CN203196511U - 甲醛吸收系统 - Google Patents
甲醛吸收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203196511U CN203196511U CN 201320098628 CN201320098628U CN203196511U CN 203196511 U CN203196511 U CN 203196511U CN 201320098628 CN201320098628 CN 201320098628 CN 201320098628 U CN201320098628 U CN 201320098628U CN 203196511 U CN203196511 U CN 203196511U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- packing layer
- formalin
- outlet
- towers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种甲醛吸收系统，解决了现有甲醛吸收系统吸收塔过高、投资成本大、施工难度高、运行维护不便的问题，技术方案包括串联的一塔和二塔，所述一塔和二塔均在下段设进气口，塔顶设出气口、塔底为甲醛溶液出口，所述一塔的出气口经管道与二塔的进气口连接，所述一塔设有上、下填料层，上填料层为规整填料，下填料层为散堆填料，所述二塔下段为规整填料层，上段为泡罩塔板层。本实用新型结构简单、施工难度低、投资成本低、得到的甲醛溶液浓度高、有效避免甲醛溶液聚合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种甲醛吸收系统。
背景技术
甲醛生产是以甲醇为原料，通过甲醇蒸发后通入空气，在甲醛反应器中在催化剂作用下氧化为甲醛，反应后得到含有甲醛的反应气，该反应气需在甲醛吸收塔内进一步吸收到得甲醛溶液。传统甲醛吸收塔为通常为单塔，为提高吸收效果，往往将塔的高度尽可能提高，理论上吸收塔的高度越高、填料层数越多，则吸收效果越好，但如要达到55%(wt%)的甲醛溶液浓度，塔高可达36m以上，这样会大大的增强施工难度和维护难度，提高投资成本。另外，高浓度的甲醛溶液容易聚合，如何有效防止塔内甲醛溶液的聚合，也是甲醛吸收难于解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、施工难度低、投资成本低、得到的甲醛溶液浓度高、有效避免甲醛溶液聚合的甲醛吸收系统。
技术方案包括串联的一塔和二塔，所述一塔和二塔均在下段设进气口，塔顶设出气口、塔底为甲醛溶液出口，所述一塔的出气口经管道与二塔的进气口连接，所述一塔设有上、下填料层，上填料层为规整填料，下填料层为散堆填料，所述二塔下段为规整填料层，上段为泡罩塔板层。
所述一塔的甲醛溶液出口通过管道经一塔泵分别与一塔换热器及位于一塔下填料层上方的回收液入口连接。
所述一塔的上填料层下方还设有循环液出口，所述循环液出口经循环泵、甲醇预热器、换热器与上填料层上方的循环液入口连接。
所述二塔的甲醛溶液出口经二塔泵分别与二塔换热器及一塔上填料层上方的返回液入口连接。
所述二塔换热器与二塔填料层上方的回收液入口连接。
所述泡罩塔板层中每层泡罩塔板上均绕有冷却水管。
本实用新型采用串联双塔流程替代原有的单塔流程，在满足得到高浓度甲醛溶液的前提下，解决增加单塔塔高带来的各种问题。进一步的，虽然规整填料具有表面积大，吸收性能优良等特点，但是由于高浓度甲醛溶液容易聚合，若一塔全部使用规整填料，则存在死角相对较多，被堵难于清洗的问题，基于一塔塔底甲醛浓度高，容易聚合，塔顶甲醛浓度相对较低的特点，采用上、下填料层设计，上填料层为规整填料，下填料层为散堆填料。
由一塔底部的甲醛溶液出口流出的稀甲醛溶液经一塔泵和换热泵加压后部分一部分送至一塔的下填料层上方并入一塔的吸收液中，另一部分经一塔换热器可作为成品的浓甲醛溶液（55%、wt%）输出，成品甲醛溶液控制30~65℃范围内，防止甲醛溶液聚合。
上填料层采出的甲醛溶液可经循环液出口、循环泵、甲醇预热器（使甲醛溶液与甲醇预热器内的甲醇气进行换热，用于预热进入甲醇反应器前的甲醇气体，加收热量）、换热器回收热量后，再经循环液进口送回至塔内上填料层上方，降温后的甲醛溶液作为循环的吸收液可增强一塔的吸收效果，循环甲醛溶液控制在52~60℃范围内，防止甲醛溶液聚合。
二塔塔底的甲醛溶液出口流出的稀甲醛溶液经二塔泵一部分送至一塔上填料层上方并入一塔的吸收液中，另一部分经二塔换热器回收热量后返回至二塔填料层上方也作为二塔的吸收液循环利用，同理降温后的稀甲醛溶液返回二塔也能增强二塔的吸收效果，循环甲醛溶液控制在42~53℃范围内，防止甲醛溶液聚合。
泡罩塔板层的每层泡罩塔板上均绕有冷却水管，可移出吸收热量，增强吸收效果。
有益效果：
本实用新型系统采用双塔流程，保证获得高浓度甲醛溶液的基础上，降低了设备高度（两塔的总高仍低于单塔的高度）、施工和维护的难度小，系统简单、操作简便、系统内产生的能量得到了很好的回收利用同时避免了甲醛溶液的聚合，具有广阔的市场应用前景。
附图说明
图1为本实用新型系统图。
