CN106365679A - 一种轻质隔墙板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种轻质隔墙板及其制备方法，涉及建筑领域，一种轻质隔墙板，所述的隔墙板由以下原料组成：水泥、水渣、炉渣、城市下水道污泥粉、煤灰、陶粒、膨胀珍珠岩、加气废料、长切玻璃纤维和水。一种所述的轻质隔墙板的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了水和长切玻璃纤维之外的原料粉碎；（2）向粉碎后的原料中加入水和长切玻璃纤维，搅拌均匀成为混合料；（3）将混合料注入模具，在18‑25℃的温度下养护7天以上。本发明提供了一种轻质隔墙板及其制备方法，充分利用了废弃物，大大节约了成本，隔墙板的原料之间相互反应使其墙内呈蜂窝状，该隔墙板具有质量轻、保温性能强、隔音性能好、制造成本低、强度高、韧性强的优点。

Description

一种轻质隔墙板及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种轻质隔墙板及其制备方法。
背景技术
隔墙板是用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，一般作为工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙。
现有的隔板墙有的具有较好的强度但是质量大成本高，有的隔板墙质量轻，但是强度小、保温性能差、隔音性能差。
发明内容
本发明为了解决上述的现有技术的缺点，提供一种轻质隔墙板及其制备方法，采用该制备方法生产的轻质隔墙板能够充分利用废弃物，并且能够具有质量轻、强度大、保温性能强、隔音性能好、制造成本低的优点。
发明是这样实现的：一种轻质隔墙板，所述的隔墙板由以下重量份的原料组成：水泥 100-150，水渣40-60，炉渣60-120，城市下水道污泥粉10-30，煤灰10-30，陶粒15-30，膨胀珍珠岩6-10，加气废料80-100，长切玻璃纤维10-30，水100-140。
所述的隔墙板由以下重量份的原料组成：水泥 110-140，水渣45-55，炉渣80-100，城市下水道污泥粉15-25，粉煤灰15-25，陶粒20-25，膨胀珍珠岩7-9，加气废料85-95，长切玻璃纤维15-25，水110-130。
所述的隔墙板由以下重量份的原料组成：水泥 125，水渣50，炉渣90，城市下水道污泥粉20，粉煤灰20，陶粒22，膨胀珍珠岩8，加气废料90，长切玻璃纤维20，水120。
所述的长切玻璃纤维为长度为15-50mm的玻璃纤维。
所述的加气废料为加气砌块废料。
一种所述的轻质隔墙板的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了水和长切玻璃纤维之外的原料粉碎，使其最大粒径在10mm以下；（2）向粉碎后的原料中加入水和长切玻璃纤维，搅拌均匀成为混合料；（3）将混合料注入模具，在18-25℃的温度下养护7天以上。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：
本发明与现有技术相比，提供了一种轻质隔墙板及其制备方法，采用该制备方法生产的轻质隔墙板充分利用了废弃物，大大节约了成本，隔墙板的原料之间相互反应使其墙内呈蜂窝状，该隔墙板具有质量轻、保温性能强、隔音性能好、制造成本低、强度高、韧性强的优点。
具体实施方式
实施例1
一种轻质隔墙板，所述的隔墙板由以下重量份的原料组成：水泥 100-150，水渣40-60，炉渣60-120，城市下水道污泥粉10-30，煤灰10-30，陶粒15-30，膨胀珍珠岩6-10，加气废料80-100，长切玻璃纤维10-30，水100-140。
所述的隔墙板由以下重量份的原料组成：水泥 110-140，水渣45-55，炉渣80-100，城市下水道污泥粉15-25，粉煤灰15-25，陶粒20-25，膨胀珍珠岩7-9，加气废料85-95，长切玻璃纤维15-25，水110-130。
