CN108080473A - 一种薄型金属垫片的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄型金属垫片的冲压装置，包括底板机壳、压模板、第一夹板、第二夹板、支撑架、固定座、液压泵、液压杆、蓄电池、导线、开关、电磁铁、弹簧支架、铁板、卡槽、凹槽、冲压模具、固定槽、螺杆和螺帽。本发明的有益效果是：通过在机壳的内部设置电磁铁，并通过蓄电池给电磁铁通断电，从而可以利用通电电磁铁吸附固定铁板，待冲压完成后碎屑落至凹槽内，再给电磁铁断电，此时铁板在弹簧支架恢复力的作用下在凹槽内活动推出金属碎屑。通过在螺杆的外部套设螺帽，从而可以旋转调节螺帽在螺杆上的位置，使得设置在螺帽上方的第二夹板也可以上下活动调节位置，方便冲压装置固定不同厚度的冲压原材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压装置，具体为一种薄型金属垫片的冲压装置，属于五金加工设备应用技术领域。
背景技术
垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片的材料主要有橡胶材质和金属材质，一种薄型金属垫片的冲压装置是一种专门冲压金属板，形成金属材质垫片的设备。
但是现有的冲压装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的冲压装置虽然能够冲压形成金属垫片，但是由于金属原料的厚度不一，现有的冲压装置只能卡合固定一种厚度的金属原料，这就影响了装置的适用性，而且现有的冲压装置存在加工后产生的碎屑不易收集的问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述不能卡合固定不同厚度的金属原料，碎屑不易收集的问题而提供一种冲压效率高，冲压质量更佳的冲压装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种薄型金属垫片的冲压装置，包括底板、机壳和压模板，所述底板的上方焊接第一夹板，所述第一夹板上方设有第二夹板，所述第一夹板两侧均焊接支撑架，所述支撑架一端焊接固定座，所述固定座一侧焊接液压泵，所述液压泵内部卡合液压杆，且所述液压杆底部焊接所述压模板，所述机壳内部设有蓄电池，所述蓄电池连接导线，所述导线中部连接开关，所述导线一端连接电磁铁，所述电磁铁侧壁焊接若干弹簧支架，所述弹簧支架一端焊接铁板，所述底板顶部、第二夹板中部、第一夹板中部均贯穿设置若干卡槽，所述底板中部设有凹槽，所述压模板底部焊接若干冲压模具，所述第二夹板底部两侧均设有若干固定槽，所述固定槽内部卡合螺杆，所述螺杆外部套设螺帽。
优选的，为了使设置在支撑架一端的液压泵能够固定的更加牢固，保证液压泵的稳定性，所述支撑架呈圆弧形结构，且两个所述支撑架呈对称设置。
优选的，为了使压模板能够上下活动调节位置，保证压模板能够利用冲压模具冲压垫片，所述压模板与液压杆呈垂直设置，且所述压模板通过液压杆与液压泵呈活动连接。
优选的，为了使冲压装置能够正常工作，保证冲压模具冲压时能够穿过卡槽，所述冲压模具呈圆柱形结构，且所述冲压模具外壁直径与卡槽直径相匹配。
优选的，为了使电磁铁能够有足够的电能正常工作，通电后能够吸附固定铁板，所述电磁铁设置在机壳内部，且所述电磁铁通过导线与蓄电池呈电性连接。
优选的，为了使金属原材料能够固定的更加牢固稳定，保证冲压的质量和精确度，所述第二夹板和第一夹板大小形状相同，且第二夹板和第一夹板呈对称设置。
优选的，为了使铁板能够在凹槽内活动推出冲压过程中所产生的金属碎屑，所述铁板呈长方形结构，且所述铁板卡合在凹槽内。
优选的，为了使冲压装置设计的更加合理有效，所述机壳设置在底板的一端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过在机壳的内部设置电磁铁，并通过蓄电池给电磁铁通断电，从而可以利用通电电磁铁吸附固定铁板，待冲压完成后碎屑落至凹槽内，再给电磁铁断电，此时铁板在弹簧支架恢复力的作用下在凹槽内活动推出金属碎屑，使得冲压产生的金属碎屑收集的更加简单方便。
2、通过在螺杆的外部套设螺帽，从而可以旋转调节螺帽在螺杆上的位置，使得设置在螺帽上方的第二夹板也可以上下活动调节位置，方便冲压装置固定不同厚度的冲压原材料，拓展装置的适用性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明机壳内部结构示意图。
图3为本发明冲压模具结构示意图。
图4为本发明图2中A区域细节放大图。
图中：1、底板2；机壳；3、压模板；4、第一夹板；5、第二夹板；6、支撑架；7、固定座；8、液压泵；9、液压杆；10、蓄电池；11、导线；12、开关；13、电磁铁；14、弹簧支架；15、铁板；16、卡槽；17、凹槽；18、冲压模具；19、固定槽；20、螺杆；21、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4所示，一种薄型金属垫片的冲压装置，包括底板1、机壳2和压模板3，底板1的上方焊接第一夹板4，第一夹板4上方设有第二夹板5，并且第一夹板4和第二夹板5中部均设有固定槽，可以用来卡合固定冲压原材料，第一夹板4两侧均焊接支撑架6，用来支撑固定液压泵8，支撑架6一端焊接固定座7，固定座7一侧焊接液压泵8，液压泵8内部卡合液压杆9，且液压杆9底部焊接压模板3，并且液压泵8可以通过液压杆9控制压模板3上下活动调节位置冲压垫片，机壳2内部设有蓄电池10，蓄电池10连接导线11，导线11中部连接开关12，导线11一端连接电磁铁13，并且蓄电池10通过导线11给电磁铁13通电，开关12可以接通或断开电路，电磁铁13侧壁焊接若干弹簧支架14，弹簧支架14一端焊接铁板15，并且通电电磁铁13可以吸附铁板15压缩弹簧支架14并固定，底板1顶部、第二夹板5中部、第一夹板4中部均贯穿设置若干卡槽16，保证冲压装置能够正常工作，底板1中部设有凹槽17，用来收集冲压产生的金属碎屑，压模板3底部焊接若干冲压模具18用来冲压成型金属垫圈，第二夹板5底部两侧均设有若干固定槽19，固定槽19内部卡合螺杆20，螺杆20外部套设螺帽21，并且螺帽21可以在螺杆20上旋转调节位置。
