CN106363799A - 一种高效的砂浆用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种高效的砂浆用搅拌装置,包括底板、支架装置、粉碎装置、研磨装置、搅拌装置及电机装置,底板上设有第一支撑块及第一滚轮,支架装置包括第一支架、第二支架、第一横杆、第一竖杆,粉碎装置包括粉碎框、第一过滤网、分料块、第二滚轮及凸块,研磨装置包括研磨框、第三支架及第三滚轮,搅拌装置包括搅拌框、第二过滤网、第四滚轮、第一固定块、第一弹簧、第一支撑杆、第二横杆,电机装置包括电机、第四支架、斜杆、输出轴、拉线、位于所述拉线上方的固定环、位于所述斜杆左侧的第二弹簧及位于所述第四支架右侧的顶靠杆,本发明能够对物料进行彻底的搅拌,搅拌效果较高。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域,尤其涉及一种高效的砂浆用搅拌装置。
背景技术
目前,在进行混凝土砂浆制备时,会使用搅拌轴,传统的搅拌机是通过电机带动叶片进行混凝土砂浆的搅拌时,往往会出现搅拌不完全的现象,一旦出现这种问题,往往通过人工进行处理,费时费力。
因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的高效的砂浆用搅拌装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种高效的砂浆用搅拌装置,所述高效的砂浆用搅拌装置包括底板、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上的粉碎装置、位于所述粉碎装置下方的研磨装置、位于所述研磨装置下方的搅拌装置及位于所述搅拌装置下方的电机装置,所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮,所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架右侧的第二支架、位于所述第二支架上方的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一竖杆,所述粉碎装置包括粉碎框、收容于所述粉碎框内的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的分料块、位于所述第一过滤网左右两侧的第二滚轮及设置于所述第二滚轮上的凸块,所述研磨装置包括研磨框、位于所述研磨框左右两侧的第三支架及收容于所述研磨框内的第三滚轮,所述搅拌装置包括搅拌框、收容于所述搅拌框内的若干第二过滤网、位于所述第二过滤网之间的第四滚轮、位于所述搅拌框下方的第一固定块、位于所述搅拌框左侧的第一弹簧、位于所述第一固定块下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二横杆,所述电机装置包括电机、位于所述电机右侧的第四支架、位于所述电机左侧的斜杆、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的拉线、位于所述拉线上方的固定环、位于所述斜杆左侧的第二弹簧及位于所述第四支架右侧的顶靠杆。
所述第一支撑块设有两个,所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接,所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽,所述第一滚轮设有两个,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。
所述第一支架呈L型,所述第一支架的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第一支架的上端呈水平状,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述底板固定连接,所述第二支架的另一端与所述第一支架固定连接,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆的左端与所述第一支架固定连接,所述第一竖杆呈竖直状,所述第一竖杆的下端与所述第一横杆固定连接。
所述粉碎框呈空心的半圆柱体状,所述粉碎框上设有第一通孔,所述第一支架的上端与所述粉碎框的外表面固定连接,所述第一竖杆的上端与所述粉碎框固定连接,所述第一过滤网呈竖直状,所述第一过滤网与所述粉碎框的内表面固定连接,所述第一过滤网位于所述第一通孔的上方,所述分料块呈横截面为三角形的柱体,所述分料块水平放置,所述第一过滤网的上表面与所述分料块的下表面固定连接,所述第二滚轮设有两个,所述第二滚轮呈圆柱体,所述第二滚轮与所述粉碎框轴转连接,所述凸块设有若干个,所述凸块均匀分布在所述第二滚轮上且与其固定连接。
