CN102515635B - 一种陶粒保温砖及其制备方法 - Google Patents
一种陶粒保温砖及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102515635B CN102515635B CN2011103721925A CN201110372192A CN102515635B CN 102515635 B CN102515635 B CN 102515635B CN 2011103721925 A CN2011103721925 A CN 2011103721925A CN 201110372192 A CN201110372192 A CN 201110372192A CN 102515635 B CN102515635 B CN 102515635B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brick
- heat insulation
- parts
- ceramsite
- insulation brick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明涉及建筑材料及其制造工艺,尤其涉及一种含有陶粒的保温砖及其制备方法。本发明的技术方案为提供一种陶粒保温砖,包括如下重量份比原料组成:陶粒:20-40份;钢铁炉渣:20-40份;萤石矿尾砂:5-10份;粉煤灰:8-9份;白泥:5-10份;水泥:5-10份;活化剂:1-3份。本发明的有益效果为:1、建筑使用该砖块做墙体,比采用传统粘土砖减轻自重约30%,减少地基基础建筑费用,降低工程造价;2、抗压强度高;3、保温隔热隔音性能好;4、具有耐火抗震性能、耐久性好;6、不爆裂、抗冻性能好。该保温砖在使用中实用性强,由于质轻、强度高,所以施工效率高并适用于各种建筑结构。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料及其制造工艺,尤其涉及一种含有陶粒的保温砖及其制备方法。
背景技术
用粘土配料、制胚、焙烧而成的普通红砖虽然能用于承重墙体,但是己属严禁范围,而且保温性能差,不符合节能要求。普通和轻质混凝土空心砌块已经被广泛应用。其中普通混凝土空心砌块主要以卵石和碎石等粗集料、工程砂为细集料、普通硅酸盐水泥为胶结料,加水搅拌,经振动成型及养护而成。它表观密度仍然较大,且保温性能差,不能有效的取代普通红砖。
普通轻混凝土空心砌块多以煤渣、煤矸石、浮石、陶粒为粗集料,粉煤灰、矿渣、工程砂为细集料,普通硅酸盐水泥为胶结料,加水搅拌,经振动成型及养护而成。虽然表观密度比普通混凝土砌块小,保温性能也比普通混凝土砌块好,但是仍然达不到建设部规定的比红砖节能的技术标准。更主要的不足在于,大多只能用作为保温砌块或结构保温砌块,而无法作为承重砌块使用。其抗压强度大都在3.5-9Mpa左右,所以在承重墙体的使用上,它无法取代普通红砖。
虽然普通轻混凝土建筑砌块因其具有重量轻、隔热、隔音、防火、不渗透和施工适应性强等优点而受到广泛关注、且国内也都在积极推广和投入使用,但是普通轻混凝土建筑砌块不能承重的缺点限制了它的应用领域。由于砌块具有重量轻、强度高,因此可以部分取代粘土砖和加气混凝土砌块,降低建筑工程造价等。但是它的耐久性和抗水性不可能达到理想取代普通红砖的技术水平,它的抗压强度也还是达不到承重墙体的要求。
中国发明申请200810062179.8公开了一种陶粒加气混凝土砌块的配方及其制造方法,其配方组成成份的重量比是:水泥12-26,粉煤灰26-46,陶粒16-28,矿渣2-6,煤渣2-6,水16-26,添加剂2;此配方制出的陶粒加气混凝土砌块容重较大,收缩率高而且抗压强度较低,小于12MPa。
总之,一直困扰学术界多年所不能解决的具有承重、高强,就难以保温、轻质;而具有轻质、保温,就难以高强、承重的这个大难题至今也没有解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种产品所使用的原材料,采用的是工矿企业的工业废弃填料,变废为宝,充分利用了自然资源,使废料优用,并使废料杜绝了二次污染,也彻底介决了造纸废料的出路;此外由该产品替代粘土砖,从而减少了泥土用量,保护了耕地。还具有较高抗压强度,自身密度低,隔热、隔音、防潮性能好的陶粒保温砖。
本发明的技术方案为提供一种陶粒保温砖,包括如下重量份比的原料组成:
陶粒:20-40份;钢铁炉渣:20-40份;萤石矿尾砂:5-10份;粉煤灰:8-9份;白泥:5-10份;水泥:5-10份;活化剂:1-3份。
优选的,作为本发明的改进,所述原料重量份比为:陶粒:30份;钢铁炉渣:30份;萤石矿尾砂:30份;粉煤灰:8份;白泥:8份;水泥:8份;活化剂:1份。
