CN105946115A - 一种砂浆专用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种砂浆专用搅拌装置，包括底板、框体、电机装置、搅拌装置、旋转框装置、支架装置及转轴装置，底板上设有第一支撑块及第一滚轮，框体上设有进料斗、第一支架、第一斜杆、第一支撑杆及密封环，电机装置包括第二支架、第一电机、第一转轴、第二转轴、第一搅拌杆及第二搅拌杆，搅拌装置包括集中框、第三搅拌杆、第四搅拌杆及第五搅拌杆，旋转框装置包括旋转框、齿环、第二支撑块、第三支架，支架装置包括第四支架、第五支架及定位环，所述转轴装置包括第二电机、第三转轴、齿轮、位于所述第三转轴左右两侧的第六支架、位于所述齿轮上方的支撑轴及位于所述支撑轴上方的横杆，本发明能够对混泥土砂浆进行多次搅拌，搅拌效率高。

Description

一种砂浆专用搅拌装置

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种砂浆专用搅拌装置。

背景技术

目前，在进行混泥土砂浆制备时，会使用搅拌轴，传统搅拌机是通过电机带动叶片进行混泥土砂浆搅拌，往往会需要搅拌不完全的情况，一旦出现这种问题，往往通过人工进行处理，费时费力。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的砂浆专用搅拌装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种砂浆专用搅拌装置，所述砂浆专用搅拌装置包括底板、位于所述底板上方的框体、位于所述框体上方的电机装置、位于所述电机装置下方的搅拌装置、位于所述搅拌装置下方的旋转框装置、位于所述旋转框装置左侧的支架装置及位于所述旋转框装置右侧的转轴装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述框体上设有位于其上方的进料斗、位于所述框体左右两侧的第一支架、位于所述第一支架下方的第一斜杆、位于所述第一斜杆上方的第一支撑杆及位于所述框体下方的密封环，所述电机装置包括第二支架、设置于所述第二支架上的第一电机、位于所述第一电机下方的第一转轴、位于所述第一转轴下方的第二转轴、设置于所述第二转轴上的第一搅拌杆及位于所述第一搅拌杆下方的第二搅拌杆，所述搅拌装置包括集中框、位于所述集中框下方的第三搅拌杆、位于所述第三搅拌杆下方的第四搅拌杆及设置于所述第四搅拌杆上的第五搅拌杆，所述旋转框装置包括旋转框、设置于所述旋转框上的齿环、位于所述旋转框下方的第二支撑块、位于所述第二支撑块左右两侧的第三支架，所述支架装置包括第四支架、位于所述第四支架右侧的第五支架及位于所述第五支架上方的定位环，所述转轴装置包括第二电机、位于所述第二电机上方的第三转轴、位于所述第三转轴上方的齿轮、位于所述第三转轴左右两侧的第六支架、位于所述齿轮上方的支撑轴及位于所述支撑轴上方的横杆。

所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。

所述进料斗呈空心的圆台状，所述进料斗的下表面与所述框体的上表面固定连接，所述第一支架设有两个且分别位于所述框体的左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述进料斗固定连接，所述第一支架的另一端与所述框体的侧面固定连接，所述第一斜杆设有两个且分别位于所述框体的左右两侧，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述框体的侧面固定连接，所述第一支撑杆设有两个且分别位于所述框体的左右两侧，所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第一支撑杆的下端与所述第一斜杆固定连接，所述密封环呈环状，所述密封环水平放置，所述密封环的上表面与所述框体的下表面固定连接。

所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述进料斗的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一电机的右表面固定连接，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的上端与所述第一电机连接，所述第一转轴的下端与所述第二转轴的上端固定连接，所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴竖直放置，所述第二转轴收容于所述框体内，所述第一搅拌杆设有两个且分别位于所述第二转轴的左右两侧，所述第一搅拌杆呈水平状，所述第一搅拌杆的一端与所述第二转轴的侧面固定连接，所述第一搅拌杆的另一端顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动连接，所述第二搅拌杆设有两个且分别位于所述第二转轴的左右两侧，所述第二搅拌杆呈倾斜状，所述第二搅拌杆的上端与所述第一搅拌杆的下表面固定连接。