实施例2
此外，请继续参阅图2-4所示，其与实施例1的区别在于：支撑架6呈圆弧形结构，且两个支撑架6呈对称设置，从而使设置在支撑架6一端的液压泵8能够固定的更加牢固，保证液压泵8的稳定性，压模板3与液压杆9呈垂直设置，且压模板3通过液压杆9与液压泵8呈活动连接，从而使压模板3能够上下活动调节位置，保证压模板3能够利用冲压模具18冲压垫片，冲压模具18呈圆柱形结构，且冲压模具18外壁直径与卡槽16直径相匹配，从而使冲压装置能够正常工作，保证冲压模具18冲压时能够穿过卡槽1，电磁铁13设置在机壳2内部，且电磁铁13通过导线11与蓄电池10呈电性连接，从而使电磁铁13能够有足够的电能正常工作，通电后能够吸附固定铁板15，第二夹板5和第一夹板4大小形状相同，且第二夹板5和第一夹板4呈对称设置，从而使金属原材料能够固定的更加牢固稳定，保证冲压的质量和精确度，铁板15呈长方形结构，且铁板15卡合在凹槽17内，从而使铁板15能够在凹槽17内活动推出冲压过程中所产生的金属碎屑，机壳2设置在底板1的一端，从而使冲压装置设计的更加合理有效。
本发明在使用时，旋转调节螺帽21在螺杆20上的位置，使得设置在螺帽21上方的第二夹板5也可以上下活动调节位置，调整到合适高度时，将金属原材料卡合固定在两个夹板之间，然后给液压泵8通电，液压泵8控制焊接在液压杆9底部的压模板3向下移动，冲压模具18穿过卡槽16与金属原材料接触冲压形成金属垫圈，冲压产生的碎屑由卡槽16掉落至凹槽17内，，通过开关12给电磁铁13断电，此时铁板15在弹簧支架14恢复力的作用下在凹槽17内活动推出金属碎屑，使得冲压产生的金属碎屑收集的更加简单方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种薄型金属垫片的冲压装置，包括底板(1)、机壳(2)和压模板(3)，其特征在于：所述底板(1)的上方焊接第一夹板(4)，所述第一夹板(4)上方设有第二夹板(5)，所述第一夹板(4)两侧均焊接支撑架(6)，所述支撑架(6)一端焊接固定座(7)，所述固定座(7)一侧焊接液压泵(8)，所述液压泵(8)内部卡合液压杆(9)，且所述液压杆(9)底部焊接所述压模板(3)，所述机壳(2)内部设有蓄电池(10)，所述蓄电池(10)连接导线(11)，所述导线(11)中部连接开关(12)，所述导线(11)一端连接电磁铁(13)，所述电磁铁(13)侧壁焊接若干弹簧支架(14)，所述弹簧支架(14)一端焊接铁板(15)，所述底板(1)顶部、第二夹板(5)中部、第一夹板(4)中部均贯穿设置若干卡槽(16)，所述底板(1)中部设有凹槽(17)，所述压模板(3)底部焊接若干冲压模具(18)，所述第二夹板(5)底部两侧均设有若干固定槽(19)，所述固定槽(19)内部卡合螺杆(20)，所述螺杆(20)外部套设螺帽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种薄型金属垫片的冲压装置，其特征在于：所述支撑架(6)呈圆弧形结构，且两个所述支撑架(6)呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种薄型金属垫片的冲压装置，其特征在于：所述压模板(3)与液压杆(9)呈垂直设置，且所述压模板(3)通过液压杆(9)与液压泵(8)呈活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄型金属垫片的冲压装置，其特征在于：所述冲压模具(18)呈圆柱形结构，且所述冲压模具(18)外壁直径与卡槽(16)直径相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种薄型金属垫片的冲压装置，其特征在于：所述电磁铁(13)设置在机壳(2)内部，且所述电磁铁(13)通过导线(11)与蓄电池(10)呈电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种薄型金属垫片的冲压装置，其特征在于：所述第二夹板(5)和第一夹板(4)大小形状相同，且第二夹板(5)和第一夹板(4)呈对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种薄型金属垫片的冲压装置，其特征在于：所述铁板(15)呈长方形结构，且所述铁板(15)卡合在凹槽(17)内。
8.根据权利要求1所述的一种薄型金属垫片的冲压装置，其特征在于：所述机壳(2)设置在底板(1)的一端。
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