所述研磨框呈空心的半圆柱体状,所述研磨框的上端与所述粉碎框的外表面固定连接,所述研磨框位于所述第一通孔的下方,所述第三支架设有两个,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端与所述粉碎框固定连接,所述第三支架的另一端与所述研磨框的外表面固定连接,所述第一横杆的右端与所述第三支架固定连接,所述第三滚轮呈圆柱体且水平放置,所述第三滚轮收容于所述研磨框内且与所述研磨框轴转连接。
所述搅拌框呈空心的长方体,所述搅拌框位于所述研磨框的下方,所述第二过滤网设有若干个,所述第二过滤网呈长方体且竖直放置,所述第二过滤网与所述搅拌框的内表面固定连接,所述第四滚轮设有若干个,所述第四滚轮呈圆柱体,所述第四滚轮与所述搅拌框轴转连接。
所述第一固定块呈长方体,所述第一固定块的上表面与所述搅拌框的下表面固定连接,所述第一弹簧设有两个,所述第一弹簧的左端与所述第一支架固定连接,所述第一弹簧的右端与所述搅拌框固定连接,所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一支撑杆的上端设有第二凹槽,所述第一固定块收容于所述第二凹槽内且与所述第一支撑杆轴转连接,所述第二横杆呈长方体且水平放置,所述第二横杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接,所述第二横杆的左端与所述第二支架固定连接。
所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第四支架呈L型,所述第四支架的一端与所述底板固定连接,所述第四支架的另一端与所述电机的右表面固定连接,所述斜杆呈倾斜状,所述斜杆的下端与所述底板固定连接,所述斜杆的上端与所述电机的左表面固定连接,所述输出轴呈圆柱体,所述输出轴与电机连接。
所述拉线的下端与所述输出轴固定连接,所述拉线的上端与所述固定环固定连接,所述固定环呈半圆环状,所述固定环的两端与所述搅拌框的下表面固定连接,所述第二弹簧呈竖直状,所述第二弹簧的下端与所述底板固定连接,所述第二弹簧的上端与所述搅拌框的下表面固定连接,所述顶靠杆呈弯曲状,所述顶靠杆的下端与所述底板固定连接,所述顶靠杆的上端顶靠在所述搅拌框的右表面上。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
本发明高效的砂浆用搅拌装置结构简单,使用方便,能够对物料进行彻底的搅拌,搅拌效果较高,并且可以对沙子进行充分的粉碎研磨,然后对其进行有效的搅拌,从而可以使其满足后续砂浆制作的需要,提高工作效率,降低人工劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本发明高效的砂浆用搅拌装置的具体实施方式作进一步说明:
图1为本发明高效的砂浆用搅拌装置的结构示意图;
具体实施方式
如图1所示,本发明高效的砂浆用搅拌装置包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、设置于所述支架装置2上的粉碎装置3、位于所述粉碎装置3下方的研磨装置4、位于所述研磨装置4下方的搅拌装置5及位于所述搅拌装置5下方的电机装置6。
如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11及位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11设有两个,所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接,所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111,所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个,所述第一滚轮12呈圆柱体,所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接,使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。
如图1所示,所述支架装置2包括第一支架21、位于所述第一支架21右侧的第二支架22、位于所述第二支架22上方的第一横杆23、位于所述第一横杆23上方的第一竖杆24。所述第一支架21呈L型,所述第一支架21的下端与所述底板1的上表面固定连接,所述第一支架21的上端呈水平状。所述第二支架22呈L型,所述第二支架22的一端与所述底板1固定连接,所述第二支架22的另一端与所述第一支架21固定连接。所述第一横杆23呈长方体且水平放置,所述第一横杆23的左端与所述第一支架21固定连接。所述第一竖杆24呈竖直状,所述第一竖杆24的下端与所述第一横杆23固定连接。