所述集中框呈空心的圆台状，所述集中框收容于所述框体内，所述集中框的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第三搅拌杆设有两个，所述第三搅拌杆呈弯曲状，所述第三搅拌杆的上端与所述集中框的下表面固定连接，所述第三搅拌杆的下端与所述第四搅拌杆的上端固定连接，所述第四搅拌杆设有两个，所述第四搅拌杆呈竖直状，所述第五搅拌杆呈长方体，所述第五搅拌杆水平放置，所述第五搅拌杆位于所述第四搅拌杆之间且与所述第四搅拌杆固定连接。

所述旋转框呈空心的圆锥体，所述旋转框的上表面顶靠在所述密封环的下表面上且与其滑动连接，所述第五搅拌杆的下端顶靠在所述旋转框的内表面且与其滑动连接，所述齿环呈水平状，所述旋转框的侧面与所述齿环的内表面固定连接，所述齿环的侧面设有锯齿，所述第二支撑块呈长方体，所述第二支撑块的下表面与所述底板固定连接，所述第二支撑块的上表面设有第二凹槽，所述旋转框的下端收容于所述第二凹槽内且与所述第二支撑块滑动连接，所述第三支架设有两个且分别位于所述第二支撑块的左右两侧，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述底板固定连接，所述第三支架的另一端与所述第二支撑块的侧面固定连接。

所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述底板固定连接，所述第四支架的另一端与所述框体的侧面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第四支架的上表面固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述底板固定连接，所述第五支架的另一端与所述第四支架固定连接，所述定位环呈水平状，所述定位环的左表面与所述第四支架固定连接，所述旋转框收容于所述定位环内，所述旋转框的侧面与所述定位环的内表面滑动连接。

所述第二电机的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第三转轴呈圆柱体，所述第三转轴竖直放置，所述第三转轴的下端与所述第二电机连接，所述第三转轴的上端与所述齿轮的下表面固定连接，所述第六支架设有两个且分别位于所述第三转轴的左右两侧，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第三转轴的侧面固定连接，所述第六支架的另一端与所述齿轮的下表面固定连接。

所述齿轮呈圆柱体，所述齿轮水平放置，所述齿轮的侧面设有锯齿，所述齿轮的上表面设有第三凹槽，所述支撑轴呈圆柱体，所述支撑轴竖直放置，所述支撑轴的下端收容于所述第三凹槽内且与所述齿轮滑动连接，所述定位环的侧面与所述支撑轴固定连接，所述横杆呈水平状，所述横杆的左端与所述框体的侧面固定连接，所述支撑轴的上端与所述横杆的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述横杆的上表面固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明砂浆专用搅拌装置结构简单，使用方便，能够对混泥土砂浆进行多次搅拌，搅拌效率高，并且可以实现较为充分的搅拌，使得搅拌效果更好。

附图说明

下面结合附图对本发明砂浆专用搅拌装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明砂浆专用搅拌装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明砂浆专用搅拌装置包括底板1、位于所述底板1上方的框体2、位于所述框体2上方的电机装置3、位于所述电机装置3下方的搅拌装置4、位于所述搅拌装置4下方的旋转框装置5、位于所述旋转框装置5左侧的支架装置6及位于所述旋转框装置5右侧的转轴装置7。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于其下方的第一支撑块11及位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11设有两个且分别位于所述底板1下方的左右两侧，所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个且分别位于所述底板1下方的左右两侧，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接。

如图1所示，所述框体2呈横截面为圆环的柱体，所述框体2竖直放置，所述框体2上设有位于其上方的进料斗21、位于所述框体2左右两侧的第一支架22、位于所述第一支架22下方的第一斜杆23、位于所述第一斜杆23上方的第一支撑杆24及位于所述框体2下方的密封环25。所述进料斗21呈空心的圆台状，所述进料斗21的下表面与所述框体2的上表面固定连接，使得所述进料斗21的内部与所述框体2的内部相通。所述第一支架22设有两个且分别位于所述框体2的左右两侧，所述第一支架22呈L型，所述第一支架22的一端与所述进料斗21固定连接，所述第一支架22的另一端与所述框体2的侧面固定连接。所述第一斜杆23设有两个且分别位于所述框体2的左右两侧，所述第一斜杆23呈倾斜状，所述第一斜杆23的上端与所述框体2的侧面固定连接。所述第一支撑杆24设有两个且分别位于所述框体2的左右两侧，所述第一支撑杆24呈竖直状，所述第一支撑杆24的上端与所述第一支架22固定连接，所述第一支撑杆24的下端与所述第一斜杆23固定连接。所述密封环25呈环状，所述密封环25水平放置，所述密封环25的上表面与所述框体2的下表面固定连接。

