CN210850791U - 一种新型多功能的水利施工输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型多功能的水利施工输料装置，包括底板、第三支柱和控制器；所述转轴左端面固定连接有手轮，且转轴右端面固定连接有第一锥齿轮；所述输料管前端外周面通过卡箍安装在第二矩形板上端面。第二矩形板滑动连接在四根限位柱外周面，第二矩形板下端通过螺纹加厚块下端面开设的螺纹通孔连接有螺纹杆，且螺纹杆下端面通过T型卡块与第一矩形板上开设的T型卡槽转动相连接，使螺纹杆转动的同时带动第二矩形板进行上升或者下降，从而使通过卡箍安装在第二矩形板上部的输料管的出料口高度可灵活的进行调节，此结构简单，操作便捷，大大提高了输料装置的实用性。

Description

一种新型多功能的水利施工输料装置

技术领域

本实用新型属于水利施工输料装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型多功能的水利施工输料装置。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。在水利施工过程中，混凝土是最主要的材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

如申请号：CN201820893257.8本实用新型提供一种新型多功能的水利施工输料装置，包括底板，支撑柱，防护筒，旋转电机，联轴器，绞龙，轴承，出料头，进料头，移动轮，储油箱，输油管，油泵，支撑架结构，进料斗结构和输送管结构，所述的支撑柱上端与防护筒焊接，下端与底板焊接；所述的旋转电机安装在防护筒的左上部，并使输出轴通过联轴器与绞龙连接；所述的轴承镶嵌在防护筒内部的右下方，并在内部插接有绞龙；所述的出料头和进料头分别焊接在防护筒右侧的上部和左侧的下部。本实用新型的有益效果为：通过输送管结构的设置，有利于方便的移动该输送管结构，同时也方便的移动该水利施工输料装置出料的位置，进一步有利于方便的将混凝土输送到指定的位置。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，在水利施工输送混凝土时通常采用输料装置进行输送。而现有的输料装置在实际的使用过程中还存在以下不足，如：1、现有的输料装置(如混凝土泵车)不仅成本高，且输料时会造成大量的能源损耗；2、现有的输料装置缺乏搅拌装置，使得长时间放置在输料装置中的混凝土极易造成结块和混合不均匀的现象发生，最终影响到水利施工的质量；3、上述专利中出料口的高度不可调节，使得输料口不能根据施工部位高度进行调节，导致输料装置在输送混凝土时极为不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型多功能的水利施工输料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型多功能的水利施工输料装置，以解决现有输料装置在实际的使用过程中还存在以下不足，如：1、现有的输料装置(如混凝土泵车)不仅成本高，且输料时会造成大量的能源损耗；2、现有的输料装置缺乏搅拌装置，使得长时间放置在输料装置中的混凝土极易造成结块和混合不均匀的现象发生，最终影响到水利施工的质量；3、上述专利中出料口的高度不可调节，使得输料口不能根据施工部位高度进行调节，导致输料装置在输送混凝土时极为不便的问题。

本实用新型新型多功能的水利施工输料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

1、一种新型多功能的水利施工输料装置，包括底板、万向轮、支撑台、搅拌桶底座、搅拌桶、下料口、第一电机、桨叶、进料斗、储料槽、第一支柱、第一输料筒、回料管、第二电机、第一蛟龙、第二支柱、第二输料筒、出料口、第三电机、第二蛟龙、输料管、小推车、第一矩形板、第二矩形板、限位柱、卡箍、限位套筒、螺纹加厚块、转轴支块、转轴、手轮、第一锥齿轮、螺纹杆、第二锥齿轮、第三支柱和控制器；