如图1所示,所述粉碎装置3包括粉碎框31、收容于所述粉碎框31内的第一过滤网32、位于所述第一过滤网32上方的分料块33、位于所述第一过滤网32左右两侧的第二滚轮34及设置于所述第二滚轮34上的凸块35。所述粉碎框31呈空心的半圆柱体状,所述粉碎框31上设有第一通孔,所述第一通孔与所述粉碎框31的内部相通,所述第一支架21的上端与所述粉碎框31的外表面固定连接,所述第一竖杆24的上端与所述粉碎框31固定连接。所述第一过滤网32呈竖直状,所述第一过滤网32与所述粉碎框31的内表面固定连接,所述第一过滤网32位于所述第一通孔的上方。所述分料块33呈横截面为三角形的柱体,所述分料块33水平放置,所述第一过滤网32的上表面与所述分料块33的下表面固定连接,所述分料块33可以将物料分成左右两部分。所述第二滚轮34设有两个,所述第二滚轮34呈圆柱体,所述第二滚轮34与所述粉碎框31轴转连接,使得所述第二滚轮34可以在所述粉碎框31内旋转,所述第二滚轮34与电机连接,带动所述第二滚轮34旋转。所述凸块35设有若干个,所述凸块35均匀分布在所述第二滚轮34上且与其固定连接。
如图1所示,所述研磨装置4包括研磨框41、位于所述研磨框41左右两侧的第三支架42及收容于所述研磨框41内的第三滚轮43。所述研磨框41呈空心的半圆柱体状,所述研磨框41的上端与所述粉碎框31的外表面固定连接,所述研磨框41的内部与所述粉碎框41的内部相通,所述研磨框41位于所述第一通孔的下方。所述第三支架42设有两个,所述第三支架42呈L型,所述第三支架42的一端与所述粉碎框31固定连接,所述第三支架42的另一端与所述研磨框41的外表面固定连接,所述第一横杆23的右端与所述第三支架42固定连接。所述第三滚轮43呈圆柱体且水平放置,所述第三滚轮43收容于所述研磨框41内且与所述研磨框41轴转连接,使得所述第三滚轮43可以在所述研磨框41内旋转,所述第三滚轮43与电机连接,带动所述第三滚轮43旋转。
如图1所示,所述搅拌装置5包括搅拌框51、收容于所述搅拌框51内的若干第二过滤网52、位于所述第二过滤网52之间的第四滚轮53、位于所述搅拌框51下方的第一固定块54、位于所述搅拌框51左侧的第一弹簧55、位于所述第一固定块54下方的第一支撑杆56、位于所述第一支撑杆56左侧的第二横杆57。所述搅拌框51呈空心的长方体,所述搅拌框51的横截面呈凹字形,所述搅拌框51位于所述研磨框41的下方。所述第二过滤网52设有若干个,所述第二过滤网52呈长方体且竖直放置,所述第二过滤网52与所述搅拌框51的内表面固定连接,所述第二过滤网52可以对沙子进行过滤,从而在沙子穿过第二过滤网52的过程中可以对沙子起到搅拌的作用。所述第四滚轮53设有若干个,所述第四滚轮53呈圆柱体,所述第四滚轮53与所述搅拌框51轴转连接,使得所述第四滚轮53可以在所述搅拌框51内旋转,所述第四滚轮53与电机连接,带动所述第四滚轮53旋转,从而在与所述第二过滤网52配合的情况下对沙子进行搅拌的作用。所述第一固定块54呈长方体,所述第一固定块54的上表面与所述搅拌框51的下表面固定连接。所述第一弹簧55设有两个,所述第一弹簧55的左端与所述第一支架21固定连接,所述第一弹簧55的右端与所述搅拌框51固定连接。所述第一支撑杆56呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆56的下端与所述底板1固定连接,所述第一支撑杆56的上端设有第二凹槽561,所述第二凹槽561呈长方体状,所述第一固定块54收容于所述第二凹槽561内且与所述第一支撑杆56轴转连接,使得所述第一固定块54可以在所述第二凹槽561内旋转。所述第二横杆57呈长方体且水平放置,所述第二横杆57的右端与所述第一支撑杆56的左表面固定连接,所述第二横杆57的左端与所述第二支架22固定连接。
如图1所示,所述电机装置6包括电机61、位于所述电机61右侧的第四支架62、位于所述电机61左侧的斜杆63、设置于所述电机61上的输出轴64、设置于所述输出轴64上的拉线65、位于所述拉线65上方的固定环66、位于所述斜杆63左侧的第二弹簧67及位于所述第四支架62右侧的顶靠杆68。所述电机61与电源电性连接,所述电机61的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第四支架62呈L型,所述第四支架62的一端与所述底板1固定连接,所述第四支架62的另一端与所述电机61的右表面固定连接。所述斜杆63呈倾斜状,所述斜杆63的下端与所述底板1固定连接,所述斜杆63的上端与所述电机61的左表面固定连接。所述输出轴64呈圆柱体,所述输出轴64与电机61连接,使得所述电机61带动所述输出轴64旋转。所述拉线65的下端与所述输出轴64固定连接,所述拉线65的上端与所述固定环66固定连接。所述固定环66呈半圆环状,所述固定环66的两端与所述搅拌框51的下表面固定连接。所述第二弹簧67呈竖直状,所述第二弹簧67的下端与所述底板1固定连接,所述第二弹簧67的上端与所述搅拌框51的下表面固定连接,从而对所述搅拌框51起到支撑作用。所述顶靠杆68呈弯曲状,所述顶靠杆68的下端与所述底板1固定连接,所述顶靠杆68的上端顶靠在所述搅拌框51的右表面上。