优选的,作为本发明的改进,所述陶粒以珍珠岩、凝灰岩、凝灰质砂页岩为原料,经过粉碎、焙烧,筛分而成。
优选的,作为本发明的改进,所述活化剂为苹果酸。
本发明还提供了另一技术方案为提供一种陶粒保温砖的制备方法,包括以下步骤:
a、按以下重量份比称取原料,陶粒:20-40份;钢铁炉渣:20-40份;萤石矿尾砂:5-10份;粉煤灰:8-9份;白泥:5-10份;水泥:5-10份;活化剂:1-3份;
b、先将钢铁炉渣去铁质,然后将陶粒,钢铁炉渣,萤石矿尾砂,粉煤灰,白泥,水泥,活化剂,混合细磨成混合物;
c、将上述混合物进行搅拌,搅拌均匀后,浇注在模具内成型,成型后进行脱模,最后进行养护。
优选的,作为本发明的改进,上述陶粒保温砖的制备方法包括以下步骤:
a、按以下重量份比称取原料,陶粒:30份;钢铁炉渣:30份;萤石矿尾砂:30份;粉煤灰:8份;白泥:8份;水泥:8份;活化剂:1-3份;
b、先将钢铁炉渣去铁质,然后将钢铁炉渣,萤石矿尾砂,粉煤灰,白泥,水泥,活化剂,混合细磨成混合物;
c、将上述混合物和陶粒进行搅拌,搅拌均匀后,浇注在模具内成型,成型后进行脱模,最后进行养护。
优选的,作为本发明的改进,上述陶粒保温砖的制备方法中所述步骤c中养护方式为自然养护、蒸汽养护或养护机养护。
本发明的有益效果为本发明陶粒保温砖:1、绝对干容量为900-1000kg/m3,重量是普通混凝土产品的三分之一到四分之一,建筑使用该砌块做墙体,比采用传统粘土砖减轻自重约30%,减少地基基础建筑费用,降低工程造价。2、抗压强度高≥12MPa,比水泥制品高2倍(普通民用建筑用砖7.5MV)。3、保温隔热隔音性能好。由于陶粒的特殊结构形式及原材料的特殊性能,该产品保温、隔热隔音性能较普通粘土砖和混凝土砖好很多。4、具有耐火抗震性能。本发明产品采用的原材料均是不燃性材料,在高温下不会降低强度,在火焰中不会释放有毒气体,不会燃烧,耐火(最高使用温度可达1000-1150℃左右,使用该产品由于质轻而减轻了建筑物的自重,提高建筑物的抗震性能。并适合用于高烟囱、烟道的耐火砌体材料。5、耐久性好。由于所用原材料的特殊性,使产品能长期强度稳定、耐老化、耐酸碱、耐腐蚀。6、不爆裂、抗冻性能好。该产品在使用中实用性强,由于质轻、强度高,所以施工效率高并适用于各种建筑结构。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式详予说明。
本发明可用的材料:
1)陶粒:
陶粒是以精选的天然岩石如珍珠岩、凝灰岩、凝灰质砂页岩等为原料,经破碎、筛分、成形、由回转窗焙烧而成。
陶粒外部具有坚硬的外表,内部具有封闭式的微孔结构,具有体轻、高强、隔热、耐火、耐水、耐化学及细菌腐蚀以及抗冻、抗震、隔音等优良性能。
陶粒原料的化学成分主要是SiO2和AL2O3,在原料中占约3/4,是成陶的主要成分;另外Na2O、K2O、CaO、MgO等熔剂氧化物,生产陶粒过程中起助熔作用;FeS2、白云石、方解石、CaSO4(石膏)、C碳等是发气物质,能使主体物质发泡形成微孔结构。
从耐火保温方面来看,目前比较通用的材料除了页岩外,还有石棉、玻璃棉。但玻璃棉由于随着湿度的增大,热导本随之上升,耐高温及保温效果较差,不适合在此产品中应用。而从环保角度考虑,石棉材料对人体有害,目前在欧美被禁止使用,我国对此也有使用限制。而以天然岩石为材料制成的陶粒原料,具有不燃无毒、导热系数低,吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好,使用时间长等特点,是国外公认的理想保温耐火材料。最高使用温度可达1000-1150℃左右,耐火性能很好。由于在常温条件下(25℃左右),陶粒的热导本通常在0.03-0.047W/(mok)之间,所以产品的绝热性能好。由于产品具有多孔性结构,当声波通过时,由于流阻的作用产生磨擦,使声能一部分为材料吸收。阻碍了声波的传递达到隔音和吸声性能优良的效果。
我公司生产的这种新型砖,原材料虽大部分是利用工矿企业生产过程中的废弃的废料,但原料中又加入有特殊性能的优良陶粒,使该新型砖充分体现了陶粒的优良特性,使此新型砖具有节能、环保、耐火、隔热、隔音、保温、耐酸碱等优良功能。
(2)钢铁炉渣:
钢铁炉渣中含有少量铁渣及大量矿物质原料、如炭、二氧化硅等。钢铁炉渣中先得铁屑等金属物质经过筛选、清理除净、剩余部分都是二氧化硅SiO2、灰分、及少量氧化钙CaO等物质,而这些物质又是制造砖瓦的优质原料,与采用粘土生产的粘土砖瓦相比,其优质粘土中所含有的物质与此相近。
(3)萤石矿尾矿:
萤石(也称氟石)是一种溶点较低的矿物。萤石的化学成分为氟化钙(CaF2),并且常含有氯、稀土元素、赤铁矿、铅、锌、沥青等杂质。此外,萤石是一种多成因的矿物,在伴生有用矿产中,常伴生有重晶石、石膏、方解石、白云石及铅锌硫化物等。萤石矿床中的萤石,往往需要经过机械选矿后方能满足工业要求。我们所采用的原料之一就是萤石矿选矿过后的废料——尾矿。
在萤石矿的尾矿中含有大量的方解石、白云石、石灰石、叶腊石、粘土等物质,并含有少量的萤石矿粉、稀土元素等物质。尾矿是萤石矿选矿后的废料弃物,而该工艺中把这项废料用作制环保砖的原料之一,具有重要作用。因为叶腊石、方解石、石灰石、萤石原本是陶瓷工业的重要原料及配料,在此项制造环保砖的技术中,由于叶腊石具有耐火性能,使我厂的环保砖与其他砖类产品比有很高的耐火性。由于氟元素的特殊化学性能,使此环保砖具有超强度的特性。由于稀土元素具有与气体的作用,用作“去气剂”,减少砖块中的气体;具有与杂质的作用,可以脱硫,用以防脆,此外,少量的稀土元素还可以大大提高抗氧化性。所以,由于萤石矿尾矿作为原料使用,使产品具有超强、耐久、稳定、防火的优良特性。
(4)粉煤灰:
粉煤灰是火电厂的固体废渣,具有火山灰的活性,具质轻(与同类产品比,重量约轻20%),导热系数小,能改善物理性质。
(5)造纸废弃物(白泥)
目前我国造纸生产多采用草浆造纸法,为了减少造纸废液对环境的污染,一般要对废液进行回收处理,但在回收工艺中产生大量残渣(即白泥),会造成二次污染。
白泥以CaCO3为主要成分,将造纸工业废料综合利用,作为该生产的主要原料之一。由于白泥呈强碱性,具有很强的固氟效果,对提高产品的质量起一定作用。
(6)水泥:用作为粘合固化剂
(7)苹果酸:(少量)
苹果酸又名2-羟基丁二酸,分子或C4H6O5在原料配比中加入少量的苹果酸可起到活化的剂的作用,并对于配方中的各种化学成分之间起到固化的作用。
(8)陶粒:所述陶粒为珍珠岩、凝灰岩、凝灰质砂页岩为原料,经过粉碎,焙烧,筛分而成。具体可为如下步骤:
1、选择优质原料,开采舍有粘土矿物成分总量大于40%的以伊利石、蒙托石为主,高岭石、沸石为辅组成的凝灰质砂页岩或珍珠岩、凝灰岩;
2、将上述原料加入10%的水,放入搅拌机进行充分搅拌,使物料水份混合均匀,将已搅拌均匀,总含水量在40%的物料送入挤粒机造粒;
3、经筛选将合格颗粒送入回转窖经预热带和烧成带进行烧制,预热带温度从120℃开始逐渐升温,预热40分钟进入烧成带,烧成带温度在1300,烧成时间2~5分钟;回转窖的转速控制在1.5转/分,排风量为27000~31000立方米/分,此时页岩颗粒充分膨胀,制成陶粒;
4、烧成后的页岩陶粒流入冷却滚筒,冷却时间为5~8分钟,使页岩陶粒的温度降至100℃以下,经检验即可入库。
实施例1
一种陶粒保温砖的制备方法,包括以下步骤:
a、按以下重量份比称取原料,陶粒:20份;钢铁炉渣:20份;萤石矿尾砂:20份;粉煤灰:8份;白泥:5份;水泥:5份;活化剂:1份;
b、先将钢铁炉渣去铁质,然后将钢铁炉渣,萤石矿尾砂,粉煤灰,白泥,水泥,活化剂,混合细磨成混合物;
c、将上述混合物和陶粒进行搅拌,搅拌均匀后,浇注在模具内成型,成型后进行脱模,最后进行养护。养护方式为自然养护、蒸汽养护或养护机养护。
实施例2
一种陶粒保温砖的制备方法,包括以下步骤:
a、按以下重量份比称取原料,陶粒:40份;钢铁炉渣:40份;萤石矿尾砂:30份;粉煤灰:9份;白泥:10份;水泥:10份;活化剂:3份;
b、先将钢铁炉渣去铁质,然后将钢铁炉渣,萤石矿尾砂,粉煤灰,白泥,水泥,活化剂,混合细磨成混合物;
c、将上述混合物和陶粒进行搅拌,搅拌均匀后,浇注在模具内成型,成型后进行脱模,最后进行养护。养护方式为自然养护、蒸汽养护或养护机养护。
实施例3
一种陶粒保温砖的制备方法,包括以下步骤:
a、按以下重量份比称取原料,陶粒:30份;钢铁炉渣:30份;萤石矿尾砂:30份;粉煤灰:8份;白泥:8份;水泥:8份;活化剂:3份;
b、先将钢铁炉渣去铁质,然后将钢铁炉渣,萤石矿尾砂,粉煤灰,白泥,水泥,活化剂,混合细磨成混合物;
c、将上述混合物和陶粒进行搅拌,搅拌均匀后,浇注在模具内成型,成型后进行脱模,最后进行养护。养护方式为自然养护、蒸汽养护或养护机养护。
上述实施例1到实施例3得到的产品,产品规格:6000×2000×2400(mm)经检测,各取实施例1到实施例3的1000块陶粒保温砖,测量的各项数据的平均值如表1所示:
表一
1、产品绝对干容量为900-1000kg/m3,重量是普通混凝土产品的三分之一到四分之一,建筑使用该砌块做墙体,比采用传统粘土砖减轻自重约30%,减少地基基础建筑费用,降低工程造价。
2、抗压强度高≥12MPa,比水泥制品高2倍(普通民用建筑用砖7.5MV)。
3、保温隔热隔音性能好。
由于陶粒的特殊结构形式及原材料的特殊性能,该产品保温、隔热隔音性能较普通粘土砖和混凝土砖好很多。
4、具有耐火抗震性能。
由于该产品采用的原材料均是不燃性材料,在高温下不会降低强度,在火焰中不会释放有毒气体,不会燃烧,耐火(最高使用温度可达1000-1150℃左右),使用该产品由于质轻而减轻了建筑物的自重,提高建筑物的抗震性能。并适合用于高烟囱、烟道的耐火砌体材料。
5、耐久性好。
由于所用原材料的特殊性,使产品能长期强度稳定、耐老化、耐酸碱、耐腐蚀。
6、不爆裂、抗冻性能好。
该产品在使用中实用性强,由于质轻、强度高,所以施工效率高并适用于各种建筑结构。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种陶粒保温砖,其特征在于:包括如下重量份比的原料:
陶粒:20-40份;钢铁炉渣:20-40份;萤石矿尾砂:5-10份;粉煤灰:8-9份;白泥:5-10份;水泥:5-10份;活化剂:1-3份;
所述陶粒以珍珠岩、凝灰岩、凝灰质砂页岩为原料,经过粉碎,焙烧,筛分而成;
所述活化剂为苹果酸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103721925A CN102515635B (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种陶粒保温砖及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103721925A CN102515635B (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种陶粒保温砖及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102515635A CN102515635A (zh) | 2012-06-27 |
CN102515635B true CN102515635B (zh) | 2013-10-23 |
Family
ID=46286779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103721925A Expired - Fee Related CN102515635B (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 一种陶粒保温砖及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102515635B (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103420666A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-12-04 | 和县明生环保材料有限责任公司 | 一种矿石尾砂陶粒空心砖及其制备方法 |
CN104529521A (zh) * | 2015-01-24 | 2015-04-22 | 曹进 | 一种高强度保温砖 |
CN105272133A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-01-27 | 马鞍山杰创塑胶科技有限公司 | 一种高抗震加气砌块及其制备方法 |
CN105272291B (zh) * | 2015-10-19 | 2018-11-27 | 浙江康星耐火材料有限公司 | 一种陶粒耐火保温砖的制备工艺 |
CN105198462B (zh) * | 2015-10-19 | 2018-11-27 | 浙江康星耐火材料有限公司 | 一种陶粒耐火保温砖 |
CN105461336B (zh) * | 2016-01-13 | 2018-05-29 | 郴州联华耐火材料有限公司 | 耐火砖的制备方法 |
CN106186878A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-12-07 | 柳州弘蓝科技有限公司 | 一种利用工业废弃物制备的保温砌块 |
CN106220056A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-12-14 | 柳州弘蓝科技有限公司 | 利用工业废弃物生产建筑外墙用隔热砌块的方法 |
CN110317042A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-11 | 福建工程学院 | 利用萤石尾矿、市政污泥和粉煤灰烧结自保温砖的方法 |
CN111646747B (zh) * | 2020-05-20 | 2021-12-03 | 深圳市东大洋建材有限公司 | 一种轻质陶粒混凝土及其制备方法 |
CN113429168A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-09-24 | 鄂尔多斯市紫荆创新研究院 | 一种含有气化渣粗渣的透水砖及其制备方法 |
CN114085068A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-02-25 | 武汉大学(肇庆)资源与环境技术研究院 | 一种铝灰轻质砖及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101560806B (zh) * | 2009-05-01 | 2011-09-21 | 刘庭美 | 一种轻质节能保温砖 |
CN101748841B (zh) * | 2009-12-13 | 2012-01-25 | 卢育文 | 陶粒混凝土保温砖及其生产方法 |
CN201943243U (zh) * | 2011-01-13 | 2011-08-24 | 赵汝雄 | 空心砖 |
-
2011
- 2011-11-21 CN CN2011103721925A patent/CN102515635B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102515635A (zh) | 2012-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102515635B (zh) | 一种陶粒保温砖及其制备方法 | |
Ahmed et al. | Fabrication of thermal insulation geopolymer bricks using ferrosilicon slag and alumina waste | |
CN102464497B (zh) | 一种废砖瓦/秸秆泡沫混凝土及其制备方法 | |
CN101781109B (zh) | 轻质干粉砌筑砂浆 | |
CN102010168B (zh) | 一种免烧空心保温砌块及其制备方法 | |
CN102643070B (zh) | 一种以非煅烧脱硫石膏为主要胶凝材料的陶粒保温砌块及其制备方法 | |
CN106242327B (zh) | 一种再生微粉水泥混合材及其制备方法 | |
CN101786821B (zh) | 湿排粉煤灰胶凝材料及其制备方法 | |
CN105218057B (zh) | 一种绿色轻骨料混凝土及其制备工艺 | |
CN109956720A (zh) | 一种轻质吸音自流平砂浆及其制备方法 | |
CN102674786A (zh) | 一种以非煅烧脱硫石膏为主要胶凝材料的无机保温砌块及其制备方法 | |
CN105732088A (zh) | 一种新型多孔砖及其制备方法 | |
CN105801062B (zh) | 利用磷固体废弃物制备地面自流平材料的方法 | |
CN1260161C (zh) | 干粉砂浆组合物 | |
CN101717236B (zh) | 一种粉煤灰垃圾砖配方 | |
CN103342521B (zh) | 耐浓缩海水和脱硫烟气腐蚀的混凝土 | |
Mulgund et al. | Light weight concrete | |
Balaraman et al. | Behaviour of cupola slag and TiO2 nanoparticles in concrete as partial replacement for coarse aggregates and cement | |
Badalyan et al. | Possibility of tuff waste application in the production of thermal insulation materials | |
Mutkekar et al. | Flyash as a sustainable alternate building material for low cost housing | |
WO2021137787A2 (en) | A binding construction material composition and production method thereof | |
CN105481317A (zh) | 一种用于型钢混凝土组合结构c50强度等级的混凝土 | |
CN100408505C (zh) | 保温隔热承重墙砖及其制备方法 | |
Siram et al. | Geopolymer Aggregate Concrete: A review from fundamentals to developments | |
CN103922675B (zh) | 一种利用工业废弃液态渣制备的预拌抹灰砂浆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131023 Termination date: 20141121 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |