CN105272291B - 一种陶粒耐火保温砖的制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了陶粒耐火保温砖的生产工艺：先预处理陶粒，然后按以下重量份比称取原料：碳化硅微粉：2‑3份；萤石矿尾砂粉：25‑30份；红柱石粉：8份；绢云母粉0.5份，白云母粉：2份；α‑Al₂O₃纳米粉0.9份；水泥：5份；将上述物料混合均匀后，加入酒石酸0.5‑0.6份，普通陶粒：20‑22份，苹果酸0.8份；混合后充分进行搅拌，搅拌均匀后，浇注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。本发明的陶粒耐火保温砖具有质量轻，硬度大，耐火，抗热震，抗腐蚀的效果，具有很好的市场前景。

Description

一种陶粒耐火保温砖的制备工艺

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种陶粒耐火保温砖的制备工艺。

背景技术

陶粒是一种陶瓷质地的人造颗粒，综合强度高、防火性能好、耐风化等各项功能，陶粒是最优良的轻质建筑材料。陶粒可解决重量、防火、隔热、保温等工程上的难题，陶粒本质耐风化、价廉物美、环保、容易制作等优点，大量应用于预制墙板（干墙）、间墙、轻质混凝土、屋面保温、混凝土预制件、小型轻质砌块、陶粒砖等，亦可用于园艺、花卉、市政及无土栽培等市场。

陶粒规格为5-15mm，筒压强度为1.5-4.5MPa，堆积密度为300-900kg/m³。轻质粘土陶粒制成的混凝土空心砌块称为陶粒砖，它具有防火、质轻、高强、隔热、防潮等优点，最适合于空层框架建筑墙体材料，也可用作旧建筑物重新间隔的墙体材料。使用方便，规格整齐。施工时可以随意切割、安装喉管。施工时不必淋水，场地清洁，可以采用传统的水泥沙浆批挡。

陶粒砖重量轻，运输费用只有红砖的三分之一。每12.5块陶粒砖可砌一平方米墙体，效率比红砖高三倍。陶粒不含酸碱，不会风化，以水泥粘结而成不怕长期水浸，使用期可达50年以上，建成的楼宇有冬暖夏凉的效果。具有质轻、坚固耐用、隔热、隔音等特点。可用于天面隔热、砌内外墙、隔音屏等。

中国发明有申请公开了一种陶粒加气混凝土砌块的配方及其制造方法，其配方组成成份的重量比是:水泥12-26,粉煤灰26-46,陶粒16-28,矿渣2-6,煤渣2-6,水16-26,添加剂2;此配方制出的陶粒加气混凝土砌块容重较大，收缩率高而且抗压强度较低，小于12MPa。

有人在上述专利的基础上继续改进，公开了一种陶粒保温砖，包括如下重量份比的原料组成：陶粒：20-40份；钢铁炉渣：20-40份；萤石矿尾砂：5-10份；粉煤灰：8-9份；白泥：5-10份；水泥：5-10份；活化剂：1-3份，其具有较高抗压强度，自身密度低，隔热、隔音、防潮性能好，其最高使用温度可达1000-1150℃左右。但是在实践中发现，这样的耐火度还不够理想，此外，耐腐蚀性比较差。

本发明旨在提供一种陶粒耐火保温砖的制备工艺，其通过对陶粒进行预处理，以及对原料组分配比的优化，可以制得质量轻，硬度大，耐火，抗热震，抗腐蚀的陶粒耐火保温砖，具有很好的市场前景。

发明内容

本发明针对现有技术中的缺点，提供一种陶粒耐火保温砖的制备工艺，其通过对陶粒进行预处理，以及对原料组分配比的优化，可以制得质量轻，硬度大，耐火，抗热震，抗腐蚀的陶粒耐火保温砖。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种陶粒耐火保温砖的生产工艺：

（1）预处理陶粒：

选取优质陶粒，置于预处理液中，完全浸泡，保持温度38℃进行预处理15-22min：

所述预处理液的配方为，按照质量分数：茶皂素1%，柠檬酸0.5%，水溶性水杨酸0.8%，其余为水；

处理后用80℃进行烘干，备用；

（2）烧结成型

按以下重量份比称取原料：碳化硅微粉（粒径15μm）：2-3份；萤石矿尾砂粉（粒径100-200μm）：25-30份；红柱石粉（粒径200-300μm）：8份；绢云母粉（粒径20-28μm）0.5份，白云母粉（粒径5μm）：2份；α-Al₂O₃纳米粉（粒径为5-8nm）0.9份；水泥：5份；将上述物料混合均匀后，加入酒石酸0.5-0.6份，陶粒：20-22份，苹果酸0.8份；

混合后充分进行搅拌，搅拌均匀后，浇注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。

本发明的有益之处在于：

（1）本发明的陶粒保温砖其耐火性能好，抗热震性能好，耐碱性好，抗压强度大于25Mpa。

（2）本发明从原料配方上进行了优化，包括物质的组分，粒径的选择，制得的成品质量大幅度提高。

（3）本发明创新性地使用了陶粒预处理工艺，实验证明，使用该工艺后，制备得到的陶粒保温砖长期最高使用温度得到了提高，强度也变得更大。

具体实施方式

实施例1：

陶粒耐火保温砖的生产工艺：

按以下重量份比称取原料：碳化硅微粉（粒径15μm）：2份；萤石矿尾砂粉（粒径100μm）：25份；红柱石粉（粒径200μm）：8份；绢云母粉（粒径28μm）0.5份，白云母粉（粒径5μm）：2份；α-Al₂O₃纳米粉（粒径为8nm）0.9份；水泥：5份；将上述物料混合均匀后，加入酒石酸0.5份，普通陶粒： 22份，苹果酸0.8份；