如图1所示,所述本发明高效的砂浆用搅拌装置使用时,首先将沙子放置在所述粉碎框31内。然后经过分料块33的分料作用集中在所述第一过滤网32的左右两侧。然后启动与第二滚轮34连接的电机,使得所述第二滚轮34旋转,从而在与所述粉碎框31及第一过滤网32配合的情况下对粘结在一起的沙子进行搅拌粉碎,使其分散开来,然后可以经过第一过滤网32的过滤移动到第一过滤网32的另一侧。然后沙子可以经过第一通孔进入到所述研磨框41内,然后启动与第二滚轮43连接的电机,使得所述第二滚轮43旋转,进而可以沙子进一步的研磨,使得沙子能够充分的分散开来,并且起到一定的研磨作用。然后沙子进入到所述搅拌框51内,进入到所述搅拌框51内的沙子为充分分散粉碎后的沙子。然后启动电机61,使得所述输出轴64逆时针旋转,进而使得所述拉线65被拉紧,然后使得所述搅拌框51的右端向下移动,此时所述第一弹簧55被拉伸,所述第二弹簧67被压缩,从而对所述搅拌框51起到支撑作用,所述顶靠杆68可以顶靠在所述搅拌框51的右表面上,从而可以防止所述搅拌框51过度围绕所述第一支撑杆56的上端逆时针旋转。直至所述搅拌框51的右端向下移动到最低位置时,关闭电机61,使得所述搅拌框51的右端向上移动,使得所述搅拌框51围绕所述第一支撑杆56的上端逆时针旋转,待所述搅拌框51的右端向上移动到一定高度时,启动电机61,使得所述输出轴64逆时针旋转,从而再次使得所述搅拌框51的右端向下移动,然后重复上述步骤,从而使得所述搅拌框51不断的旋转,进而使得所述搅拌框51内的沙子不断的左右移动,进而可以使得沙子经过第二过滤网52的过滤不断的左右移动,从而对沙子起到一定的搅拌作用,同时启动与第四滚轮53连接的电机,使得所述第四滚轮53旋转,从而可以对沙子进一步的搅拌,从而促进沙子的流动。至此,本发明高效的砂浆用搅拌装置使用过程描述完毕。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种高效的砂浆用搅拌装置,其特征在于:所述高效的砂浆用搅拌装置包括底板、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上的粉碎装置、位于所述粉碎装置下方的研磨装置、位于所述研磨装置下方的搅拌装置及位于所述搅拌装置下方的电机装置,所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮,所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架右侧的第二支架、位于所述第二支架上方的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一竖杆,所述粉碎装置包括粉碎框、收容于所述粉碎框内的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的分料块、位于所述第一过滤网左右两侧的第二滚轮及设置于所述第二滚轮上的凸块,所述研磨装置包括研磨框、位于所述研磨框左右两侧的第三支架及收容于所述研磨框内的第三滚轮,所述搅拌装置包括搅拌框、收容于所述搅拌框内的若干第二过滤网、位于所述第二过滤网之间的第四滚轮、位于所述搅拌框下方的第一固定块、位于所述搅拌框左侧的第一弹簧、位于所述第一固定块下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二横杆,所述电机装置包括电机、位于所述电机右侧的第四支架、位于所述电机左侧的斜杆、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的拉线、位于所述拉线上方的固定环、位于所述斜杆左侧的第二弹簧及位于所述第四支架右侧的顶靠杆。
2.根据权利要求1所述的高效的砂浆用搅拌装置,其特征在于:所述第一支撑块设有两个,所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接,所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽,所述第一滚轮设有两个,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。