所述底板底端面四个夹角处均安装有一个所述万向轮，且底板顶端面左后侧夹角处固定连接有支撑台；所述支撑台顶端面固定连接有搅拌桶底座，且搅拌桶底座顶端面安装有搅拌桶；所述搅拌桶后端安装有第一电机，且第一电机前端通过一根穿过搅拌桶后端面的转轴转动连接有桨叶；所述搅拌桶底端前侧开设有下料口，且搅拌桶顶端后侧设置有进料斗；所述底板顶端面固定连接有储料槽，且底板顶端面后侧固定连接有第一支柱；所述第一支柱上端固定连接有第一输料筒，且第一输料筒下端开口处放置在储料槽内部；所述第一输料筒上端面安装有第二电机，且第二电机通过一根穿过第一输料筒上端面的转轴与第一蛟龙转动相连接；所述第一输料筒外周面上端左侧设置有回料管，且回料管与进料斗内部相贯通；所述底板上端面前端左右两侧分别固定连接有第三支柱和第二支柱，且第二支柱上端固定连接有第二输料筒；所述第二输料筒前侧安装有第三电机，且第三电机通过一根穿过第二输料筒前侧上端的转轴转动连接有第二蛟龙；所述第二输料筒外周面前侧下端开设有出料口，且出料口下端面固定连接有输料管；所述第三支柱后端面上部安装有控制器，且控制器后端面设置有控制开关；所述第一电机、第二电机和第三电机均与控制器为普通电性连接，且控制器与外部电源为普通电性相连接；

所述底板前方地面上放置有小推车，且小推车上端面固定连接有第一矩形板；所述第一矩形板上端面四个夹角处均固定连接有一根所述限位柱，且四根所述限位柱外周面滑动连接有第二矩形板；所述第一矩形板上端面中心部位开设有T型卡槽，且第一矩形板通过T型卡槽转动连接有一根所述螺纹杆；所述螺纹杆下端面设置有T型卡块，且T型卡块与第一矩形板上开设的T型卡槽转动相连接；所述螺纹杆下部外周面固定连接有第二锥齿轮；所述第二矩形板上端面中心部位固定连接有限位套筒，且第二矩形板下端面中心部位固定连接有螺纹加厚块；所述螺纹加厚块下端面开设有螺纹通孔，且螺纹加厚块通过螺纹通孔与螺纹杆上端外周面螺纹相连接；所述第一矩形板上端面左侧固定连接有转轴支块，且转轴支块通过其中部开设的圆形通孔转动连接有转轴；所述转轴左端面固定连接有手轮，且转轴右端面固定连接有第一锥齿轮；所述输料管前端外周面通过卡箍安装在第二矩形板上端面。

进一步的，所述搅拌桶底座的顶端面为斜端面，且与支撑台顶端面之间的夹角为十度夹角。

进一步的，所述第一输料筒筒内直径与第二输料筒筒内直径相等，且第一输料筒长度占第二输料筒长度的二分之一。

进一步的，所述手轮外周面呈环形阵列状设置有六个防滑凸面，且手轮左端面边缘部设置有摇把。

进一步的，所述卡箍的数量为两个，且两个所述卡箍在第二矩形板上呈前后对称状分布。

进一步的，所述第一锥齿轮直径占第二锥齿轮直径的二分之一，且第一锥齿轮和第二锥齿轮通过齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

第一输料筒安装在第一支柱上部，通过将第一输料筒上端安装有第二电机，使第一输料筒内部的第一蛟龙进行转动，并将储料槽内部长时间放置的混凝土通过回料管经进料斗内部输送到搅拌桶内部进行搅拌，从而有效降低了输料装置中的混凝土结块和混合不均匀的现象发生几率。

搅拌桶安装在支撑台上部，有利于通过第一电机，使搅拌桶内部的桨叶进行转动，从而使搅拌桶内部混凝土得到搅拌，提高了输料装置的使用效果。

第二矩形板滑动连接在四根限位柱外周面，第二矩形板下端通过螺纹加厚块下端面开设的螺纹通孔连接有螺纹杆，且螺纹杆下端面通过T型卡块与第一矩形板上开设的T型卡槽转动相连接，使螺纹杆转动的同时带动第二矩形板进行上升或者下降，从而使通过卡箍安装在第二矩形板上部的输料管的出料口高度可灵活的进行调节，此结构简单，操作便捷，大大提高了输料装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌桶和进料斗前视结构示意图。

图3是本实用新型的图2中A-A处剖视结构示意图。

图4是本实用新型的第一输料筒后视结构示意图。

图5是本实用新型的图4中B-B处剖视结构示意图。

图6是本实用新型的第二输料筒后视结构示意图。

图7是本实用新型的图6中C-C处剖视结构示意图

图8是本实用新型的小推车前视结构示意图

图9是本实用新型的图8中D-D处剖视结构示意图。

图10是本实用新型的螺纹杆轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；2、万向轮；3、支撑台；4、搅拌桶底座；5、搅拌桶；501、下料口；6、第一电机；601、桨叶；7、进料斗；8、储料槽；9、第一支柱；10、第一输料筒；1001、回料管；11、第二电机；1101、第一蛟龙；12、第二支柱； 13、第二输料筒；1301、出料口；14、第三电机；1401、第二蛟龙；15、输料管；16、小推车；17、第一矩形板；18、第二矩形板；19、限位柱；20、卡箍； 21、限位套筒；22、螺纹加厚块；23、转轴支块；24、转轴；25、手轮；26、第一锥齿轮；27、螺纹杆；28、第二锥齿轮；29、第三支柱；30、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：

