CN106363098A - 一种自动清废料的天窗钣金件加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动清废料的天窗钣金件加工设备，包括冲压机安装下座板、废料清理垫板及废料清理气缸，所述废料清理垫板包括安装固定部和废料清理部，所述废料清理气缸的活塞杆自由端设置有废料清理推板；所述废料清理垫板的废料清理部为三层复合结构且包括活动上垫板、弹性夹层连接片和固定下垫板，所述活动上垫板通过所述弹性夹层连接片连接所述固定下垫板，所述弹性夹层连接片为橡胶材料或弹性塑料制成，所述废料清理推板的底部紧贴所述活动上垫板的上表面。本发明不易发生卡死故障，且加工废料清理作业时的摩擦力小、能耗低，而且长时间作业对于推料板和冲压机的安装底座的磨损小。

Description

一种自动清废料的天窗钣金件加工设备

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备技术领域，特别是一种自动清废料的天窗钣金件加工设备。

背景技术

汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入，为车主带来健康、舒适的享受；同时汽车车窗也可以开阔视野，也常用于移动摄影摄像的拍摄需求；汽车天窗从结构上可大致分为以下几类：外滑式、内藏式、内藏外翻式、全景式和窗帘式等；汽车的车顶以金属板通过钣金方式制成，其制造的精度较低，因此窗口的内缘一般不甚平整；当胶条被窗口内缘所压缩时，其与窗口内缘之间仍可能会形成缝隙而导致渗水；基于上述原因通常在车顶上的窗口中还需要设置天窗系统钣金件，以保证汽车天窗的密封性。

在汽车天窗钣金件的加工过程中，原材料钢板或落料钢板经过冲压机和冲压模具的冲孔等作业后，边角废料会从冲压模具下模的落料通孔中落下，堆积在冲压机的安装底座上，需要定时将堆积在冲压机的安装底座上的边角废料清理掉，角废料堆积过多会影响后续的废料堆积，甚至容易导致边角废料受力弹射，从而威胁作业人员的人身安全；常规的机加工废料清理装置是通过气缸驱动推料板移动，将位于冲压机的安装底座与冲压模具下模的底部之间的机加工废料清理掉，上述作业方式存在的问题在于一方面推料板如果与冲压机的安装底座接触过于紧密，则摩擦力过大不仅作业时的能耗高，而且长时间作业对于推料板和冲压机的安装底座的磨损较大；另一方面推料板如果与冲压机的安装底座接触存在间隙，间隙处容易卡塞边角废料，从而使机加工废料清理装置发生卡死故障。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种自动清废料的天窗钣金件加工设备，机加工废料清理作业不易发生卡死故障，且加工废料清理作业时的摩擦力小、能耗低，而且长时间作业对于推料板和冲压机的安装底座的磨损小。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动清废料的天窗钣金件加工设备，包括冲压机液缸、冲压机安装上座板、上模具安装底座、冲压落料上模具、冲压落料下模具、冲压机安装下座板、下模具安装底座和模具安装支脚，所述冲压机安装上座板连接所述冲压机液缸，所述上模具安装底座固定设置于所述冲压机安装上座板的底面上，所述冲压落料上模具固定设置于所述上模具安装底座的底面上，所述冲压落料下模具设置于所述下模具安装底座的顶面上，所述模具安装支脚为两个，且所述下模具安装底座通过两个所述模具安装支脚固定安装在所述冲压机安装下座板上；还包括设置于所述冲压机安装下座板上的废料清理垫板、以及设置于所述废料清理垫板上的废料清理气缸，所述废料清理气缸的活塞杆自由端设置有废料清理推板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述废料清理垫板包括安装固定部和废料清理部，所述废料清理垫板的安装固定部相对于所述冲压机安装下座板位置固定设置，所述废料清理气缸的气缸筒固定设置在所述废料清理垫板的安装固定部上，所述废料清理气缸的活塞杆位于所述废料清理垫板的废料清理部上方，所述废料清理垫板的废料清理部位于两个所述模具安装支脚之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述废料清理垫板的废料清理部为三层复合结构且包括活动上垫板、弹性夹层连接片和固定下垫板，所述固定下垫板与所述废料清理垫板的安装固定部固定连接，所述活动上垫板通过所述弹性夹层连接片连接所述固定下垫板，所述弹性夹层连接片为橡胶材料或弹性塑料制成，所述废料清理推板的底部紧贴所述活动上垫板的上表面。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明所提供的一种自动清废料的天窗钣金件加工设备，通过设置由活动上垫板、弹性夹层连接片和固定下垫板三层复合制成的废料清理垫板，使废料清理推板的底部既能够紧贴活动上垫板的上表面，又能够避免废料清理推板与活动上垫板的接触压力和摩擦力过大，车身连接支架机加工废料清理时不易发生卡死故障，且加工废料清理作业时的摩擦力小、能耗低，而且长时间作业对于推料板和冲压机的安装底座的磨损小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所述的一种自动清废料的天窗钣金件加工设备的结构示意图；

图2是本发明所述的废料清理垫板和废料清理气缸的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，图1至图2是本发明一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图2所示，一种自动清废料的天窗钣金件加工设备，包括冲压机液缸11、冲压机安装上座板12、上模具安装底座13、冲压落料上模具14、冲压落料下模具15、冲压机安装下座板16、下模具安装底座17和模具安装支脚18，所述冲压机安装上座板12连接所述冲压机液缸11，所述上模具安装底座13固定设置于所述冲压机安装上座板12的底面上，所述冲压落料上模具14固定设置于所述上模具安装底座13的底面上，所述冲压落料下模具15设置于所述下模具安装底座17的顶面上，所述模具安装支脚18为两个，且所述下模具安装底座17通过两个所述模具安装支脚18固定安装在所述冲压机安装下座板16上；还包括设置于所述冲压机安装下座板16上的废料清理垫板21、以及设置于所述废料清理垫板21上的废料清理气缸22，所述废料清理气缸22的活塞杆自由端设置有废料清理推板23。

具体地，所述废料清理垫板21包括安装固定部和废料清理部，所述废料清理垫板21的安装固定部相对于所述冲压机安装下座板16位置固定设置，所述废料清理气缸22的气缸筒固定设置在所述废料清理垫板21的安装固定部上，所述废料清理气缸22的活塞杆位于所述废料清理垫板21的废料清理部上方，所述废料清理垫板21的废料清理部位于两个所述模具安装支脚18之间。进一步改进地，所述废料清理垫板21的废料清理部为三层复合结构且包括活动上垫板211、弹性夹层连接片212和固定下垫板213，所述固定下垫板213与所述废料清理垫板21的安装固定部固定连接，所述活动上垫板211通过所述弹性夹层连接片212连接所述固定下垫板213，所述弹性夹层连接片212为橡胶材料或弹性塑料制成，所述废料清理推板23的底部紧贴所述活动上垫板211的上表面。

以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种自动清废料的天窗钣金件加工设备，其特征在于：包括冲压机液缸（11）、冲压机安装上座板（12）、上模具安装底座（13）、冲压落料上模具（14）、冲压落料下模具（15）、冲压机安装下座板（16）、下模具安装底座（17）和模具安装支脚（18），所述冲压机安装上座板（12）连接所述冲压机液缸（11），所述上模具安装底座（13）固定设置于所述冲压机安装上座板（12）的底面上，所述冲压落料上模具（14）固定设置于所述上模具安装底座（13）的底面上，所述冲压落料下模具（15）设置于所述下模具安装底座（17）的顶面上，所述模具安装支脚（18）为两个，且所述下模具安装底座（17）通过两个所述模具安装支脚（18）固定安装在所述冲压机安装下座板（16）上；还包括设置于所述冲压机安装下座板（16）上的废料清理垫板（21）、以及设置于所述废料清理垫板（21）上的废料清理气缸（22），所述废料清理气缸（22）的活塞杆自由端设置有废料清理推板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种自动清废料的天窗钣金件加工设备，其特征在于：所述废料清理垫板（21）包括安装固定部和废料清理部，所述废料清理垫板（21）的安装固定部相对于所述冲压机安装下座板（16）位置固定设置，所述废料清理气缸（22）的气缸筒固定设置在所述废料清理垫板（21）的安装固定部上，所述废料清理气缸（22）的活塞杆位于所述废料清理垫板（21）的废料清理部上方，所述废料清理垫板（21）的废料清理部位于两个所述模具安装支脚（18）之间。

3.根据权利要求3所述的一种自动清废料的天窗钣金件加工设备，其特征在于：所述废料清理垫板（21）的废料清理部为三层复合结构且包括活动上垫板（211）、弹性夹层连接片（212）和固定下垫板（213），所述固定下垫板（213）与所述废料清理垫板（21）的安装固定部固定连接，所述活动上垫板（211）通过所述弹性夹层连接片（212）连接所述固定下垫板（213），所述弹性夹层连接片（212）为橡胶材料或弹性塑料制成，所述废料清理推板（23）的底部紧贴所述活动上垫板（211）的上表面。