CN109333827B - 一种用于混凝土配料的快速上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于混凝土配料的快速上料装置，包括底座，所述底座上一体成型有上料壳体，且上料壳体的内部设置有进料支撑架。本发明设计的混凝土配料上料装置能够在工作过程中转动箱体能够自由的旋转并与移动管道进行配合可以将原料在移动范围内自由的输送，而且在输送的过程中原料的喷洒角度可以改变，从而避免了原料过于集中造成堆积难以搅拌开的现象，当利用多个该装置分别输送不同原料并且彼此混洒的时候能够在上料的过程中对原料之间进行一定程度的混合，从而大大的降低了混凝土混匀的时间，而且可以通过调节用于输送不同原料的各个该类装置第二绞龙的转速从而精确的调整原料的配比，从而使得混凝土配置更加的精准。

Description

一种用于混凝土配料的快速上料装置
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种用于混凝土配料的快速上料装置。
背景技术
混凝土是指由凝胶材料将骨料胶接字一起的复合材料的统称。建筑领域使用的混凝土一般采用砂石、水和石灰按照一定的比例混合制作，也称为普通混凝土。
传统混凝土混合主要采用人工混合，因此混合时间长，配比难以精准控制，而且单次混合量少，不适合大型建筑工程使用。因此现在土木工程中使用的混凝土主要采用工程机械进行混合，其中采用专用的露天式搅拌设备混合已经成为了一种重要的手段，但是此类设备高度和容积较大，采用传统的上料方式由于上料后的各种材料分别形成料堆很难将材料混合均匀，导致配料时间延长。
如果发明一种能够快速上料并且能顾将原料均匀撒开的新型混凝土配料用上料装置就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种用于混凝土配料的快速上料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于混凝土配料的快速上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于混凝土配料的快速上料装置，包括底座，所述底座上一体成型有上料壳体，且上料壳体的内部设置有进料支撑架，所述进料支撑架的上端设置有送料管道，且送料管道的上端连接有顶部储料箱，所述顶部储料箱的顶部安装有第一绞龙驱动电机，且第一绞龙驱动电机的下端驱动有设置在送料管道内部的第一绞龙，所述底座与顶部储料箱之间通过立柱固定连接，且储料箱的末端一体成型有下料管，所述下料管的下端同心套接设置有配合管，且配合管的下端一体成型有转动箱体，所述转动箱体的前端一体成型有固定管，且固定管的末端套接安装有移动管道，所述转动箱体上安装有用于驱动移动管道的伸缩装置，所述底座上固定安装有支撑座，且支撑座上设置有用于驱动转动箱体转动的水平角度调整电机，所述转动箱体上设置有第二绞龙驱动电机，且第二绞龙驱动电机的末端驱动有与固定管同心设置的第二绞龙，所述移动管道的末端连接有软管，且软管的下端固定安装有连接座，所述连接座的下端铰接安装有排料装置，且排料装置包括转动座，所述转动座上固定安装有喷头，且转动座上一体成型有从动轮，所述移动管道的末端固定安装有支臂，且支臂的末端设置有转向电机，所述转向电机的末端驱动有与从动轮啮合连接的主动轮，且连接座上一体成型有与支臂铰接的铰接座，所述支臂上设置有用于驱动连接座转动的垂直角度调整电机。
优选的，所述顶部储料箱与下料管之间通过斜置下料板连接，且立柱与顶部储料箱之间通过螺栓固定安装。
优选的，所述下料管的外侧一体成型有第一配合环，且配合管的内壁设置有与第一配合环匹配的第一配合槽。
优选的，所述连接座的内壁一体成型有第二配合槽，且排料装置上一体成型有与第二配合槽匹配的第二配合环。
优选的，所述排料装置上至少呈圆周阵列设置有四个喷头，且垂直角度调整电机和水平角度调整电机均为步进电机。
优选的，所述软管为波纹管，且软管与移动管道的末端通过法兰盘连接。
优选的，所述伸缩装置为滚珠丝杆式电动推杆或者单杆双作用液压推杆，且支臂为可伸缩式液压支臂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的混凝土配料上料装置能够在工作过程中转动箱体能够自由的旋转并与移动管道进行配合可以将原料在移动范围内自由的输送，而且在输送的过程中原料的喷洒角度可以改变，从而避免了原料过于集中造成堆积难以搅拌开的现象，当利用多个该装置分别输送不同原料并且彼此混洒的时候能够在上料的过程中对原料之间进行一定程度的混合，从而大大的降低了混凝土混匀的时间，而且可以通过调节用于输送不同原料的各个该类装置第二绞龙的转速从而精确的调整原料的配比，从而使得混凝土配置更加的精准，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的剖视图；
图3为本发明底座和顶部储料箱的装配示意图；
图4为本发明连接座和排料装置的装配示意图。
图中：1底座、2支撑座、3排料装置、301转动座、302喷头、303从动轮、4连接座、5垂直角度调节电机、6软管、7支臂、8移动管道、9第二配合环、10第二配合槽、11第二绞龙、12固定管、13转动箱体、14配合管、15第一配合环、16下料管、17伸缩装置、18顶部储料箱、19第一绞龙驱动电机、20斜置下料板、21第一配合槽、22第二绞龙驱动电机、23水平角度调节电机、24立柱、25第一绞龙、26进料支撑架、27上料壳体、28送料管道、29铰接座、30主动轮、31转向电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于混凝土配料的快速上料装置，包括底座1，底座1上一体成型有上料壳体27，且上料壳体27的内部设置有进料支撑架26，进料支撑架26的上端设置有送料管道28，且送料管道28的上端连接有顶部储料箱18，顶部储料箱18的顶部安装有第一绞龙驱动电机19，且第一绞龙驱动电机19的下端驱动有设置在送料管道28内部的第一绞龙25，底座1与顶部储料箱18之间通过立柱24固定连接，且储料箱18的末端一体成型有下料管16，下料管16的下端同心套接设置有配合管14，且配合管14的下端一体成型有转动箱体13，转动箱体13的前端一体成型有固定管12，且固定管12的末端套接安装有移动管道8，转动箱体13上安装有用于驱动移动管道8的伸缩装置17，底座1上固定安装有支撑座2，且支撑座2上设置有用于驱动转动箱体13转动的水平角度调整电机23，转动箱体13上设置有第二绞龙驱动电机22，且第二绞龙驱动电机22的末端驱动有与固定管12同心设置的第二绞龙11，移动管道8的末端连接有软管6，且软管6的下端固定安装有连接座4，连接座4的下端铰接安装有排料装置3，且排料装置3包括转动座301，转动座301上固定安装有喷头302，且转动座301上一体成型有从动轮303，移动管道8的末端固定安装有支臂7，且支臂7的末端设置有转向电机31，转向电机31的末端驱动有与从动轮303啮合连接的主动轮30，且连接座4上一体成型有与支臂7铰接的铰接座29，支臂7上设置有用于驱动连接座4转动的垂直角度调整电机5。
进一步地，顶部储料箱18与下料管16之间通过斜置下料板20连接，且立柱24与顶部储料箱18之间通过螺栓固定安装。
进一步地，下料管16的外侧一体成型有第一配合环15，且配合管14的内壁设置有与第一配合环15匹配的第一配合槽21。
进一步地，连接座4的内壁一体成型有第二配合槽10，且排料装置3上一体成型有与第二配合槽10匹配的第二配合环9。
进一步地，排料装置3上至少呈圆周阵列设置有四个喷头302，且垂直角度调整电机5和水平角度调整电机23均为步进电机。
进一步地，软管6为波纹管，且软管6与移动管道8的末端通过法兰盘连接。
进一步地，伸缩装置17为滚珠丝杆式电动推杆或者单杆双作用液压推杆，且支臂7为可伸缩式液压支臂。
工作原理：该装置使用时，首先利用传送带或者其他机械将混凝土的原料输送至上料壳体27内，此时第一绞龙25将原料输送至顶部储料箱18内，同时原料也会通过下料管16流向转动箱体13内，此时转动箱体13内的第二绞龙再次将原料输送至移动管道8内，并利用安装在移动管道8末端的排料装置3将原料排出。该装置在工作过程中转动箱体13能够自由的旋转并与移动管道8进行配合可以将原料在移动范围内自由的输送，而且在输送的过程中原料的喷洒角度可以改变，从而避免了原料过于集中造成堆积难以搅拌开的现象，当利用多个该装置分别输送不同原料并且彼此混洒的时候能够在上料的过程中对原料之间进行一定程度的混合，从而大大的降低了混凝土混匀的时间，而且可以通过调节用于输送不同原料的各个该类装置第二绞龙11的转速从而精确的调整原料的配比，从而使得混凝土配置更加的精准，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于混凝土配料的快速上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上一体成型有上料壳体(27)，且上料壳体(27)的内部设置有进料支撑架(26)，所述进料支撑架(26)的上端设置有送料管道(28)，且送料管道(28)的上端连接有顶部储料箱(18)，所述顶部储料箱(18)的顶部安装有第一绞龙驱动电机(19)，且第一绞龙驱动电机(19)的下端驱动有设置在送料管道(28)内部的第一绞龙(25)，所述底座(1)与顶部储料箱(18)之间通过立柱(24)固定连接，且储料箱(18)的末端一体成型有下料管(16)，所述下料管(16)的下端同心套接设置有配合管(14)，且配合管(14)的下端一体成型有转动箱体(13)，所述转动箱体(13)的前端一体成型有固定管(12)，且固定管(12)的末端套接安装有移动管道(8)，所述转动箱体(13)上安装有用于驱动移动管道(8)的伸缩装置(17)，所述底座(1)上固定安装有支撑座(2)，且支撑座(2)上设置有用于驱动转动箱体(13)转动的水平角度调整电机(23)，所述转动箱体(13)上设置有第二绞龙驱动电机(22)，且第二绞龙驱动电机(22)的末端驱动有与固定管(12)同心设置的第二绞龙(11)，所述移动管道(8)的末端连接有软管(6)，且软管(6)的下端固定安装有连接座(4)，所述连接座(4)的下端铰接安装有排料装置(3)，且排料装置(3)包括转动座(301)，所述转动座(301)上固定安装有喷头(302)，且转动座(301)上一体成型有从动轮(303)，所述移动管道(8)的末端固定安装有支臂(7)，且支臂(7)的末端设置有转向电机(31)，所述转向电机(31)的末端驱动有与从动轮(303)啮合连接的主动轮(30)，且连接座(4)上一体成型有与支臂(7)铰接的铰接座(29)，所述支臂(7)上设置有用于驱动连接座(4)转动的垂直角度调整电机(5)；所述连接座(4)的内壁一体成型有第二配合槽(10)，且排料装置(3)上一体成型有与第二配合槽(10)匹配的第二配合环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土配料的快速上料装置，其特征在于：所述顶部储料箱(18)与下料管(16)之间通过斜置下料板(20)连接，且立柱(24)与顶部储料箱(18)之间通过螺栓固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土配料的快速上料装置，其特征在于：所述下料管(16)的外侧一体成型有第一配合环(15)，且配合管(14)的内壁设置有与第一配合环(15)匹配的第一配合槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土配料的快速上料装置，其特征在于：所述排料装置(3)上至少呈圆周阵列设置有四个喷头(302)，且垂直角度调整电机(5)和水平角度调整电机(23)均为步进电机。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土配料的快速上料装置，其特征在于：所述软管(6)为波纹管，且软管(6)与移动管道(8)的末端通过法兰盘连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土配料的快速上料装置，其特征在于：所述伸缩装置(17)为滚珠丝杆式电动推杆或者单杆双作用液压推杆，且支臂(7)为可伸缩式液压支臂。
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