其中，1-一塔、1.1-进气口、1.2-出气口、1.3-甲醛溶液出口、1.4-循环液入口、1.5-返回液入口、1.6-回收液入口、1.7-上填料层、1.8-下填料层、1.9-循环液出口、2-二塔、2.1-进气口、2.2-出气口、2.3-甲醛溶液出口、2.4-回收液入口、2.5-泡罩塔板层、2.6-规整填料层、2.7-工艺水入口、2.8-冷却水管、3-一塔泵、4-一塔换热器、5-循环泵、6-换热器、7-二塔泵、8-二塔换热器、9-甲醇换热器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明：
参照图1，作为甲醛吸收塔的一塔1和二塔2串联，所述一塔1下段设进气口1.1，塔顶设出气口1.2、塔底设甲醛溶液出口1.3，二塔2也在下段设进气口2.1，塔顶设出气口2.2、塔底设甲醛溶液出口2.3，所述一塔1的出气口1.2经管道与二塔2的进气口2.1连接，所述一塔1设有上、下填料层1.7、1.8，上填料层1.7为规整填料，下填料1.8层为散堆填料，所述二塔2下段为规整填料层2.6，上段为泡罩塔板层2.5，在泡罩塔板层2.5的每层泡罩塔板上绕有冷却水管2.8，用于为泡罩塔板层2.5降温，移走热量，增强吸收效果。所述泡罩塔板层2.5上方设工艺水入口2.7，用于引入作为吸收液的工艺水。所述一塔的甲醛溶液出口1.3通过管道经一塔泵3分别与一塔换热器4及位于一塔1下填料层1.8上方的回收液入口1.6连接。所述一塔1的上填料层1.7下方还设有循环液出口1.9，所述循环液出口1.9经循环泵5、甲醇预热器9、换热器6与上填料层1.7上方的循环液入口1.4连接。所述二塔2的甲醛溶液出口2.3经二塔泵7分别与二塔换热器8及一塔1上填料层1.7上方的返回液入口1.5连接。所述二塔换热器8与二塔2填料层2.6上方的回收液入口2.4连接。
下面以出甲醛反应器的原料气组成为wt%:N2为74.22、O2为4.57，CH2O为10.46，H2O为8.81，其它为1.94为例，对本实用新型系统的工艺流程进行解释：
由甲醛反应器来的原料气由进气口1.1进入一塔1，与一塔1内的吸收液逆流接触同时由下至上依次通过下填料层1.8和上填料层1.7再由出气口1.2引出，原料气中的甲醛在一塔内进入吸收液中，经吸收后的出塔气由出气口1.2引出，下沉至塔底的吸收液中含有甲醛作为甲醛溶液由甲醛溶液出口1.3流出，经一塔泵3加压后一部分回流至下填料层1.8上方的回收液入口1.6并入塔内的吸收液中，另一部分经一塔换热器4与冷却水换热作为成品输出，作为成品的甲醛溶液（55%、wt%）的温度应控制在30~65℃为宜，防止甲醛发生聚合。同时，上填料层1.7下方的吸收液可经循环液出口1.9引出，经循环泵5、甲醇预热器9（循环的吸收液经甲醇预热器9与甲醇气体换热回收热量，）、换热器6回送至上填料层1.7上方的循环液入口1.4并入塔内的吸收液中，为塔内的吸收液降温，强化甲醛的吸收效果，所述循环返回的吸收液应控制在52~60℃为宜，防止甲醛发生聚合。
由一塔1塔顶的出气口1.2引出的出塔气中仍然有少量甲醛，该气体作为二塔2的原料气经二塔2的进气口2.1引入二塔2，原料气与由工艺水入口2.7引入的作为二塔2吸收液的工艺水逆流接触，同时经规整填料层2.6、泡罩塔板层2.5，最后由塔顶的出气口2.2排出，在二塔2内原料气中的剩余甲醛绝大部分被吸收液吸收，由出气口2.2排出的出塔气中的甲醛含量低于摩尔百分数0.02%(wt%)；塔底引出的稀甲醛溶液经甲醛溶液出口2.3引出，经二塔泵7加压后部分回送至一塔的上填料层1.7上方的返回液入口1.5作为一塔的吸收液，另一部分经二塔换热器8与冷却水换热再经二塔2的回收液入口2.4送入填料层2.6上方并入二塔2的吸收液中，返回二塔2的稀甲醛溶液温度应控制在42~53℃为宜。同理，稀甲醛溶液经冷却后回送塔内可以增加甲醛的吸收效果。
Claims (6)
1.一种甲醛吸收系统，其特征在于，包括串联的一塔和二塔，所述一塔和二塔均在下段设进气口，塔顶设出气口、塔底为甲醛溶液出口，所述一塔的出气口经管道与二塔的进气口连接，所述一塔设有上、下填料层，上填料层为规整填料，下填料层为散堆填料，所述二塔下段为规整填料层，上段为泡罩塔板层。
2.如权利要求1所述的甲醛吸收系统，其特征在于，所述一塔的甲醛溶液出口通过管道经一塔泵分别与一塔换热器及位于一塔下填料层上方的回收液入口连接。
3.如权利要求1所述的甲醛吸收系统，其特征在于，所述一塔的上填料层下方还设有循环液出口，所述循环液出口经循环泵、甲醇预热器、换热器与上填料层上方的循环液入口连接。
4.如权利要求1-3任一项所述的甲醛吸收系统，其特征在于，所述二塔的甲醛溶液出口经二塔泵分别与二塔换热器及一塔上填料层上方的返回液入口连接。
5.如权利要求4所述的甲醛吸收系统，其特征在于，所述二塔换热器与二塔填料层上方的回收液入口连接。
6.如权利要求2所述的甲醛吸收系统，其特征在于，所述泡罩塔板层中每层泡罩塔板上均绕有冷却水管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320098628 CN203196511U (zh) | 2013-03-05 | 2013-03-05 | 甲醛吸收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320098628 CN203196511U (zh) | 2013-03-05 | 2013-03-05 | 甲醛吸收系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203196511U true CN203196511U (zh) | 2013-09-18 |
Family
ID=49140653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320098628 Expired - Lifetime CN203196511U (zh) | 2013-03-05 | 2013-03-05 | 甲醛吸收系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203196511U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103691722A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-04-02 | 界首市佳乐家具厂 | 一种能够有效防止家具甲醛危害人体健康的环保工艺 |
| CN104190213A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-10 | 江苏凯茂石化科技有限公司 | 一种银法高浓度甲醛装置中的吸收塔装置 |
| KR20230032275A (ko) * | 2021-08-30 | 2023-03-07 | 정철 | 포르말린 제조장비의 포름알데히드 가스 흡수장치 |
-
2013
- 2013-03-05 CN CN 201320098628 patent/CN203196511U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103691722A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-04-02 | 界首市佳乐家具厂 | 一种能够有效防止家具甲醛危害人体健康的环保工艺 |
| CN104190213A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-10 | 江苏凯茂石化科技有限公司 | 一种银法高浓度甲醛装置中的吸收塔装置 |
| CN104190213B (zh) * | 2014-09-16 | 2016-08-24 | 江苏凯茂石化科技有限公司 | 一种银法高浓度甲醛装置中的吸收塔装置 |
| KR20230032275A (ko) * | 2021-08-30 | 2023-03-07 | 정철 | 포르말린 제조장비의 포름알데히드 가스 흡수장치 |
| KR102613321B1 (ko) | 2021-08-30 | 2023-12-12 | 정철 | 포르말린 제조장비의 포름알데히드 가스 흡수장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104722249B (zh) | 一种用于聚甲氧基二甲醚合成的多段式反应塔及聚甲氧基二甲醚合成工艺装置 | |
| CN105037094A (zh) | 一种醋酸酯加氢制乙醇的能量耦合精馏方法 | |
| CN203196511U (zh) | 甲醛吸收系统 | |
| CN103570590B (zh) | 一种生产硫酸二甲酯的设备 | |
| CN104370698A (zh) | 一种渗透汽化-加压精馏集成分离碳酸二甲酯和甲醇的工艺 | |
| CN104341279A (zh) | 一种由甲醇和甲醛制备聚甲氧基二甲醚的方法 | |
| CN102584549B (zh) | 一种甲醛生产原料气的制备工艺及蒸发器 | |
| CN202829903U (zh) | 一种聚酯树脂生产系统 | |
| CN203545916U (zh) | 一种生产硫酸二甲酯的设备 | |
| CN105777540B (zh) | 一种乙酸异丙烯酯合成方法 | |
| CN203620272U (zh) | 一种提高环氧乙烷汽提塔进料温度的装置 | |
| CN201756525U (zh) | 聚丁二烯橡胶碱洗设备系统 | |
| CN103706136A (zh) | 针对他汀类药物合成过程废液中甲基叔丁基醚-四氢呋喃回收的双精馏塔串联分离提纯方法 | |
| CN204563881U (zh) | 一种高浓度甲醛吸收塔 | |
| CN205340191U (zh) | 一种乙醇回收提纯的精馏冷凝装置 | |
| CN102942539B (zh) | 一种环氧丙烷回收提纯工艺 | |
| CN105524031A (zh) | 四塔连续精制糠醛的工艺及装置 | |
| CN202297556U (zh) | 一种气相酯化脱水装置 | |
| CN104016833B (zh) | 三塔热集成精馏乙醇的工艺方法 | |
| CN205145637U (zh) | 一种异戊烷溶剂的精制装置 | |
| CN203613126U (zh) | 一种节能高效的尿素低压分解系统 | |
| CN203469770U (zh) | 1#吸收塔二段循环系统 | |
| CN204779421U (zh) | 一种利用新型催化精馏规整填料生产甲缩醛的装置 | |
| CN203440262U (zh) | 乙炔催化氯化法生产反式1,2-二氯乙烯的装置 | |
| CN203648116U (zh) | 带有溶剂加入口的甲缩醛精馏塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130918 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |