CN208629685U - 一种用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机，包括基座、固定座和第一电机，所述固定座固定设置在基座上端，所述第一电机固定设置在固定座上端，所述基座内设置有固定台、第一齿轮，所述固定台上方设置有升降装置，所述固定台下端固定设置有齿条，所述齿条与第一齿轮啮合，所述基座上端设置有通槽，所述第一电机右端固定设置有轴套，所述轴套右端固定设置有搅拌箱，所述搅拌箱下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴下端设置有搅拌罐，所述搅拌罐下端设置在升降装置内，该用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机搅拌罐拆卸与安装方便，有效避免搅拌过程中，远离搅拌轴部分的水泥未充分搅拌，搅拌效果好；有效提高了测定的水泥标准稠度、凝结时间等参数的精度。

Description

一种用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机。

背景技术

水泥净浆搅拌机用于测定水泥标准稠度、凝结时间等参数，是建筑施工检测单位必备的，不可缺少的设备之一。水泥净浆搅拌机包括基座、机架、搅拌桨和搅拌罐。搅拌罐与机架采用分体式的结构设计，在进行实验前需要将搅拌罐与机架固定。目前的水泥净浆搅拌机，其搅拌罐与机架的固定方式一般为：在机架上设有滑轨，在滑轨上设有滑块，滑块上装设有固定环，在固定环的中央设有固定孔，固定孔用于放入搅拌罐底部的安装块，将搅拌罐放在滑块上使其安装块进入固定孔就能将搅拌锅与滑块固定，在机架上设有把手用于驱动滑块沿滑轨滑行以将搅拌罐移动至工作位置。

在安装搅拌罐的过程中需要先将搅拌罐的安装块对准固定孔，在将搅拌罐下压使其安装块进入固定孔以实现固定，这种固定方式不免有些繁琐；另外，在实验结束后，需要将搅拌罐取出清洗，在取出搅拌罐的过程中，需要先将搅拌罐向上托起使其安装块与固定空脱离才能将其取出，而实验结束后的搅拌罐由于里面有实验样品，其重量比较大，要将其托起不是一件容易的事，这种固定方式显然会给操作者带来不便，同时现有水泥净浆搅拌机搅拌效果不佳,导致测定的水泥标准稠度、凝结时间等参数精度不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种搅拌罐拆卸与安装方便，用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：包括基座、固定座和第一电机，所述固定座固定设置在基座上端，所述第一电机固定设置在固定座上端，所述基座内设置有固定台、第一齿轮，所述固定台上方设置有升降装置，所述固定台下端固定设置有齿条，所述齿条与第一齿轮啮合，所述基座上端设置有通槽，所述第一电机右端固定设置有轴套，所述轴套右端固定设置有搅拌箱，所述搅拌箱下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴下端设置有搅拌罐，所述搅拌罐下端设置在升降装置内，所述升降装置包括丝杆、涡轮、涡杆和第二电机，所述丝杆上端面固定焊接有法兰，所述搅拌罐位于所述法兰正上方，所述涡轮内齿与所述丝杆啮合，所述第二电机输出端与所述涡杆连接，所述涡杆与涡外齿啮合，所述升降装置还包括有传动箱体，所述传动箱体上端设置有第一端盖、接近所述第二电机的一侧设置有第二端盖，所述涡轮位于所述传动箱体内部，所述丝杆纵向贯穿传动箱体、与传动箱体上下两端通过滚珠轴承连接，所述涡杆横向贯穿传动箱体，与传动箱体左右两侧通过滚珠轴承连接，所述固定台上表面设置有环形圆台，所述环形圆台用于固定所述传动箱体，所述第二电机通过电机支撑架固定于环形圆台上表面，所述丝杆下端设置有圆柱外壳，所述丝杆下端面与所述圆柱外壳下端面保持有一定距离，所述圆柱外壳贯穿环形圆台、一端固定于所述固定台上、另一端与所述传动箱体下端螺纹连接。

进一步地，所述轴套内设置有主轴，所述主轴与第一电机转动连接，所述主轴右端固定设置有伞形齿轮，所述搅拌轴上端固定设置有第二齿轮，所述伞形齿轮、第二齿轮设置在搅拌箱内，所述伞形齿轮与第二齿轮啮合，方便第一电机通过带动主轴的旋转为搅拌轴的转动提供动力。

进一步地，所述升降装置包括固定架和转动架，所述固定架与法兰固定连接，所述转动架与固定架转动连接，所述转动架自由端设置有轴孔，所述固定架远离转动架的一端设置有插销，所述插销设置在轴孔内，方便搅拌罐的安装与拆卸。

进一步地，所述搅拌罐下端固定设置有凸块，所述凸块设有两个，所述两凸块以搅拌罐下端面圆心为中心呈对称设置，所述固定架与转动架上设置有凹槽，所述凹槽呈对称设置，所述凸块与凹槽扣合，提高固定装置与搅拌罐连接的稳定性。

进一步地，所述固定台与基座滑动连接，方便基座的滑动。

进一步地,所述第一齿轮前后两端固定设置有转轴，所述转轴与基座转动连接，方便第一齿轮的转动。

进一步地,所述主轴与轴套转动连接，所述搅拌轴与搅拌箱转动连接，方便主轴与搅拌轴的转动。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：取出插销就能转动固定装置的转动架，使固定装置开口，将搅拌罐的凸块横向推入固定架内，再反向转动转动架，插入插销就完成搅拌罐的安装；搅拌罐的拆卸过程与上述过程相反。这种固定方式可以去掉下压和脱起搅拌罐的步骤，方便操作；设置的凹槽使得升降装置能够带动搅拌罐进行移动，改变搅拌轴与搅拌罐偏心度，避免长期偏心搅拌导致在搅拌罐内壁相对搅拌轴较远的一侧产生混合物的粘结，有利于提高搅拌效果；设置的升降装置，能够带动搅拌罐上下运动，避免搅拌罐底部得不到充分搅拌产生混合物的粘结，提高搅拌效果。有效提高了测定的水泥标准稠度、凝结时间等参数的精度。

附图说明

图1为本申请实用新型一种用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机的整体结构图。

图2为本申请实用新型一种用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机的主视图。

图3为本申请实用新型一种用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机基座的俯视图。

图4为本申请实用新型一种用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机固定装置的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机，如图1所示，包括基座1、固定座2和第一电机3，所述固定座2固定设置在基座1上端，所述第一电机3固定设置在固定座2上端，所述第一电机3与外置电源连接，所述第一电机3为Y80M1-2电机，固定座2的作用是用于支撑第一电机3，所述基座1内设置有固定台4、第一齿轮6，所述固定台4上方设置有升降装置9，所述固定台4下端固定设置有齿条7，所述齿条7与第一齿轮6啮合，所述第二电机5与外置电源连接，所述第二电机5为2LYI K6A-A电机，所述基座1上端设置有通槽25，所述第一电机3右端固定设置有轴套10，所述轴套10右端固定设置有搅拌箱11，所述搅拌箱11下端设置有搅拌轴12，所述搅拌轴12下端设置有搅拌罐13，所述搅拌罐13下端设置在升降装置9内，所述升降装置9包括丝杆8、涡轮28、涡杆29和第二电机5，所述丝杆8上端面固定焊接有法兰31，所述搅拌罐13位于所述法兰31正上方，所述涡轮28内齿与所述丝杆8啮合，所述第二电机5输出端与所述涡杆27通过联轴器连接，所述涡杆27与涡28外齿啮合，所述升降装置9还包括有传动箱体29，所述传动箱体29上端设置有第一端盖30、接近所述第二电机5的一侧设置有第二端盖32，所述涡轮28位于所述传动箱体29内部，所述传动箱体29与第一端盖30螺纹连接，所述传动箱体29与第二端盖32螺纹连接，所述丝杆8纵向贯穿传动箱体29、与传动箱体29上下两端通过滚珠轴承连接(未图示)，所述涡杆27横向贯穿传动箱体29，与传动箱体29左右两侧通过滚珠轴承连接(未图示)，所述固定台4上表面设置有环形圆台26，所述环形圆台26用于固定所述传动箱体29，所述第二电机5通过电机支撑架23固定于环形圆台26上表面，环形圆台26通过螺栓固定于固定台4上，所述传动箱体29通过螺栓固定于环形圆台26上，所述电机支撑架23通过螺栓固定于环形圆台26上，所述所述电机通过螺栓固定于所述电机支撑架23，所述丝杆8下端设置有圆柱外壳34，所述丝杆8下端面与所述圆柱外壳34下端面保持有一定距离，以确保升降装置9有足够的空间实现上下运动，所述圆柱外壳34贯穿环形圆台26、一端固定于所述固定台4上、另一端与所述传动箱体29下端螺纹连接。

所述轴套10内设置有主轴14，所述主轴14与第一电机3转动连接，所述主轴14右端固定设置有伞形齿轮15，固定方式为焊接固定，所述搅拌轴12上端固定设置有第二齿轮16，固定方式为焊接固定，所述伞形齿轮15、第二齿轮16设置在搅拌箱11内，所述伞形齿轮15与第二齿轮16啮合，方便第一电机3通过带动主轴14的旋转为搅拌轴12的转动提供动力。

如图2、4所示，所述升降装置9包括固定架17和转动架18，所述固定架17与法兰8固定连接，固定方式为焊接固定，所述转动架18与固定架17转动连接，所述转动架18自由端设置有轴孔19，所述固定架17远离转动架18的一端设置有插销20，所述插销20设置在轴孔19内，方便搅拌罐13的安装与拆卸。

所述搅拌罐13下端固定设置有凸块21，固定方式为焊接固定，所述凸块21设有两个，所述两凸块21以搅拌罐下端面圆心为中心呈对称设置，所述固定架17与转动架18上设置有凹槽22，所述凹槽22呈对称设置，所述凸块21与凹槽22扣合，提高升降装置9与搅拌罐13连接的稳定性。

所述固定台4与基座1滑动连接，滑动连接方式为设置固定台4两端的凸块与设置在基座1内滑轨滑动连接，方便基座4的滑动。

如图1、3所示，所述第一齿轮6前后两端固定设置有转轴24，固定方式为焊接固定，所述转轴24与基座1转动连接，方便第一齿轮6的转动。

所述主轴14与轴套10转动连接，所述搅拌轴12与搅拌箱11转动连接，方便主轴14与搅拌轴12的转动。

工作原理：使用时，将插销20取出，转动转动架18，将搅拌罐13的凸块21横向推入固定架17内，再反向转动转动架18，插入插销20完成搅拌罐13的安装，启动第一电机3与第二电机5，第一电机3带动主轴14旋转，进而带动搅拌轴11旋转，对搅拌罐13内水泥进行搅拌，第二电机5带动涡杆27，通过涡轮进而带动丝杆8旋转，实现上下搅拌，当需要调整搅拌装置的偏心度时，转动转轴24，转轴24带动第一齿轮6进行转动，第一齿轮6带动齿条7进行移动，使固定台4开始移动，固定台4带动第二电机5移动，进而带动搅拌罐13移动，移动方向由转轴24转动方向决定，当达到合适位置时停止转动转轴24，完成偏心度的调节，搅拌完成后，将插销20取出转动转动架18，将搅拌罐13取出。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：取出插销就能转动固定装置的转动架，使固定装置开口，将搅拌罐的凸块横向推入固定架内，再反向转动转动架，插入插销就完成搅拌罐的安装；搅拌罐的拆卸过程与上述过程相反。这种固定方式可以去掉下压和脱起搅拌罐的步骤，方便操作；设置的凹槽使得升降装置能够带动搅拌罐进行移动，改变搅拌轴与搅拌罐偏心度，避免长期偏心搅拌导致在搅拌罐内壁相对搅拌轴较远的一侧产生混合物的粘结，有利于提高搅拌效果；设置的升降装置，能够带动搅拌罐上下运动，避免搅拌罐底部得不到充分搅拌产生混合物的粘结，提高搅拌效果。有效提高了测定的水泥标准稠度、凝结时间等参数的精度。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机，其特征在于：包括基座、固定座和第一电机，所述固定座固定设置在基座上端，所述第一电机固定设置在固定座上端，所述基座内设置有固定台、第一齿轮，所述固定台上方设置有升降装置，所述固定台下端固定设置有齿条，所述齿条与第一齿轮啮合，所述基座上端设置有通槽，所述第一电机右端固定设置有轴套，所述轴套右端固定设置有搅拌箱，所述搅拌箱下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴下端设置有搅拌罐，所述搅拌罐下端设置在升降装置内，所述升降装置包括丝杆、涡轮、涡杆和第二电机，所述丝杆上端面固定焊接有法兰，所述搅拌罐位于所述法兰正上方，所述涡轮内齿与所述丝杆啮合，所述第二电机输出端与所述涡杆连接，所述涡杆与涡外齿啮合，所述升降装置还包括有传动箱体，所述传动箱体上端设置有第一端盖、接近所述第二电机的一侧设置有第二端盖，所述涡轮位于所述传动箱体内部，所述丝杆纵向贯穿传动箱体、与传动箱体上下两端通过滚珠轴承连接，所述涡杆横向贯穿传动箱体，与传动箱体左右两侧通过滚珠轴承连接，所述固定台上表面设置有环形圆台，所述环形圆台用于固定所述传动箱体，所述第二电机通过电机支撑架固定于环形圆台上表面，所述丝杆下端设置有圆柱外壳，所述丝杆下端面与所述圆柱外壳下端面保持有一定距离，所述圆柱外壳贯穿环形圆台、一端固定于所述固定台上、另一端与所述传动箱体下端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述轴套内设置有主轴，所述主轴与第一电机转动连接，所述主轴右端固定设置有伞形齿轮，所述搅拌轴上端固定设置有第二齿轮，所述伞形齿轮、第二齿轮设置在搅拌箱内，所述伞形齿轮与第二齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述升降装置还包括固定架和转动架，所述固定架与所述法兰连接固定连接，所述转动架与固定架转动连接，所述转动架自由端设置有轴孔，所述固定架远离转动架的一端设置有插销，所述插销设置在轴孔内。

4.根据权利要求3所述用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐下端固定设置有凸块，所述凸块设有两个，所述两凸块以搅拌罐下端面圆心为中心呈对称设置，所述固定架与转动架上设置有凹槽，所述凹槽呈对称设置，所述凸块与凹槽扣合。

5.根据权利要求4所述用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述固定台与基座滑动连接。

6.根据权利要求5所述用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述第一齿轮前后两端固定设置有转轴，所述转轴与基座转动连接。

7.根据权利要求6所述用于水泥检测的搅拌效果好的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述主轴与轴套转动连接，所述搅拌轴与搅拌箱转动连接。