CN202989013U - 氯甲烷生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氯甲烷生产装置,包括盐酸给料泵和氯化钙循环泵,盐酸给料泵的一端连接有酸预热器,酸预热器通过喷射混合器与盐酸脱析塔相连,喷射混合器与氯化钙循环泵的一端相连,氯化钙循环泵的另一端连接有第一管道,盐酸脱析塔连接有氯化氢贮罐,氯化氢贮罐连接有混合器,混合器连接有第二管道和第三管道,第二管道与甲醇汽化器的顶端相连,甲醇汽化器的底端连接有第四管道,第四管道与第五管道相通,第五管道的另一端连接有氯甲烷反应釜,氯甲烷反应釜连接有冷凝器,冷凝器与水洗塔相连,水洗塔与中和塔相连,中和塔与干燥塔相连,干燥塔连接有压缩机组,冷凝器和水洗塔均通过管道与盐酸原料槽相连。本实用新型具有减少生产成本,解决废水生化处理问题的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于氯甲烷的生产装置。
背景技术
在进行合成氯甲烷的生产过程中,因氯化氢和甲醇有部分未反应,被冷凝和水洗吸收,这样在进行生产时,在经过含醇盐酸槽后需要进行废水生化处理,增加了生产成本,并给生化带来负担。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种减少生产成本,解决废水生化处理问题的氯甲烷生产装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种氯甲烷生产装置,包括盐酸给料泵和氯化钙循环泵,盐酸给料泵的一端连接有酸预热器,酸预热器通过喷射混合器与盐酸脱析塔相连,喷射混合器与氯化钙循环泵的一端相连,氯化钙循环泵的另一端连接有第一管道,第一管道的一端为浓氯化钙溶液进口,盐酸脱析塔连接有氯化氢贮罐,氯化氢贮罐连接有混合器,混合器连接有第二管道和第三管道,第二管道与甲醇汽化器的顶端相连,甲醇汽化器的底端连接有第四管道,第四管道与第五管道相通,第五管道的一端为甲醇进口,第五管道的另一端连接有氯甲烷反应釜,第三管道与第五管道相通,氯甲烷反应釜连接有冷凝器,冷凝器与水洗塔相连,水洗塔与中和塔相连,中和塔与干燥塔相连,干燥塔连接有压缩机组,压缩机组与氯甲烷罐区相通,冷凝器和水洗塔均通过管道与盐酸原料槽相连,盐酸原料槽与盐酸给料泵的另一端相通。
本实用新型的进一步改进在于:所述盐酸脱析塔的下部连接有再沸器,盐酸脱析塔的下端侧壁上连接有第六管道,第六管道的一端为稀氯化钙闪蒸出口。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:使得盐酸得到充分利用并回收了未反应的甲醇,减少了氯甲烷的生产成本,同时解决了废水生化处理问题。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标号:1-盐酸给料泵、2-氯化钙循环泵、3-酸预热器、4-喷射混合器、5-盐酸脱析塔、6-第一管道、7-浓氯化钙溶液进口、8-氯化氢贮罐、9-混合器、10-第二管道、11-第三管道、12-甲醇汽化器、13-第四管道、14-第五管道、15-甲醇进口、16-氯甲烷反应釜、17-冷凝器、18-水洗塔、19-中和塔、20-干燥塔、21-压缩机组、22-盐酸原料槽、23-再沸器、24-第六管道、25-稀氯化钙闪蒸出口、26-氯甲烷罐区。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1示出了本实用新型氯甲烷生产装置的一种具体实施方式,包括盐酸给料泵1和氯化钙循环泵2,盐酸给料泵1的一端连接有酸预热器3,酸预热器3通过喷射混合器4与盐酸脱析塔5相连,喷射混合器4与氯化钙循环泵2的一端相连,氯化钙循环泵2的另一端连接有第一管道6,第一管道6的一端为浓氯化钙溶液进口7,盐酸脱析塔5连接有氯化氢贮罐8,氯化氢贮罐8连接有混合器9,混合器9连接有第二管道10和第三管道11,第二管道10与甲醇汽化器12的顶端相连,甲醇汽化器12的底端连接有第四管道13,第四管道13与第五管道14相通,第五管道14的一端为甲醇进口15,第五管道14的另一端连接有氯甲烷反应釜16,第三管道11与第五管道14相通,氯甲烷反应釜16连接有冷凝器17,冷凝器17与水洗塔18相连,水洗塔18与中和塔19相连,中和塔19与干燥塔20相连,干燥塔20连接有压缩机组21,压缩机组21与氯甲烷罐区26相通,冷凝器17和水洗塔18均通过管道与盐酸原料槽22相连,盐酸原料槽22与盐酸给料泵1的另一端相通,盐酸脱析塔5的下部连接有再沸器23,盐酸脱析塔5的下端侧壁上连接有第六管道24,第六管道24的一端为稀氯化钙闪蒸出口25。
本实用新型所述的生产装置将原有的含醇盐酸改为进盐酸原料槽,在盐酸解析过程中一并进解析塔,甲醇被汽化后与解析出的氯化氢一并进入氯甲烷反应釜反应,这样盐酸得到充分利用并回收了未反应的甲醇,减少了氯甲烷的生产成本,同时解决了废水生化处理问题。
Claims (2)
1.一种氯甲烷生产装置,包括盐酸给料泵(1)和氯化钙循环泵(2),其特征在于:所述盐酸给料泵(1)的一端连接有酸预热器(3),所述酸预热器(3)通过喷射混合器(4)与盐酸脱析塔(5)相连,所述喷射混合器(4)与所述氯化钙循环泵(2)的一端相连,所述氯化钙循环泵(2)的另一端连接有第一管道(6),所述第一管道(6)的一端为浓氯化钙溶液进口(7),所述盐酸脱析塔(5)连接有氯化氢贮罐(8),所述氯化氢贮罐(8)连接有混合器(9),所述混合器(9)连接有第二管道(10)和第三管道(11),所述第二管道(10)与甲醇汽化器(12)的顶端相连,所述甲醇汽化器(12)的底端连接有第四管道(13),所述第四管道(13)与第五管道(14)相通,所述第五管道(14)的一端为甲醇进口(15),所述第五管道(14)的另一端连接有氯甲烷反应釜(16),所述第三管道(11)与所述第五管道(14)相通,所述氯甲烷反应釜(16)连接有冷凝器(17),所述冷凝器(17)与水洗塔(18)相连,所述水洗塔(18)与中和塔(19)相连,所述中和塔(19)与干燥塔(20)相连,所述干燥塔(20)连接有压缩机组(21),压缩机组(21)与氯甲烷罐区(26)相通,所述冷凝器(17)和所述水洗塔(18)均通过管道与盐酸原料槽(22)相连,所述盐酸原料槽(22)与所述盐酸给料泵(1)的另一端相通。
2.根据权利要求1所述氯甲烷生产装置,其特征在于:所述盐酸脱析塔(5)的下部连接有再沸器(23),所述盐酸脱析塔(5)的下端侧壁上连接有第六管道(24),所述第六管道(24)的一端为稀氯化钙闪蒸出口(25)。
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