所述的隔墙板由以下重量份的原料组成：水泥 125，水渣50，炉渣90，城市下水道污泥粉20，粉煤灰20，陶粒22，膨胀珍珠岩8，加气废料90，长切玻璃纤维20，水120。
所述的长切玻璃纤维为长度为15-50mm的玻璃纤维。
所述的加气废料为加气砌块废料。
一种所述的轻质隔墙板的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了水和长切玻璃纤维之外的原料粉碎，使其最大粒径在10mm以下；（2）向粉碎后的原料中加入水和长切玻璃纤维，搅拌均匀成为混合料；（3）将混合料注入模具，在18-25℃的温度下养护7天以上。
水渣为威海的水渣，城市下水道污泥粉是郑州城市下水道污泥采用“申请号为2014800604118，专利名称为气流循环型低温热风污泥干燥处理设备及处理方法”的专利的处理方法得到的城市下水道污泥粉，该污泥粉充分利用了资源，保护了环境，并且在本发明的轻质隔墙板中起到了粘接的作用，减少了水泥的使用量，同时也增强了轻质隔墙板的强度和韧性。本发明的隔墙板的原料中含有水渣、炉渣、加气废料和城市下水道污泥粉，这些都是重复使用资源，从而节约了资源，而隔墙板中的各种原料相互作用，发生了化学反应，使轻质隔墙板的墙体内呈蜂窝状，最终生产出的隔墙板具有质量轻、保温性能强、隔音性能好、制造成本低、强度高、韧性强的优点。
实施例2
一种轻质隔墙板，所述的隔墙板由以下重量份的原料组成：水泥 100，水渣40，炉渣60，城市下水道污泥粉10，粉煤灰10，陶粒15，膨胀珍珠岩6，加气废料80，长切玻璃纤维10，水100。
所述的长切玻璃纤维为长度为15mm的玻璃纤维。
所述的加气废料为加气混凝土废料或加气砖废料或加气砌块废料中的一种或多种。
一种所述的轻质隔墙板的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了水和长切玻璃纤维之外的原料粉碎，使其最大粒径在10mm以下；（2）向粉碎后的原料中加入水和长切玻璃纤维，搅拌均匀成为混合料；（3）将混合料注入模具，在18℃的温度下养护7天以上。
水渣为威海的水渣，城市下水道污泥粉是郑州城市下水道污泥采用“申请号为2014800604118，专利名称为气流循环型低温热风污泥干燥处理设备及处理方法”的专利的处理方法得到的城市下水道污泥粉，该污泥粉充分利用了资源，保护了环境，并且在本发明的轻质隔墙板中起到了粘接的作用，减少了水泥的使用量，同时也增强了轻质隔墙板的强度和韧性。本发明的隔墙板的原料中含有水渣、炉渣、加气废料和城市下水道污泥粉，这些都是重复使用资源，从而节约了资源，而隔墙板中的各种原料相互作用，发生了化学反应，使轻质隔墙板的墙体内呈蜂窝状，最终生产出的隔墙板具有质量轻、保温性能强、隔音性能好、制造成本低、强度高、韧性强的优点。
实施例3
一种轻质隔墙板，所述的隔墙板由以下重量份的原料组成：水泥 150，水渣60，炉渣120，城市下水道污泥粉30，粉煤灰30，陶粒30，膨胀珍珠岩10，加气废料100，长切玻璃纤维30，水140。
所述的长切玻璃纤维为长度为50mm的玻璃纤维。
所述的加气废料为加气混凝土废料或加气砖废料或加气砌块废料中的一种或多种。
一种所述的轻质隔墙板的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了水和长切玻璃纤维之外的原料粉碎，使其最大粒径在10mm以下；（2）向粉碎后的原料中加入水和长切玻璃纤维，搅拌均匀成为混合料；（3）将混合料注入模具，在25℃的温度下养护7天以上。
水渣为威海的水渣，城市下水道污泥粉是郑州城市下水道污泥采用“申请号为2014800604118，专利名称为气流循环型低温热风污泥干燥处理设备及处理方法”的专利的处理方法得到的城市下水道污泥粉，该污泥粉充分利用了资源，保护了环境，并且在本发明的轻质隔墙板中起到了粘接的作用，减少了水泥的使用量，同时也增强了轻质隔墙板的强度和韧性。本发明的隔墙板的原料中含有水渣、炉渣、加气废料和城市下水道污泥粉，这些都是重复使用资源，从而节约了资源，而隔墙板中的各种原料相互作用，发生了化学反应，使轻质隔墙板的墙体内呈蜂窝状，最终生产出的隔墙板具有质量轻、保温性能强、隔音性能好、制造成本低、强度高、韧性强的优点。