如图1所示，所述电机装置3包括第二支架31、设置于所述第二支架31上的第一电机32、位于所述第一电机32下方的第一转轴33、位于所述第一转轴33下方的第二转轴34、设置于所述第二转轴34上的第一搅拌杆35及位于所述第一搅拌杆35下方的第二搅拌杆36。所述第二支架31呈L型，所述第二支架31的一端与所述进料斗21的上表面固定连接，所述第二支架31的另一端与所述第一电机32的右表面固定连接。所述第一转轴33呈圆柱体，所述第一转轴33竖直放置，所述第一转轴33的上端与所述第一电机32连接，使得所述第一电机32带动所述第一转轴33旋转，所述第一转轴33的下端与所述第二转轴34的上端固定连接。所述第二转轴34呈圆柱体，所述第二转轴34竖直放置，所述第二转轴34收容于所述框体2内。所述第一搅拌杆35设有两个且分别位于所述第二转轴34的左右两侧，所述第一搅拌杆35呈水平状，所述第一搅拌杆35的一端与所述第二转轴34的侧面固定连接，所述第一搅拌杆35的另一端顶靠在所述框体2的内表面上且与其滑动连接。所述第二搅拌杆36设有两个且分别位于所述第二转轴34的左右两侧，所述第二搅拌杆36呈倾斜状，所述第二搅拌杆36的上端与所述第一搅拌杆35的下表面固定连接。

如图1所示，所述搅拌装置4包括集中框41、位于所述集中框41下方的第三搅拌杆42、位于所述第三搅拌杆42下方的第四搅拌杆43及设置于所述第四搅拌杆43上的第五搅拌杆44。所述集中框41呈空心的圆台状，所述集中框41收容于所述框体2内，所述集中框42的侧面与所述框体2的内表面固定连接，所述集中框41的上下表面相通。所述第三搅拌杆42设有两个，所述第三搅拌杆42呈弯曲状，所述第三搅拌杆42的上端与所述集中框41的下表面固定连接，所述第三搅拌杆42的下端与所述第四搅拌杆43的上端固定连接。所述第四搅拌杆43设有两个，所述第四搅拌杆43呈竖直状，所述第四搅拌杆43的下表面呈斜面状。所述第五搅拌杆44呈长方体，所述第五搅拌杆44水平放置，所述第五搅拌杆44位于所述第四搅拌杆43之间且与所述第四搅拌杆43固定连接。

如图1所示，所述旋转框装置5包括旋转框51、设置于所述旋转框51上的齿环52、位于所述旋转框51下方的第二支撑块53、位于所述第二支撑块53左右两侧的第三支架55。所述旋转框51呈空心的圆锥体，所述旋转框51的上表面顶靠在所述密封环25的下表面上且与其滑动连接，使得所述旋转框51可以旋转，所述第五搅拌杆43的下端顶靠在所述旋转框51的内表面且与其滑动连接。所述齿环52呈水平状，所述旋转框51的侧面与所述齿环52的内表面固定连接，所述齿环52的侧面设有锯齿。所述第二支撑块53呈长方体，所述第二支撑块53的下表面与所述底板1固定连接，所述第二支撑块53的上表面设有第二凹槽531，所述第二凹槽531呈圆锥体状，所述旋转框51的下端收容于所述第二凹槽531内且与所述第二支撑块53滑动连接，使得所述旋转框51可以在所述第二凹槽531内稳定的旋转。所述第三支架55设有两个且分别位于所述第二支撑块53的左右两侧，所述第三支架55呈L型，所述第三支架55的一端与所述底板1固定连接，所述第三支架55的另一端与所述第二支撑块53的侧面固定连接。

如图1所示，所述支架装置6包括第四支架61、位于所述第四支架61右侧的第五支架62及位于所述第五支架62上方的定位环63。所述第四支架61呈L型，所述第四支架61的一端与所述底板1固定连接，所述第四支架61的另一端与所述框体2的侧面固定连接，所述第一斜杆23的下端与所述第四支架61的上表面固定连接。所述第五支架62呈L型，所述第五支架62的一端与所述底板1固定连接，所述第五支架62的另一端与所述第四支架61固定连接。所述定位环63呈水平状，所述定位环63的左表面与所述第四支架61固定连接，所述旋转框51收容于所述定位环63内，所述旋转框51的侧面与所述定位环63的内表面滑动连接，使得所述旋转框51可以稳定的旋转。