2、本实用新型提供一种新型多功能的水利施工输料装置，包括底板1、万向轮2、支撑台3、搅拌桶底座4、搅拌桶5、下料口501、第一电机6、桨叶601、进料斗7、储料槽8、第一支柱9、第一输料筒10、回料管1001、第二电机11、第一蛟龙1101、第二支柱12、第二输料筒13、出料口1301、第三电机14、第二蛟龙1401、输料管15、小推车16、第一矩形板17、第二矩形板18、限位柱 19、卡箍20、限位套筒21、螺纹加厚块22、转轴支块23、转轴24、手轮25、第一锥齿轮26、螺纹杆27、第二锥齿轮28、第三支柱29和控制器30；

所述底板1底端面四个夹角处均安装有一个所述万向轮2，且底板1顶端面左后侧夹角处固定连接有支撑台3；所述支撑台3顶端面固定连接有搅拌桶底座 4，且搅拌桶底座4顶端面安装有搅拌桶5，如附图1所示；所述搅拌桶5后端安装有第一电机6，且第一电机6前端通过一根穿过搅拌桶5后端面的转轴转动连接有桨叶601，如附图3所示；所述搅拌桶5底端前侧开设有下料口501，且搅拌桶5顶端后侧设置有进料斗7，如附图2至附图3所示；所述底板1顶端面固定连接有储料槽8，且底板1顶端面后侧固定连接有第一支柱9；所述第一支柱9上端固定连接有第一输料筒10，且第一输料筒10下端开口处放置在储料槽 8内部；所述第一输料筒10上端面安装有第二电机11，且第二电机11通过一根穿过第一输料筒10上端面的转轴与第一蛟龙1101转动相连接，如附图5所示；所述第一输料筒10外周面上端左侧设置有回料管1001，且回料管1001与进料斗7内部相贯通，如附图1所示；所述底板1上端面前端左右两侧分别固定连接有第三支柱29和第二支柱12，且第二支柱12上端固定连接有第二输料筒13；所述第二输料筒13前侧安装有第三电机14，且第三电机14通过一根穿过第二输料筒13前侧上端的转轴转动连接有第二蛟龙1401，如附图7所示；所述第二输料筒13外周面前侧下端开设有出料口1301，且出料口1301下端面固定连接有输料管15，如附图1所示；所述第三支柱29后端面上部安装有控制器 30，且控制器30后端面设置有控制开关；所述第一电机6、第二电机11和第三电机14均与控制器30为普通电性连接，且控制器30与外部电源为普通电性相连接；

所述底板1前方地面上放置有小推车16，如附图1所示，且小推车16上端面固定连接有第一矩形板17；所述第一矩形板17上端面四个夹角处均固定连接有一根所述限位柱19，且四根所述限位柱19外周面滑动连接有第二矩形板18，如附图1所示；所述第一矩形板17上端面中心部位开设有T型卡槽，如附图9 所示，且第一矩形板17通过T型卡槽转动连接有一根所述螺纹杆27；所述螺纹杆27下端面设置有T型卡块，如附图10所示，且T型卡块与第一矩形板17上开设的T型卡槽转动相连接；所述螺纹杆27下部外周面固定连接有第二锥齿轮 28；所述第二矩形板18上端面中心部位固定连接有限位套筒21，且第二矩形板 18下端面中心部位固定连接有螺纹加厚块22；所述螺纹加厚块22下端面开设有螺纹通孔，如附图9所示，且螺纹加厚块22通过螺纹通孔与螺纹杆27上端外周面螺纹相连接；所述第一矩形板17上端面左侧固定连接有转轴支块23，且转轴支块23通过其中部开设的圆形通孔转动连接有转轴24，如附图8所示；所述转轴24左端面固定连接有手轮25，且转轴24右端面固定连接有第一锥齿轮 26，如附图8所示；所述输料管15前端外周面通过卡箍20安装在第二矩形板18上端面，如附图1所示。