实施例4
一种轻质隔墙板，所述的隔墙板由以下重量份的原料组成：水泥 110，水渣45，炉渣80，城市下水道污泥粉15，粉煤灰15，陶粒20，膨胀珍珠岩7，加气废料85，长切玻璃纤维15，水110。
所述的长切玻璃纤维为长度为30mm的玻璃纤维。
所述的加气废料为加气混凝土废料或加气砖废料或加气砌块废料中的一种或多种。
一种所述的轻质隔墙板的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了水和长切玻璃纤维之外的原料粉碎，使其最大粒径在10mm以下；（2）向粉碎后的原料中加入水和长切玻璃纤维，搅拌均匀成为混合料；（3）将混合料注入模具，在20℃的温度下养护7天以上。
水渣为威海的水渣，城市下水道污泥粉是郑州城市下水道污泥采用“申请号为2014800604118，专利名称为气流循环型低温热风污泥干燥处理设备及处理方法”的专利的处理方法得到的城市下水道污泥粉，该污泥粉充分利用了资源，保护了环境，并且在本发明的轻质隔墙板中起到了粘接的作用，减少了水泥的使用量，同时也增强了轻质隔墙板的强度和韧性。本发明的隔墙板的原料中含有水渣、炉渣、加气废料和城市下水道污泥粉，这些都是重复使用资源，从而节约了资源，而隔墙板中的各种原料相互作用，发生了化学反应，使轻质隔墙板的墙体内呈蜂窝状，最终生产出的隔墙板具有质量轻、保温性能强、隔音性能好、制造成本低、强度高、韧性强的优点。
实施例5
一种轻质隔墙板，所述的隔墙板由以下重量份的原料组成：水泥 140，水渣55，炉渣100，城市下水道污泥粉25，粉煤灰25，陶粒25，膨胀珍珠岩9，加气废料95，长切玻璃纤维25，水130。
所述的长切玻璃纤维为长度为40mm的玻璃纤维。
所述的加气废料为加气混凝土废料或加气砖废料或加气砌块废料中的一种或多种。
一种所述的轻质隔墙板的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了水和长切玻璃纤维之外的原料粉碎，使其最大粒径在10mm以下；（2）向粉碎后的原料中加入水和长切玻璃纤维，搅拌均匀成为混合料；（3）将混合料注入模具，在23℃的温度下养护7天以上。
水渣为威海的水渣，城市下水道污泥粉是郑州城市下水道污泥采用“申请号为2014800604118，专利名称为气流循环型低温热风污泥干燥处理设备及处理方法”的专利的处理方法得到的城市下水道污泥粉，该污泥粉充分利用了资源，保护了环境，并且在本发明的轻质隔墙板中起到了粘接的作用，减少了水泥的使用量，同时也增强了轻质隔墙板的强度和韧性。本发明的隔墙板的原料中含有水渣、炉渣、加气废料和城市下水道污泥粉，这些都是重复使用资源，从而节约了资源，而隔墙板中的各种原料相互作用，发生了化学反应，使轻质隔墙板的墙体内呈蜂窝状，最终生产出的隔墙板具有质量轻、保温性能强、隔音性能好、制造成本低、强度高、韧性强的优点。
实施例6
一种轻质隔墙板，所述的隔墙板由以下重量份的原料组成：水泥 125，水渣50，炉渣90，城市下水道污泥粉20，粉煤灰20，陶粒22，膨胀珍珠岩8，加气废料90，长切玻璃纤维20，水120。
所述的长切玻璃纤维为长度为35mm的玻璃纤维。
所述的加气废料为加气混凝土废料或加气砖废料或加气砌块废料中的一种或多种。
一种所述的轻质隔墙板的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了水和长切玻璃纤维之外的原料粉碎，使其最大粒径在10mm以下；（2）向粉碎后的原料中加入水和长切玻璃纤维，搅拌均匀成为混合料；（3）将混合料注入模具，在21℃的温度下养护7天以上。