如图1所示，所述转轴装置7包括第二电机71、位于所述第二电机71上方的第三转轴72、位于所述第三转轴72上方的齿轮74、位于所述第三转轴72左右两侧的第六支架73、位于所述齿轮74上方的支撑轴75及位于所述支撑轴75上方的横杆76。所述第二电机71的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第三转轴72呈圆柱体，所述第三转轴72竖直放置，所述第三转轴72的下端与所述第二电机71连接，使得所述第二电机71带动所述第三转轴72旋转，所述第三转轴72的上端与所述齿轮74的下表面固定连接。所述第六支架73设有两个且分别位于所述第三转轴72的左右两侧，所述第六支架73呈L型，所述第六支架73的一端与所述第三转轴72的侧面固定连接，所述第六支架73的另一端与所述齿轮74的下表面固定连接。所述齿轮74呈圆柱体，所述齿轮74水平放置，所述齿轮74的侧面设有锯齿，所述齿轮74的侧面与所述齿环52的侧面相处齿合在一起，使得所述齿轮74旋转时，所述齿环52随之旋转，进而使得旋转框51随之旋转，所述齿轮74的上表面设有第三凹槽741，所述第三凹槽741呈圆柱体状。所述支撑轴轴75呈圆柱体，所述支撑轴75竖直放置，所述支撑轴75的下端收容于所述第三凹槽741内且与所述齿轮74滑动连接，使得所述齿轮74可以稳定的旋转，所述定位环63的侧面与所述支撑轴75固定连接。所述横杆76呈水平状，所述横杆76的左端与所述框体2的侧面固定连接，所述支撑轴75的上端与所述横杆76的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述横杆76的上表面固定连接。

如图1所示，所述本发明砂浆专用搅拌装置使用时，首先将需要搅拌的砂浆放入到进料斗21内，然后进入到框体2内，然后启动第一电机32，使得第一转轴33及第二转轴34旋转，进而带动所述第一搅拌杆35及第二搅拌杆36随之旋转，然后可以对进入到集中框41上方的砂浆进行搅拌。然后砂浆不断的进入到集中框41的下方。然后启动第二电机71，使得第三转轴72带动所述齿轮74旋转，进而使得齿环52旋转，使得所述旋转框51在所述第二凹槽531内稳定的旋转，进而可以使得所述旋转框51内的砂浆随之旋转，同时由于第三搅拌杆42及第四搅拌杆43静止不动，从而可以相对的对旋转框51内的砂浆进行搅拌，使得搅拌的更加均匀。至此，本发明砂浆专用搅拌装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种砂浆专用搅拌装置，其特征在于：所述砂浆专用搅拌装置包括底板、位于所述底板上方的框体、位于所述框体上方的电机装置、位于所述电机装置下方的搅拌装置、位于所述搅拌装置下方的旋转框装置、位于所述旋转框装置左侧的支架装置及位于所述旋转框装置右侧的转轴装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述框体上设有位于其上方的进料斗、位于所述框体左右两侧的第一支架、位于所述第一支架下方的第一斜杆、位于所述第一斜杆上方的第一支撑杆及位于所述框体下方的密封环，所述电机装置包括第二支架、设置于所述第二支架上的第一电机、位于所述第一电机下方的第一转轴、位于所述第一转轴下方的第二转轴、设置于所述第二转轴上的第一搅拌杆及位于所述第一搅拌杆下方的第二搅拌杆，所述搅拌装置包括集中框、位于所述集中框下方的第三搅拌杆、位于所述第三搅拌杆下方的第四搅拌杆及设置于所述第四搅拌杆上的第五搅拌杆，所述旋转框装置包括旋转框、设置于所述旋转框上的齿环、位于所述旋转框下方的第二支撑块、位于所述第二支撑块左右两侧的第三支架，所述支架装置包括第四支架、位于所述第四支架右侧的第五支架及位于所述第五支架上方的定位环，所述转轴装置包括第二电机、位于所述第二电机上方的第三转轴、位于所述第三转轴上方的齿轮、位于所述第三转轴左右两侧的第六支架、位于所述齿轮上方的支撑轴及位于所述支撑轴上方的横杆。

2.根据权利要求1所述的砂浆专用搅拌装置，其特征在于：所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。

3.根据权利要求2所述的砂浆专用搅拌装置，其特征在于：所述进料斗呈空心的圆台状，所述进料斗的下表面与所述框体的上表面固定连接，所述第一支架设有两个且分别位于所述框体的左右两侧，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述进料斗固定连接，所述第一支架的另一端与所述框体的侧面固定连接，所述第一斜杆设有两个且分别位于所述框体的左右两侧，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述框体的侧面固定连接，所述第一支撑杆设有两个且分别位于所述框体的左右两侧，所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第一支撑杆的下端与所述第一斜杆固定连接，所述密封环呈环状，所述密封环水平放置，所述密封环的上表面与所述框体的下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的砂浆专用搅拌装置，其特征在于：所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述进料斗的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一电机的右表面固定连接，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的上端与所述第一电机连接，所述第一转轴的下端与所述第二转轴的上端固定连接，所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴竖直放置，所述第二转轴收容于所述框体内，所述第一搅拌杆设有两个且分别位于所述第二转轴的左右两侧，所述第一搅拌杆呈水平状，所述第一搅拌杆的一端与所述第二转轴的侧面固定连接，所述第一搅拌杆的另一端顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动连接，所述第二搅拌杆设有两个且分别位于所述第二转轴的左右两侧，所述第二搅拌杆呈倾斜状，所述第二搅拌杆的上端与所述第一搅拌杆的下表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的砂浆专用搅拌装置，其特征在于：所述集中框呈空心的圆台状，所述集中框收容于所述框体内，所述集中框的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第三搅拌杆设有两个，所述第三搅拌杆呈弯曲状，所述第三搅拌杆的上端与所述集中框的下表面固定连接，所述第三搅拌杆的下端与所述第四搅拌杆的上端固定连接，所述第四搅拌杆设有两个，所述第四搅拌杆呈竖直状，所述第五搅拌杆呈长方体，所述第五搅拌杆水平放置，所述第五搅拌杆位于所述第四搅拌杆之间且与所述第四搅拌杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的砂浆专用搅拌装置，其特征在于：所述旋转框呈空心的圆锥体，所述旋转框的上表面顶靠在所述密封环的下表面上且与其滑动连接，所述第五搅拌杆的下端顶靠在所述旋转框的内表面且与其滑动连接，所述齿环呈水平状，所述旋转框的侧面与所述齿环的内表面固定连接，所述齿环的侧面设有锯齿，所述第二支撑块呈长方体，所述第二支撑块的下表面与所述底板固定连接，所述第二支撑块的上表面设有第二凹槽，所述旋转框的下端收容于所述第二凹槽内且与所述第二支撑块滑动连接，所述第三支架设有两个且分别位于所述第二支撑块的左右两侧，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述底板固定连接，所述第三支架的另一端与所述第二支撑块的侧面固定连接。

7.根据权利要求6所述的砂浆专用搅拌装置，其特征在于：所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述底板固定连接，所述第四支架的另一端与所述框体的侧面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第四支架的上表面固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述底板固定连接，所述第五支架的另一端与所述第四支架固定连接，所述定位环呈水平状，所述定位环的左表面与所述第四支架固定连接，所述旋转框收容于所述定位环内，所述旋转框的侧面与所述定位环的内表面滑动连接。

8.根据权利要求7所述的砂浆专用搅拌装置，其特征在于：所述第二电机的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第三转轴呈圆柱体，所述第三转轴竖直放置，所述第三转轴的下端与所述第二电机连接，所述第三转轴的上端与所述齿轮的下表面固定连接，所述第六支架设有两个且分别位于所述第三转轴的左右两侧，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第三转轴的侧面固定连接，所述第六支架的另一端与所述齿轮的下表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的砂浆专用搅拌装置，其特征在于：所述齿轮呈圆柱体，所述齿轮水平放置，所述齿轮的侧面设有锯齿，所述齿轮的上表面设有第三凹槽，所述支撑轴呈圆柱体，所述支撑轴竖直放置，所述支撑轴的下端收容于所述第三凹槽内且与所述齿轮滑动连接，所述定位环的侧面与所述支撑轴固定连接，所述横杆呈水平状，所述横杆的左端与所述框体的侧面固定连接，所述支撑轴的上端与所述横杆的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述横杆的上表面固定连接。