CN205099585U - 一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，公开了一种能够对再生混凝土的骨料进行粉碎、筛分和清洗处理的装置，结构简单，方便使用，能够有效提高生产效率，其特征在于机器外壳置于斜支撑架上，外筒置于机器外壳内，密封筒盖置于机器外壳上，出水阀置于密封筒盖上，入水口置于水箱上，水箱置于机器外壳内，且通过止水阀和外筒连接，筛分外筒置于外筒内部，筛分内筒置于筛分外筒内部，固定臂一端置于筛分内筒内壁上，粉碎臂一端通过铰接轴和固定臂另一端铰接。外筒筒盖置于筛分外筒上，内筒桶盖置于筛分内筒上，所述筛分外筒和筛分内筒上分别开有孔槽，所述筛分外筒的孔槽口径小于筛分内筒上的孔槽口径。

Description

一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置

技术领域

本实用新型一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，涉及一种能够对再生混凝土的骨料进行粉碎、筛分和清洗处理的装置，属于建筑工程设备领域。特别涉及一种可以对回收的再生混凝土骨料进行粉碎、筛分和清洗工作的装置。

背景技术

再生混凝土也可称之为再生骨料混凝土，目前，再生混凝土骨料的粉碎、筛分和清洗的工作所使用的机器设备都相互独立，并不能协同工作，而且传统的骨料粉碎设备、骨料筛分设备和骨料清洗设备大多过于庞大，过于昂贵。由于再生混凝土骨料经简单破碎之后，粒径差距过大，棱角突出，杂质很多导致孔隙率较大，且骨料强度不稳定，因此对再生混凝土的骨料的颗粒级配和配合比的要求较为严格。所以，再生混凝土骨料的筛分工作是重中之重。振动筛分机械是通过激振器对筛面上的骨料有效作用得到筛分。常用的振动筛分机械，大多体积较大，功能单一。多个筛面，按照筛面孔洞的大小从大到小，按照从上到下的顺序依次放置，然后靠偏心振动、双轴震动或电磁震动的方式，使得粒径较小的骨料可以通过筛面向下运动。对筛分效率的影响主要与物料性质、振动特性、筛面结构以及操作管理等有关。振荡筛分的效率主要由振荡筛的激振方式，筛面布置形式和筛面倾角决定。但一条砂石骨料生产线多则需要配置5-6台振动筛分机械，少则需要2台振筛分机械，如果配置不合理，不仅不能满足成品骨料粒型的需求，而且还会造成资源浪费，增加整条生产线的采购成本、生产成本、时间成本和人力成本。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置提供了一种能够对再生混凝土的骨料进行粉碎、筛分和清洗处理的装置，结构简单，方便使用，能够有效提高生产效率，节约设备占用空间，节省生产成本。

本实用新型一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置是这样实现的：本实用新型一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置由主体支撑装置、设备动力装置和粉碎筛分清洗装置组成。主体支撑装置由斜支撑架、机器外壳、外筒、密封筒盖和出水阀组成。机器外壳置于斜支撑架上，外筒置于机器外壳内，密封筒盖置于机器外壳上，出水阀置于密封筒盖上，粉碎筛分清洗装置由入水口、水箱、止水阀、筛分外筒、筛分内筒、外筒筒盖、内筒筒盖、粉碎臂、固定臂和铰接轴组成。入水口置于水箱上，水箱置于机器外壳内，且通过止水阀和外筒连接，筛分外筒置于外筒内部，筛分内筒置于筛分外筒内部，固定臂一端置于筛分内筒内壁上，粉碎臂一端通过铰接轴和固定臂另一端铰接。外筒筒盖置于筛分外筒上，内筒筒盖置于筛分内筒上，所述筛分外筒和筛分内筒上分别开有孔槽，所述筛分外筒的孔槽口径小于筛分内筒上的孔槽口径，设备动力装置由动力电机、动力轴、动力齿轮、连动轴、连动齿轮、加速齿轮、主轴齿轮、主轴、轴承和密封垫片组成。动力电机置于机器外壳内，动力轴置于动力电机上，动力齿轮置于动力轴上，连动轴通过轴承置于机器外壳上，连动齿轮置于连动轴上，且与动力齿轮咬合连接，加速齿轮置于连动轴上，主轴齿轮置于主轴一端上，且和加速齿轮咬合连接，轴承置于外筒底部上，主轴另一端穿过轴承置于筛分外筒底部上，密封垫片置于主轴上，且位于外筒底部。

使用时，首先，将密封筒盖打开，然后打开外筒筒盖，接着打开内筒筒盖，将待处理的再生混凝土骨料放入筛分内筒中，关闭内筒筒盖，关闭外筒筒盖，关闭密封筒盖，然后接通电源，动力电机工作，带动动力轴旋转，动力轴带动动力齿轮开始转动，动力齿轮带动连动齿轮转动，连动齿轮带动连动轴转动，连动轴带动加速齿轮转动，加速齿轮带动主轴齿轮加速旋转，主轴齿轮带动主轴旋转，进而带动筛分外筒和筛分内筒高速旋转，同时粉碎臂围绕铰接轴高速旋转与待处理的骨料碰撞摩擦，使得不符合要求的粒径较大的骨料粒径变小，使得粒径小于最大粒径要求的骨料离开筛分内筒进入筛分外筒，使得粒径小于最小粒径要求的骨料离开筛分外筒进入外筒，最后，水从入水口流入水箱，打开止水阀，水从水箱流经外筒流入筛分内筒和筛分外筒，开始冲洗骨料，然后打开出水阀，将外筒内的水排出，打开密封筒盖和外筒筒盖，将筛选后的再生混凝土骨料从筛分外筒中取出，达到对再生混凝土骨料进行粉碎、筛分和清洗的目的。

有益效果

一、结构简单，方便使用。

二、成本低廉，易于推广。

三、能够有效提高生产效率，节约设备占用空间，节省生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置的剖面结构图

附图中

其中零件为：主轴齿轮(1)，加速齿轮(2)，连动轴(3)，连动齿轮(4)，动力轴(5)，动力齿轮(6)，动力电机(7)，机器外壳(8)，斜支撑架(9)，出水阀(10)，密封筒盖(11)，粉碎臂(12)，铰接轴(13)，固定臂(14)，筛分内筒(15)，内筒筒盖(16)，外筒筒盖(17)，筛分外筒(18)，轴承(19)，外筒(20)，密封垫片(21)，主轴(22)，止水阀(23)，水箱(24)，入水口(25)

具体实施方式：

本实用新型一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置是这样实现的，使用时，首先，将密封筒盖(11)打开，然后打开外筒筒盖(17)，接着打开内筒筒盖(16)，将待处理的再生混凝土骨料放入筛分内筒(15)中，关闭内筒筒盖(16)，关闭外筒筒盖(17)，关闭密封筒盖(11)，然后接通电源，动力电机(7)工作，带动动力轴(5)旋转，动力轴(5)带动动力齿轮(6)开始转动，动力齿轮(6)带动连动齿轮(4)转动，连动齿轮(4)带动连动轴(3)转动，连动轴(3)带动加速齿轮(2)转动，加速齿轮(2)带动主轴齿轮(1)加速旋转，主轴齿轮(1)带动主轴(22)旋转，进而带动筛分外筒(18)和筛分内筒(15)高速旋转，同时粉碎臂(12)围绕铰接轴(13)高速旋转与待处理的骨料碰撞摩擦，使得不符合要求的粒径较大的骨料粒径变小，使得粒径小于最大粒径要求的骨料离开筛分内筒(15)进入筛分外筒(18)，使得粒径小于最小粒径要求的骨料离开筛分外筒(18)进入外筒(20)，最后，水从入水口(25)流入水箱(24)，打开止水阀(23)，水从水箱(24)流经外筒(20)流入筛分内筒(15)和筛分外筒(18)，开始冲洗骨料，然后打开出水阀(10)，将外筒(20)内的水排出，打开密封筒盖(11)和外筒筒盖(17)，将筛选后的再生混凝土骨料从筛分外筒(18)中取出，达到对再生混凝土骨料进行粉碎、筛分和清洗的目的。

Claims (1)

1.一种再生混凝土骨料粉碎筛分清洗装置，其特征是：由主体支撑装置、设备动力装置和粉碎筛分清洗装置组成，主体支撑装置由斜支撑架、机器外壳、外筒、密封筒盖和出水阀组成，机器外壳置于斜支撑架上，外筒置于机器外壳内，密封筒盖置于机器外壳上，出水阀置于密封筒盖上，粉碎筛分清洗装置由入水口、水箱、止水阀、筛分外筒、筛分内筒、外筒筒盖、内筒筒盖、粉碎臂、固定臂和铰接轴组成，入水口置于水箱上，水箱置于机器外壳内，且通过止水阀和外筒连接，筛分外筒置于外筒内部，筛分内筒置于筛分外筒内部，固定臂一端置于筛分内筒内壁上，粉碎臂一端通过铰接轴和固定臂另一端铰接，外筒筒盖置于筛分外筒上，内筒筒盖置于筛分内筒上，所述筛分外筒和筛分内筒上分别开有孔槽，所述筛分外筒的孔槽口径小于筛分内筒上的孔槽口径，设备动力装置由动力电机、动力轴、动力齿轮、连动轴、连动齿轮、加速齿轮、主轴齿轮、主轴、轴承和密封垫片组成，动力电机置于机器外壳内，动力轴置于动力电机上，动力齿轮置于动力轴上，连动轴通过轴承置于机器外壳上，连动齿轮置于连动轴上，且与动力齿轮咬合连接，加速齿轮置于连动轴上，主轴齿轮置于主轴一端上，且和加速齿轮咬合连接，轴承置于外筒底部上，主轴另一端穿过轴承置于筛分外筒底部上，密封垫片置于主轴上，且位于外筒底部。