CN206404620U - 一种新型混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型混砂机，四个所述支撑脚通过两个横杆固定连接，四个所述支撑脚的顶部设置有底盘，所述底盘的中部开设有通孔，所述通孔内设置有旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有电机的机轴，且机轴的底部设置有电机，所述旋转杆的表面均匀设置有搅拌杆，所述搅拌杆包括搅拌支杆一和搅拌支杆二，所述搅拌支杆一和搅拌支杆二远离搅拌杆的一端均设置有防水盒，所述防水盒内均设置有微型电机，所述微型电机机轴的一端均设置有搅拌轮，所述旋转杆的内部开设有盲孔，所述盲孔的底部设置有垫块，所述垫块的顶部设置有压紧弹簧，该实用新型具有混合效率高，黏结剂包覆效果好等特点，符合使用者的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种新型混砂机。
背景技术
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机(sand mixer)利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的型砂受到碾压兼磨削的作用而粉碎型砂，混砂机在粉碎型砂的同时还将型砂混合。现有的技术，混砂机搅拌时存在死角，使得搅拌不够均匀，导致型砂表面的黏结剂包覆不全面，混合效果差，而且混砂机多为敞开结构，搅拌速度过快会导致型砂漫出，不能满足使用者的要求。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服混砂机搅拌不均匀的缺陷，提供一种新型混砂机。所述新型混砂机具有混合效率高，黏结剂包覆效果好等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型混砂机，包括四个支撑脚，四个所述支撑脚通过两个横杆固定连接，四个所述支撑脚的顶部设置有底盘，所述底盘的中部开设有通孔，所述通孔内设置有旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有电机的机轴，且机轴的底部设置有电机，所述旋转杆的表面均匀设置有搅拌杆，所述搅拌杆包括搅拌支杆一和搅拌支杆二，所述搅拌支杆一和搅拌支杆二远离搅拌杆的一端均设置有防水盒，所述防水盒内均设置有微型电机，所述微型电机机轴的一端均设置有搅拌轮，所述旋转杆的内部开设有盲孔，所述盲孔的底部设置有垫块，所述垫块的顶部设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的顶部设置有立杆，所述立杆靠近压紧弹簧的一端设置有弹簧柱塞，所述盲孔的内侧壁均匀开设有与弹簧柱塞相匹配的凹槽，所述立杆的另一端通过转轴活动连接有顶板，所述顶板远离转轴的一端设置有挡板，所述挡板的下方设置有机壳。
优选的，所述搅拌杆的搅拌方向相反，所述搅拌支杆一和搅拌支杆二截面的形状为V形，且搅拌支杆一和搅拌支杆二上的两个搅拌轮方向互为垂直。
优选的，所述底盘远离通孔的一端开设有排放口，所述排放口内设置有闭合板，所述闭合板远离排放口的一端设置有连接杆，所述机壳的外侧壁设置有与连接杆相匹配的固定件。
优选的，所述顶板的数量为两个，且顶板截面的形状为L形。
优选的，所述旋转杆的顶部设置有密封垫，且密封垫的中部开设有与立杆相匹配的圆孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型混砂机，电机带动搅拌杆旋转搅拌，同时四个微型电机分别带动四个搅拌轮进行各个方向搅拌，使得搅拌更加均匀，提高了工作效率，顶板的数量为两个，且顶板截面的形状为L形，使得型砂搅拌时密封性能好，提高了搅拌效率，该实用新型具有混合效率高，黏结剂包覆效果好等特点，符合使用者的要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌杆结构示意图；
图3为本实用新型A处结构放大图。
图中：1支撑脚、11横杆、12机壳、2底盘、21通孔、3旋转杆、31电机、32盲孔、33垫块、34压紧弹簧、35立杆、36弹簧柱塞、37凹槽、4搅拌杆、41搅拌支杆一、42搅拌支杆二、43防水盒、44微型电机、45搅拌轮、5顶板、51挡板、6排放口、61闭合板、62连接杆、63固定件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型混砂机，包括四个支撑脚1，四个支撑脚1通过两个横杆11固定连接，四个支撑脚1的顶部设置有底盘2，底盘2的中部开设有通孔21，底盘2远离通孔21的一端开设有排放口6，排放口6内设置有闭合板61，闭合板61远离排放口6的一端设置有连接杆62，机壳12的外侧壁设置有与连接杆62相匹配的固定件63，使得型砂搅拌好以后能够顺利排放，便于使用，通孔21内设置有旋转杆3，旋转杆3的顶部设置有密封垫，且密封垫的中部开设有与立杆35相匹配的圆孔，能够防止型砂进入旋转杆3内，旋转杆3的底部固定连接有电机31的机轴，且机轴的底部设置有电机31，旋转杆3的表面均匀设置有搅拌杆4，搅拌杆4包括搅拌支杆一41和搅拌支杆二42，搅拌杆4的搅拌方向相反，搅拌支杆一41和搅拌支杆二42截面的形状为V形，且搅拌支杆一41和搅拌支杆二42上的两个搅拌轮45方向互为垂直，使得搅拌更加均匀，混合效果好，搅拌支杆一41和搅拌支杆二42远离搅拌杆4的一端均设置有防水盒43，防水盒43内均设置有微型电机44，微型电机44机轴的一端均设置有搅拌轮45，旋转杆3的内部开设有盲孔32，盲孔32的底部设置有垫块33，垫块33的顶部设置有压紧弹簧34，压紧弹簧34的顶部设置有立杆35，立杆35靠近压紧弹簧34的一端设置有弹簧柱塞36，盲孔32的内侧壁均匀开设有与弹簧柱塞36相匹配的凹槽37，立杆35的另一端通过转轴活动连接有顶板5，顶板5的数量为两个，且顶板5截面的形状为L形，使得型砂搅拌时密封性能好，提高了搅拌效率，顶板5远离转轴的一端设置有挡板51，挡板51的下方设置有机壳12。
该实用新型使用时，将型砂倒入混砂机内，关闭顶板5，使得压紧弹簧34收缩，弹簧柱塞36进入凹槽37内，通过电机31带动搅拌杆4旋转搅拌，同时四个微型电机44分别带动四个搅拌轮45进行各个方向搅拌，搅拌完成后，打开闭合板61进行排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型混砂机，包括四个支撑脚(1)，四个所述支撑脚(1)通过两个横杆(11)固定连接，其特征在于：四个所述支撑脚(1)的顶部设置有底盘(2)，所述底盘(2)的中部开设有通孔(21)，所述通孔(21)内设置有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的底部固定连接有电机(31)的机轴，且机轴的底部设置有电机(31)，所述旋转杆(3)的表面均匀设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)包括搅拌支杆一(41)和搅拌支杆二(42)，所述搅拌支杆一(41)和搅拌支杆二(42)远离搅拌杆(4)的一端均设置有防水盒(43)，所述防水盒(43)内均设置有微型电机(44)，所述微型电机(44)机轴的一端均设置有搅拌轮(45)，所述旋转杆(3)的内部开设有盲孔(32)，所述盲孔(32)的底部设置有垫块(33)，所述垫块(33)的顶部设置有压紧弹簧(34)，所述压紧弹簧(34)的顶部设置有立杆(35)，所述立杆(35)靠近压紧弹簧(34)的一端设置有弹簧柱塞(36)，所述盲孔(32)的内侧壁均匀开设有与弹簧柱塞(36)相匹配的凹槽(37)，所述立杆(35)的另一端通过转轴活动连接有顶板(5)，所述顶板(5)远离转轴的一端设置有挡板(51)，所述挡板(51)的下方设置有机壳(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型混砂机，其特征在于：所述搅拌杆(4)的搅拌方向相反，所述搅拌支杆一(41)和搅拌支杆二(42)截面的形状为V形，且搅拌支杆一(41)和搅拌支杆二(42)上的两个搅拌轮(45)方向互为垂直。
3.根据权利要求1所述的一种新型混砂机，其特征在于：所述底盘(2)远离通孔(21)的一端开设有排放口(6)，所述排放口(6)内设置有闭合板(61)，所述闭合板(61)远离排放口(6)的一端设置有连接杆(62)，所述机壳(12)的外侧壁设置有与连接杆(62)相匹配的固定件(63)。
4.根据权利要求1所述的一种新型混砂机，其特征在于：所述顶板(5)的数量为两个，且顶板(5)截面的形状为L形。
5.根据权利要求1所述的一种新型混砂机，其特征在于：所述旋转杆(3)的顶部设置有密封垫，且密封垫的中部开设有与立杆(35)相匹配的圆孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720025440.1U CN206404620U (zh) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | 一种新型混砂机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107583501A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-16 | 宁波暴雪信息技术开发有限公司 | 一种远程控制电子机械型自动加药装置 |
| CN112475221A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-12 | 王月 | 一种自研磨侧翻式铸造混砂机 |
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2017
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