其中，所述搅拌桶底座4的顶端面为斜端面，且与支撑台3顶端面之间的夹角为十度夹角，如附图3所示，使搅拌桶5内搅拌的混凝土在重力作用下，下料时更加快速方便，提高了输料装置使用时的可靠性。

其中，所述第一输料筒10筒内直径与第二输料筒13筒内直径相等，且第一输料筒10长度占第二输料筒13长度的二分之一，如附图1所示，通过第三电机14带动第二蛟龙1401进行转动，使储料槽8内部的混凝土经第二输料筒 13输送到输料管15内，且通过将输料管15前端安装到第二矩形板18上部，使小推车16带动输料管15移动到施工部位，降低了工作人员劳动力的损耗。

其中，所述手轮25外周面呈环形阵列状设置有六个防滑凸面，且手轮25 左端面边缘部设置有摇把，如附图8至附图9所示，使螺纹杆27转动时更加灵活，减轻了工作人员调节第二矩形板18高度时的劳动力。

其中，所述卡箍20的数量为两个，且两个所述卡箍20在第二矩形板18上呈前后对称状分布，如附图1所示，通过两个所述卡箍20，使输料管15前端安装在第二矩形板18上部时更加紧固，降低了输料管15前端掉落的可能性。

其中，所述第一锥齿轮26直径占第二锥齿轮28直径的二分之一，且第一锥齿轮26和第二锥齿轮28通过齿轮相啮合，通过第一锥齿轮26和第二锥齿轮 28的啮合作用，使工作人员转动手轮25时更加轻松，进一步减轻了工作人员调节第二矩形板18高度时的劳动力。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，将此输料装置通过万向轮2移动到水利施工位置，通过进料斗7，将混凝土经搅拌桶5内部和下料口501输送到储料槽8内部；然后通过手动将小推车16移动到混凝土使用部位，使第二矩形板18带动其上端安装的输料管15输料口也移动到混凝土使用部位；再通过控制器30上的控制开关，控制第三电机14开始转动，通过第三电机14的转动，使第二蛟龙1401 转动的同时将储料槽8内部的混凝土经二输料筒13内部输送到输料管15内；通过输料管15的输料口，使输料管15内的混凝土输送到混凝土使用部位；

调节输料管15的输料口高度时，通过手轮25上的摇把，使手轮25带动转动转轴24进行转动，通过转轴24的转动，使第一锥齿轮26带动第二锥齿轮28 进行转动；然后通过第二锥齿轮28的转动，使螺纹杆27开始转动，通过螺纹杆27的转动，使第二矩形板18在螺纹加厚块22中开设的螺纹通孔的作用下进行平稳的上升或者下降，通过第二矩形板18的上下移动，从而使输料管15的输料口高度得到调整；

当发现储料槽8内的混凝土需要搅拌时，通过控制器30上的控制开关，使第二电机11开始转动，通过第二电机11的转动，使第一蛟龙1101在转动的同时将储料槽8内的混凝土输送到搅拌桶5内部；再通过控制器30上的控制开关，使第一电机6开始转动，通过第一电机6的转动，使桨叶601将搅拌桶5内部的混凝土进行搅拌；搅拌后的混凝土再通过下料口501回到储料槽8的内部，从而有效降低了输料装置中的混凝土结块和混合不均匀的现象发生几率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种新型多功能的水利施工输料装置，其特征在于：该新型多功能的水利施工输料装置包括底板(1)、万向轮(2)、支撑台(3)、搅拌桶底座(4)、搅拌桶(5)、下料口(501)、第一电机(6)、桨叶(601)、进料斗(7)、储料槽(8)、第一支柱(9)、第一输料筒(10)、回料管(1001)、第二电机(11)、第一蛟龙(1101)、第二支柱(12)、第二输料筒(13)、出料口(1301)、第三电机(14)、第二蛟龙(1401)、输料管(15)、小推车(16)、第一矩形板(17)、第二矩形板(18)、限位柱(19)、卡箍(20)、限位套筒(21)、螺纹加厚块(22)、转轴支块(23)、转轴(24)、手轮(25)、第一锥齿轮(26)、螺纹杆(27)、第二锥齿轮(28)、第三支柱(29)和控制器(30)；

所述底板(1)底端面四个夹角处均安装有一个所述万向轮(2)，且底板(1)顶端面左后侧夹角处固定连接有支撑台(3)；所述支撑台(3)顶端面固定连接有搅拌桶底座(4)，且搅拌桶底座(4)顶端面安装有搅拌桶(5)；所述搅拌桶(5)后端安装有第一电机(6)，且第一电机(6)前端通过一根穿过搅拌桶(5)后端面的转轴转动连接有桨叶(601)；所述搅拌桶(5)底端前侧开设有下料口(501)，且搅拌桶(5)顶端后侧设置有进料斗(7)；所述底板(1)顶端面固定连接有储料槽(8)，且底板(1)顶端面后侧固定连接有第一支柱(9)；所述第一支柱(9)上端固定连接有第一输料筒(10)，且第一输料筒(10)下端开口处放置在储料槽(8)内部；所述第一输料筒(10)上端面安装有第二电机(11)，且第二电机(11)通过一根穿过第一输料筒(10)上端面的转轴与第一蛟龙(1101)转动相连接；所述第一输料筒(10)外周面上端左侧设置有回料管(1001)，且回料管(1001)与进料斗(7)内部相贯通；所述底板(1)上端面前端左右两侧分别固定连接有第三支柱(29)和第二支柱(12)，且第二支柱(12)上端固定连接有第二输料筒(13)；所述第二输料筒(13)前侧安装有第三电机(14)，且第三电机(14)通过一根穿过第二输料筒(13)前侧上端的转轴转动连接有第二蛟龙(1401)；所述第二输料筒(13)外周面前侧下端开设有出料口(1301)，且出料口(1301)下端面固定连接有输料管(15)；所述第三支柱(29)后端面上部安装有控制器(30)，且控制器(30)后端面设置有控制开关；所述第一电机(6)、第二电机(11)和第三电机(14)均与控制器(30)为普通电性连接，且控制器(30)与外部电源为普通电性相连接；

所述底板(1)前方地面上放置有小推车(16)，且小推车(16)上端面固定连接有第一矩形板(17)；所述第一矩形板(17)上端面四个夹角处均固定连接有一根所述限位柱(19)，且四根所述限位柱(19)外周面滑动连接有第二矩形板(18)；所述第一矩形板(17)上端面中心部位开设有T型卡槽，且第一矩形板(17)通过T型卡槽转动连接有一根所述螺纹杆(27)；所述螺纹杆(27)下端面设置有T型卡块，且T型卡块与第一矩形板(17)上开设的T型卡槽转动相连接；所述螺纹杆(27)下部外周面固定连接有第二锥齿轮(28)；所述第二矩形板(18)上端面中心部位固定连接有限位套筒(21)，且第二矩形板(18)下端面中心部位固定连接有螺纹加厚块(22)；所述螺纹加厚块(22)下端面开设有螺纹通孔，且螺纹加厚块(22)通过螺纹通孔与螺纹杆(27)上端外周面螺纹相连接；所述第一矩形板(17)上端面左侧固定连接有转轴支块(23)，且转轴支块(23)通过其中部开设的圆形通孔转动连接有转轴(24)；所述转轴(24)左端面固定连接有手轮(25)，且转轴(24)右端面固定连接有第一锥齿轮(26)；所述输料管(15)前端外周面通过卡箍(20)安装在第二矩形板(18)上端面。

2.如权利要求1所述新型多功能的水利施工输料装置，其特征在于：所述搅拌桶底座(4)的顶端面为斜端面，且与支撑台(3)顶端面之间的夹角为十度夹角。

3.如权利要求1所述新型多功能的水利施工输料装置，其特征在于：所述第一输料筒(10)筒内直径与第二输料筒(13)筒内直径相等，且第一输料筒(10)长度占第二输料筒(13)长度的二分之一。

4.如权利要求1所述新型多功能的水利施工输料装置，其特征在于：所述手轮(25)外周面呈环形阵列状设置有六个防滑凸面，且手轮(25)左端面边缘部设置有摇把。

5.如权利要求1所述新型多功能的水利施工输料装置，其特征在于：所述卡箍(20)的数量为两个，且两个所述卡箍(20)在第二矩形板(18)上呈前后对称状分布。

6.如权利要求1所述新型多功能的水利施工输料装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(26)直径占第二锥齿轮(28)直径的二分之一，且第一锥齿轮(26)和第二锥齿轮(28)通过齿轮相啮合。

Images