混合后充分进行搅拌，搅拌均匀后，浇注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。

实施例2：

陶粒耐火保温砖的生产工艺：

按以下重量份比称取原料：碳化硅微粉（粒径15μm）：3份；萤石矿尾砂粉（粒径100μm）：30份；红柱石粉（粒径300μm）：8份；绢云母粉（粒径20μm）0.5份，白云母粉（粒径5μm）：2份；α-Al₂O₃纳米粉（粒径为5nm）0.9份；水泥：5份；将上述物料混合均匀后，加入酒石酸0.6份，普通陶粒：20份，苹果酸0.8份；

混合后充分进行搅拌，搅拌均匀后，浇注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。

实施例3：

（1）预处理陶粒：

选取优质陶粒，置于预处理液中，完全浸泡，保持温度38℃进行预处理15min：

所述预处理液的配方为，按照质量分数：茶皂素1%，柠檬酸0.5%，水溶性水杨酸0.8%，其余为水；

处理后用80℃进行烘干，备用；

（2）烧结成型

按以下重量份比称取原料：碳化硅微粉（粒径15μm）：2份；萤石矿尾砂粉（粒径150μm）：26份；红柱石粉（粒径250μm）：8份；绢云母粉（粒径25μm）白云母粉0.5份，（粒径5μm）：2份；α-Al₂O₃纳米粉（粒径为7nm）0.9份；水泥：5份；将上述物料混合均匀后，加入酒石酸0.5份，陶粒：21份，苹果酸0.8份；

混合后充分进行搅拌，搅拌均匀后，浇注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。

实施例4：

（1）预处理陶粒：

选取优质陶粒，置于预处理液中，完全浸泡，保持温度38℃进行预处理18min：

所述预处理液的配方为，按照质量分数：茶皂素1%，柠檬酸0.5%，水溶性水杨酸0.8%，其余为水；

处理后用80℃进行烘干，备用；

（2）烧结成型

按以下重量份比称取原料：碳化硅微粉（粒径15μm）：3份；萤石矿尾砂粉（粒径178μm）：27份；红柱石粉（粒径223μm）：8份；绢云母粉（粒径26μm）0.5份，白云母粉（粒径5μm）：2份；α-Al₂O₃纳米粉（粒径为6nm）0.9份；水泥：5份；将上述物料混合均匀后，加入酒石酸0.5份，陶粒：20份，苹果酸0.8份；

混合后充分进行搅拌，搅拌均匀后，浇注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。

实施例5：

（1）预处理陶粒：

选取优质陶粒，置于预处理液中，完全浸泡，保持温度38℃进行预处理15-22min：

所述预处理液的配方为，按照质量分数：茶皂素1%，柠檬酸0.5%，水溶性水杨酸0.8%，其余为水；

处理后用80℃进行烘干，备用；

（2）烧结成型

按以下重量份比称取原料：碳化硅微粉（粒径15μm）：2份；萤石矿尾砂粉（粒径156μm）：28份；红柱石粉（粒径221μm）：8份；绢云母粉（粒径21μm）0.5份，白云母粉（粒径5μm）：2份；α-Al₂O₃纳米粉（粒径为5nm）0.9份；水泥：5份；将上述物料混合均匀后，加入酒石酸0.6份，陶粒：22份，苹果酸0.8份；

混合后充分进行搅拌，搅拌均匀后，浇注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。

实施例6：

对比试验：

本发明的配方和粒径的选择都十分重要，稍有偏差就会导致成品性能不足，限于篇幅，以下对比例作为示范。

陶粒耐火保温砖的生产工艺：

按以下重量份比称取原料：碳化硅微粉（粒径30μm）：5份；萤石矿尾砂粉（粒径500μm）：32份；绢云母粉（粒径22μm）白云母粉（粒径50μm）：3份；水泥：5份；将上述物料混合均匀后，加入酒石酸0.5份，普通陶粒：21份，苹果酸0.8份；

混合后充分进行搅拌，搅拌均匀后，浇注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。

上述实施例1到实施例6的方法制得规格：6000×2000×2400（mm）的试样进行性能的检测。各取实施例1到实施例6的500块陶粒保温砖，测量的各项数据的平均值如下表1所示：

表1

由此可见，本发明的陶粒耐火保温砖具有质量轻，硬度大，耐火，抗热震，抗腐蚀的效果，具有很好的市场前景。尤其是增加了陶粒的预处理工艺后，其长期最高使用温度得到了提高，强度也变得更大。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种陶粒耐火保温砖，其特征在于，由如下方法制备而成：

（1）预处理陶粒：

选取优质陶粒，置于预处理液中，完全浸泡，保持温度38℃进行预处理15-22min：

所述预处理液的配方为，按照质量分数：茶皂素1%，柠檬酸0.5%，水溶性水杨酸0.8%，其余为水；

处理后用80℃进行烘干，备用；

（2）烧结成型

按以下重量份比称取原料：粒径15μm的碳化硅微粉2份；粒径156μm的萤石矿尾砂粉28份；粒径221μm的红柱石粉8份；粒径21μm的绢云母粉- 0.5份，粒径5μm的白云母粉2份；粒径为5nm的α-Al₂ - O₃ 纳米粉- 0.9份；水泥：5份；将上述物料混合均匀后，加入酒石酸0.6份，陶粒22份，苹果酸0.8份；

混合后充分进行搅拌，搅拌均匀后，浇注在模具内成型，脱模，并进行蒸汽养护。