析中的循环使用时间，提高使用效率，降低使用成本。高沸点化合物、盐类及固体杂质则在副产盐酸汽化后沉积在汽化塔中，通过冷凝排出，送三废处理。本发明提供了一种新的工艺，实现了难处理的含有高沸点化合物、盐类及/或固体杂质副产盐酸的回收利用，变废为宝，大幅度减少了三废处理成本，减少了废水的排放量，减轻了环境压力。
本发明的技术方案如下：
一种副产盐酸深度解析制氯化氢的工艺，其流程见图2，它包括氯化钙配制罐、氯化钙溶液的再沸器和氯化钙溶液提浓塔，提浓后的氯化钙经加热后从脱析塔的塔顶进入脱析塔，与自下而上的副产盐酸逆流接触，大量的水份进入氯化钙溶液，氯化氢气体和气相盐酸从脱析塔顶排出，经冷凝后得到浓盐酸和氯化氢气体，脱析塔底排出的氯化钙溶液再经氯化钙溶液提浓塔提浓后循环使用，其特征是：副产盐酸在进入脱析塔前，先经加热在汽化塔内汽化，以汽相进入脱析塔进行解析制得氯化氢气体，而副产盐酸中的高沸点化合物、盐类及固体杂质，则经汽化塔塔底排出作废水处理。
上述的副产盐酸深度解析制氯化氢方法，所述的汽化塔的加热的水蒸气的温度为110～130℃，表压压力为0.6～1.2Mpa。
本发明的有益效果是：(1)将本来需作为废水处理的含有高沸点化合物、盐类及固体杂质的副产盐酸回收利用，变废为宝；(2)本发明的副产盐酸深度解析制氯化氢方法，是对常规的氯化钙法深度解析工艺进行改进，增加了一个汽化塔，将液相进样变成汽相进样，适合工业化操作。
附图说明
图1为现有技术的氯化钙法盐酸深度解析制氯化氢气体常用工艺流程和装置；
图2为本发明的氯化钙法盐副产酸深度解析制氯化氢气体改进的工艺流程和装置。其中：1–冷凝器，2–脱析塔，3–再沸器，4–提浓塔，5–冷凝器，6–废水罐，7–预热器，8–氯化钙配制罐，9–汽化塔。
具体实施方式
实施例1：
将含有高沸点化合物、盐类及固体杂质，百分浓度为22％的副产盐酸通入汽化塔中，于120℃，压力为1.0Mpa的蒸汽加热汽化后，副产盐酸以汽相进样阀进入脱析塔，而副产盐酸中的高沸点化合物、盐类及固体杂质则通过汽化塔塔底排出，作废水处理；气相的副产盐酸则在脱析塔内以常规氯化钙法深度解析制氯化氢，采用本发明的工艺后，氯化钙溶液循环运转超过168小时，不需要更换，副产盐酸回收率达到96.75％。
实施例2：
将含有高沸点化合物、盐类及固体杂质，百分浓度为31％的副产盐酸通入汽化塔中，于120℃，压力为1.0Mpa的蒸汽加热汽化后，副产盐酸以汽相进样阀进入脱析塔，而副产盐酸中的高沸点化合物、盐类及固体杂质则通过汽化塔塔底排出，作废水处理；气相的副产盐酸则在脱析塔内以常规氯化钙法深度解析制氯化氢，采用本发明的工艺后，氯化钙溶液循环运转超过168小时，不需要更换，副产盐酸回收率超过99％。
Claims (2)
1.一种副产盐酸深度解析制氯化氢的工艺，它包括氯化钙配制罐、氯化钙溶液的再沸器和氯化钙溶液提浓塔，提浓后的氯化钙经加热后从脱析塔的塔顶进入脱析塔，与自下而上的副产盐酸逆流接触，大量的水份进入氯化钙溶液，氯化氢气体和气相盐酸从脱析塔顶排出，经冷凝后得到浓盐酸和氯化氢气体，脱析塔底排出的氯化钙溶液再经氯化钙溶液提浓塔提浓后循环使用，其特征是：副产盐酸在进入脱析塔前，先经加热在汽化塔内汽化，以汽相进入脱析塔进行解析制得氯化氢气体，而副产盐酸中的高沸点化合物、盐类及固体杂质，则经汽化塔塔底排出作废水处理。
2.权利要求1所述的副产盐酸深度解析制氯化氢方法，其特征是：所述的汽化塔的加热水蒸气的温度为110～130℃，表压压力为0.6～1.2Mpa。
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