水渣为威海的水渣，城市下水道污泥粉是郑州城市下水道污泥采用“申请号为2014800604118，专利名称为气流循环型低温热风污泥干燥处理设备及处理方法”的专利的处理方法得到的城市下水道污泥粉，该污泥粉充分利用了资源，保护了环境，并且在本发明的轻质隔墙板中起到了粘接的作用，减少了水泥的使用量，同时也增强了轻质隔墙板的强度和韧性。本发明的隔墙板的原料中含有水渣、炉渣、加气废料和城市下水道污泥粉，这些都是重复使用资源，从而节约了资源，而隔墙板中的各种原料相互作用，发生了化学反应，使轻质隔墙板的墙体内呈蜂窝状，最终生产出的隔墙板具有质量轻、保温性能强、隔音性能好、制造成本低、强度高、韧性强的优点。
其他实施例
一种轻质隔墙板，所述的隔墙板由表1所示的重量份的原料组成：
表1
所述的长切玻璃纤维的长度如表2所示：
表2
所述的加气废料为加气混凝土废料或加气砖废料或加气砌块废料中的一种或多种。
一种所述的轻质隔墙板的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了水和长切玻璃纤维之外的原料粉碎，使其最大粒径在10mm以下；（2）向粉碎后的原料中加入水和长切玻璃纤维，搅拌均匀成为混合料；（3）将混合料注入模具，在表2中所示的任一温度下养护7天以上。
水渣为威海的水渣，城市下水道污泥粉是郑州城市下水道污泥采用“申请号为2014800604118，专利名称为气流循环型低温热风污泥干燥处理设备及处理方法”的专利的处理方法得到的城市下水道污泥粉，该污泥粉充分利用了资源，保护了环境，并且在本发明的轻质隔墙板中起到了粘接的作用，减少了水泥的使用量，同时也增强了轻质隔墙板的强度和韧性。本发明的隔墙板的原料中含有水渣、炉渣、加气废料和城市下水道污泥粉，这些都是重复使用资源，从而节约了资源，而隔墙板中的各种原料相互作用，发生了化学反应，使轻质隔墙板的墙体内呈蜂窝状，最终生产出的隔墙板具有质量轻、保温性能强、隔音性能好、制造成本低、强度高、韧性强的优点。
以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包括在本发明的保护范围内。
实验例
将实验例2、实验例3、实验例4、实验例5、实验例6和石膏轻质隔墙板（生产地为郑州）一起根据GB/T23449的试验方法检验其面密度、抗压强度、干燥收缩值、导热系数的指标，根据GB/T19889.3的试验方法检验空气隔声量的指标，根据GB/T9978.1的试验方法检测耐火极限的指标，其结果如表3所示：
表3。

Claims (6)

1.一种轻质隔墙板，其特征在于：所述的隔墙板由以下重量份的原料组成：水泥 100-150，水渣40-60，炉渣60-120，城市下水道污泥粉10-30，煤灰10-30，陶粒15-30，膨胀珍珠岩6-10，加气废料80-100，长切玻璃纤维10-30，水100-140。
2.根据权利要求1所述的轻质隔墙板，其特征在于：所述的隔墙板由以下重量份的原料组成：水泥 110-140，水渣45-55，炉渣80-100，城市下水道污泥粉15-25，粉煤灰15-25，陶粒20-25，膨胀珍珠岩7-9，加气废料85-95，长切玻璃纤维15-25，水110-130。
3.根据权利要求1所述的轻质隔墙板，其特征在于：所述的隔墙板由以下重量份的原料组成：水泥 125，水渣50，炉渣90，城市下水道污泥粉20，粉煤灰20，陶粒22，膨胀珍珠岩8，加气废料90，长切玻璃纤维20，水120。
4.根据权利要求1-3任一所述的轻质隔墙板，其特征在于：所述的长切玻璃纤维为长度为15-50mm的玻璃纤维。
5.根据权利要求1-3任一所述的轻质隔墙板，其特征在于：所述的加气废料为加气砌块废料。
6.一种根据权利要求1所述的轻质隔墙板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）将除了水和长切玻璃纤维之外的原料粉碎，使其最大粒径在10mm以下；（2）向粉碎后的原料中加入水和长切玻璃纤维，搅拌均匀成为混合料；（3）将混合料注入模具，在18-25℃的温度下养护7天以上。
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