3.根据权利要求2所述的高效的砂浆用搅拌装置,其特征在于:所述第一支架呈L型,所述第一支架的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第一支架的上端呈水平状,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述底板固定连接,所述第二支架的另一端与所述第一支架固定连接,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆的左端与所述第一支架固定连接,所述第一竖杆呈竖直状,所述第一竖杆的下端与所述第一横杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的高效的砂浆用搅拌装置,其特征在于:所述粉碎框呈空心的半圆柱体状,所述粉碎框上设有第一通孔,所述第一支架的上端与所述粉碎框的外表面固定连接,所述第一竖杆的上端与所述粉碎框固定连接,所述第一过滤网呈竖直状,所述第一过滤网与所述粉碎框的内表面固定连接,所述第一过滤网位于所述第一通孔的上方,所述分料块呈横截面为三角形的柱体,所述分料块水平放置,所述第一过滤网的上表面与所述分料块的下表面固定连接,所述第二滚轮设有两个,所述第二滚轮呈圆柱体,所述第二滚轮与所述粉碎框轴转连接,所述凸块设有若干个,所述凸块均匀分布在所述第二滚轮上且与其固定连接。
5.根据权利要求4所述的高效的砂浆用搅拌装置,其特征在于:所述研磨框呈空心的半圆柱体状,所述研磨框的上端与所述粉碎框的外表面固定连接,所述研磨框位于所述第一通孔的下方,所述第三支架设有两个,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端与所述粉碎框固定连接,所述第三支架的另一端与所述研磨框的外表面固定连接,所述第一横杆的右端与所述第三支架固定连接,所述第三滚轮呈圆柱体且水平放置,所述第三滚轮收容于所述研磨框内且与所述研磨框轴转连接。
6.根据权利要求5所述的高效的砂浆用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌框呈空心的长方体,所述搅拌框位于所述研磨框的下方,所述第二过滤网设有若干个,所述第二过滤网呈长方体且竖直放置,所述第二过滤网与所述搅拌框的内表面固定连接,所述第四滚轮设有若干个,所述第四滚轮呈圆柱体,所述第四滚轮与所述搅拌框轴转连接。
7.根据权利要求6所述的高效的砂浆用搅拌装置,其特征在于:所述第一固定块呈长方体,所述第一固定块的上表面与所述搅拌框的下表面固定连接,所述第一弹簧设有两个,所述第一弹簧的左端与所述第一支架固定连接,所述第一弹簧的右端与所述搅拌框固定连接,所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述第一支撑杆的上端设有第二凹槽,所述第一固定块收容于所述第二凹槽内且与所述第一支撑杆轴转连接,所述第二横杆呈长方体且水平放置,所述第二横杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接,所述第二横杆的左端与所述第二支架固定连接。
8.根据权利要求7所述的高效的砂浆用搅拌装置,其特征在于:所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第四支架呈L型,所述第四支架的一端与所述底板固定连接,所述第四支架的另一端与所述电机的右表面固定连接,所述斜杆呈倾斜状,所述斜杆的下端与所述底板固定连接,所述斜杆的上端与所述电机的左表面固定连接,所述输出轴呈圆柱体,所述输出轴与电机连接。
9.根据权利要求8所述的高效的砂浆用搅拌装置,其特征在于:所述拉线的下端与所述输出轴固定连接,所述拉线的上端与所述固定环固定连接,所述固定环呈半圆环状,所述固定环的两端与所述搅拌框的下表面固定连接,所述第二弹簧呈竖直状,所述第二弹簧的下端与所述底板固定连接,所述第二弹簧的上端与所述搅拌框的下表面固定连接,所述顶靠杆呈弯曲状,所述顶靠杆的下端与所述底板固定连接,所述顶靠杆的上端顶靠在所述搅拌框的右表面上。
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CN107020028A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-08-08 | 深圳市乐业科技有限公司 | 一种环保的化工生产用离心式粉粒混合系统 |
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CN105946115A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-09-21 | 诸葛杨杨 | 一种砂浆专用搅拌装置 |
CN205599297U (zh) * | 2016-05-05 | 2016-09-28 | 诸葛杨杨 | 一种高效环保的矿石粉磨机 |
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2016
- 2016-10-08 CN CN201610878923.6A patent/CN106363799A/zh active Pending
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